К свойствам латуни, влияющим на процессы пайки и сварки, относятся главным образом сравнительно высокая теплопроводность и электропроводность, а при сварке плавлением — жидко- текучесть. Кроме того, на процесс пайки и сварки влияют интенсивное выгорание и испарение цинка из сварочной ванны.
Теплопроводность латуни в 3,0—3,5 раза больше теплопроводности стали, что несколько затрудняет процесс пайки и сварки латуни, так как вызывает необходимость более интенсивного подогрева, охватывающего широкую зону. Усиленный подогрев, при прочих равных условиях, увеличивает деформацию изделий из латуни при сварке больше, чем изделий из стали. Этому способствует и то, что коэффициент линейного расширения латуни в два раза выше коэффициента линейного расширения стали.
По мере повышения температуры латуни ее теплопроводность возрастает. Так, теплопроводность латуни марки Л90 при изменении температуры от комнатной до 200° С изменяется от 0,446 до 0,538 кал/см — сек ° С.
При газовой сварке и пайке латуни больших толщин или больших габаритов необходим предварительный местный или общий подогрев изделия до 250—300° С, компенсирующий отвод тепла. При электрической дуговой сварке в целях обеспечения надлежащего провара применяют ток повышенной силы. Недостаточный прогрев места сварки или пайки может привести к непровару при газовой сварке или отсутствию смачивания при пайке, а следовательно, к значительному ухудшению качества соединения.
Повышенная электропроводность также затрудняет процесс электродуговой сварки латуни металлическим электродом и требует применения достаточно больших плотностей тока. Наиболее заметно затрудняет процесс сварки латуни испарение цинка, имеющего высокую упругость паров.
ким содержанием Zn становится равным атмосферному при температурах 1050—1100° С. Следовательно, при плавлении латуней в процессе сварки создаются благоприятные условия для интенсивного испарения цинка. При газовой сварке латуни (для обеспечения нормального провара по всей толщине) ванна жидкого металла должна быть несколько перегрета, т. е. иметь температуру выше температуры плавления латуни. При электродуговой сварке температура металла под дугой значительно выше температуры плавления латуни и, следовательно, в этом случае создаются более благоприятные условия для интенсивного испарения цинка. Действительно, при сварке плавлением зону сварки окутывают пары цинка, которые, сгорая, оседают в виде белого налета на свариваемом изделии, щитке и рабочем столе сварщика. Наличие паров цинка ухудшает видимость, затрудняя работу сварщика; кроме того, пары цинка вредны для организма человека. Поэтому при сварке латуни необходимо применение эффективной местной вытяжной вентиляции, отсасывающей пары и дым непосредственно из зоны сварки.
Интенсивное испарение цинка может привести к пористости, а также к изменению химического состава металла шва, что следует учитывать при разработке технологического процесса сварки латуни. Крайне малый температурный интервал кристаллизации латуни также способствует образованию пор в сварных швах.
Значительная жидкотекучесть латуни затрудняет ее электро*; дуговую сварку в вертикальном или наклонном положении, Сварка вертикальных швов или наклонных швов с большим углом подъема возможна только по способу Славянова. Внешний вид шва при этом хуже, чем при сварке стали: преобладает грубая чешуйчатость; чешуйки отделены одна от другой; чередуются довольно глубокие (до 1 мм) впадины и гребни. Однако наряду с этим обеспечиваются необходимый провар и должное качество соединений. Сварка потолочных и горизонтальных швов латуни вследствие большой жидкотекучести металла до настоящего времени не освоена.
Температура плавления латуней, содержащих 38—42% Zn, обычно близка к 900° С. Давление упругости паров латуней с таким содержанием Zn становится равным атмосферному при температурах 1050—1100° С. Следовательно, при плавлении латуней в процессе сварки создаются благоприятные условия для интенсивного испарения цинка. При газовой сварке латуни (для обеспечения нормального провара по всей толщине) ванна жидкого металла должна быть несколько перегрета, т. е. иметь температуру выше температуры плавления латуни. При электродуговой сварке температура металла под дугой значительно выше температуры плавления латуни и, следовательно, в этом случае создаются более благоприятные условия для интенсивного испарения цинка. Действительно, при сварке плавлением зону сварки окутывают пары цинка, которые, сгорая, оседают в виде белого налета на свариваемом изделии, щитке и рабочем столе сварщика. Наличие паров цинка ухудшает видимость, затрудняя работу сварщика; кроме того, пары цинка вредны для организма человека. Поэтому при сварке латуни необходимо применение эффективной местной вытяжной вентиляции, отсасывающей пары и дым непосредственно из зоны сварки.
Интенсивное испарение цинка может привести к пористости, а также к изменению химического состава металла шва, что следует учитывать при разработке технологического процесса сварки латуни. Крайне малый температурный интервал кристаллизации латуни также способствует образованию пор в сварных швах.
Значительная жидкотекучесть латуни затрудняет ее электродуговую сварку в вертикальном или наклонном положении, Сварка вертикальных швов или наклонных швов с большим углом подъема возможна только по способу Славянова. Внешний вид шва при этом хуже, чем при сварке стали: преобладает грубая чешуйчатость; чешуйки отделены одна от другой; чередуются довольно глубокие (до 1 мм) впадины и гребни. Однако наряду с этим обеспечиваются необходимый провар и должное качество соединений. Сварка потолочных и горизонтальных швов латуни вследствие большой жидко текучести металла до настоящего времени не освоена.
