Схема стыковой сварки

Схема стыковой сварки

Общая характеристика

Стыковую сварку можно и удобно применять для соеди­нения деталей по торцам, поэтому чаще она применяется при изготовлении инструмента, для соединения листовых де­талей, труб, звеньев цепей и т. п. Кроме малоуглеродистой стали, стыковой сваркой могут свариваться также и цвет­ные металлы, высокоуглеродистые стали и даже чугун.

Схема стыковой сварки приведена на рис. 1.

Screenshot_9

Виды стыковой сварки

Существуют два способа стыковой сварки: сопротивлением и оплавлением.

В обоих случаях каждый из двух стержней, подлежащих сварке, зажимается в электродах машины, представляющих      собой тиски с медными губками, присоединенными к зажимам сварочного трансформатора. Одна пара губок может передвигаться вдоль оси стержней.

Screenshot_5

Первый вариант сварки

При первом способе сварки торцы стержней сжимают и после этого включается ток.

  • При (прохождении электрического тока через тело стержня и переходное сопротивление выделяется тепло, причем наибольшее количество тепла получается в переходном сопротивлений; т. е. в месте стыка торцов стержней.
  • Для выполнения сварки по достижении сварочной Температуры стержни сжимают с еще большим усилием и выключают ток.
  • Стыковая сварка сопротивлением применяется в производстве относительно редко: для сварки стержней диаметром до 6—7 мм и в некоторых случаях для сварки специальных сталей.
  • Применение этого способа сварки для больших сечений затрудняется необходимостью точной подгонки свариваемых деталей по торцам.
Пример стыковой сварки

Пример стыковой сварки

Второй вариант сварки

При втором способе сварки сначала включают сварочный трансформатор, а затем медленно сближают торцы подлежащих сварке- деталей.

  • При соприкосновении торцов деталей в отдельных точках касания «проходит электрический ток и металл в этих точках мгновенно расплавляется и выплескивается наружу благодаря действию электромагнитных сил и давлению паров металла.
  • При медленном перемещении стержня, зажатого в подвижном электроде, такое оплавление имеет устойчивый характер и производится до тех пока торцы не нагреваются до необходимой температуры.
  • Затем стержни быстро сжимают с приложением большого усилия и выключают сварочный ток.

Стыковая сварка оплавлением, в свою очередь, делится непрерывным оплавлением, описанную выше, и с прерывистым подогревом.

Screenshot_11

Процесс сварки с прерывистым подогревом отличается от сварки с непрерывным оплавлением тем, что перед началом оплавления торцы деталей сжимают и несколько раз включают ток для предварительного нагрева. Затем концы стержней разводят и только после этого начинают оплавление.

Screenshot_10

Преимущества:

Преимуществами этого способа являются: меньшая требуемая мощность машины, возможность сварки сталей с повышенной склонностью к трещинообразованию н сниженные припуски на оплавление и осадку. Основным недостатком этого способа сварки является более «низкая (в 2—3 раза) производительность.