Screenshot_42

Стадии проверки сварных швов методом сварки взрывом

Как и при обычных сварочных процессах сначала контролируют качество подготовки и сборки заготовок под сварку.

  1. Проверяют прямолинейность заготовок, качество зачистки их по­верхностей, а также отсутствие на них забоин и вмятин.
  2. Вторая стадия контроля — это соблюдение установленного режима сварки; исходного зазора между свариваемыми поверхностями; размеров (высоты, ширины и длины) заряда ВВ.

При использовании насыпных ВВ перед сваркой каждой партии заготовок целесообразно проверять соответствие скорости дето­нации ВВ хотя бы с помощью простейшего и широко известного метода Дотриша, так как ее величина в некото­рой степени зависит от погодных условий и партий ВВ.

Выполнение этих условий, как правило, гарантирует задан­ную прочность сварных соединений.

Screenshot_43

Возможности:

После сварки неответственных изделий, не несущих рабочих нагрузок (типа биметаллических листов), качество сварных соединений можно проверять внешним осмотром, простукиванием и ультразвуком на отсутствие непроваров. Помимо этого, в со­ответствии с техническими условиями биметалл испытывается по ГОСТу 10885—64 на отрыв слоев, загиб и кручение.

Заготовки ответственных деталей, воспринимающих рабочие нагрузки, обычно состоят из разнородных металлов и сплавов. В этом случае при отсутствии непроваров прочность определяется количеством и свойствами участков оплавленного металла на границе соединения слоев, избежать образования которых полностью значительно сложнее.

Поэтому каждую такую заготовку обычно подвергают механическим испытаниям на отрыв слоев, образцы для которых вырезают из ее периферийных частей, а иногда и из средних участков между вырезаемыми деталями.

От цилиндрических заготовок для этих целей отрезают оба концевых участка. Кроме этого, в обоих случаях практикуют выборочные испытания на разрушение нескольких рабочих соединений от определенной партии.

Помимо механических испытаний качество сварных соединений оценивается с помощью металлографического анализа на отсутствие микродефектов, снижающих прочность сварных соединений.

Можно полагать, что проблема контроля, получаемых с помощью сварки взрывом соединений будет полностью разрешена после разработки методов количественного определения без разрушения микронеоднородности на границе раздела разнородных металлов и сплавов, в наибольшей степени снижаю­щих прочность сварных соединений (например локальных участков оплавленного металла).