ГОСТ 21448-75 Порошки из сплавов для наплавки. Технические условия


ГОСТ 21448-75Группа В05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРОШКИ ИЗ СПЛАВОВ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Технические условия

Alloyed powders for welding deposit. Specifications

ОКП 19 7211 8000

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И.Вепринцев, В.П.Брыксин-Лямин, А.С.Анатиенко, В.Н.Бращин, В.А.Ермакова, Л.В.Михайлова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31.12.75 N 4113

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11545-65 в части порошков

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.004-91

1а.4

ГОСТ 12.1.007-76

1a.1; 1a.2

ГОСТ 12.4.010-75

1а.5

ГОСТ 12.4.011-89

1а.5

ГОСТ 12.4.028-76

1а.5

ГОСТ 380-88

4.7.1

ГОСТ 1050-88

4.7.1

ГОСТ 2424-83

4.7.1

ГОСТ 2991-85

5.2а

ГОСТ 3282-74

5.4

ГОСТ 3560-73

5.4

ГОСТ 3647-80

4.1.1, 4.3.1

ГОСТ 5457-75

4.7.1

ГОСТ 5583-78

4.7.1

ГОСТ 6613-86

2.2; 4.3; 4.3.1

ГОСТ 7930-73

5.2

ГОСТ 9013-59

4.7.2

ГОСТ 9078-84

5.4

ГОСТ 11930.0-79 - ГОСТ 11930.11-79

4.2

ГОСТ 14192-77

5.3

ГОСТ 15150-69

5.6; 5.7

ГОСТ 15846-79

5.1

ГОСТ 18118-79

4.7.1

ГОСТ 19903-74

5.1

ГОСТ 21650-76

5.4

ГОСТ 23932-90

4.5.1

ГОСТ 24597-81

5.4

ГОСТ 26663-85

5.4

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.04.91 N 449

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1981 г., сентябре 1986 г., апреле 1991 г. (ИУС N 10-81, 11-86, 7-91)

Настоящий стандарт распространяется на порошки из сплавов, предназначенные для наплавки и напыления износостойкого слоя на детали машин и оборудования, работающие в условиях воздействия абразивного изнашивания, коррозии, эрозии, при повышенных температурах или в агрессивных средах.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от химического состава порошки из сплавов для наплавки изготовляют следующих марок:

ПГ-С27 (тип ПН-У40Х28Н2С2ВМ), ПГ-УС25 (тип ПН-У50Х38Н), ПГ-ФБХ6-2 (тип ПН-У45Х35ГСР), ПГ-АН1 (тип ПН-У25Х30СР), ПГ-СР2 (тип ПН-ХН80С2Р2), ПГ-СР3 (тип ПН-ХН80С3Р3), ПГ-СР4 (тип ПН-ХН80С4Р4).

(Измененная редакция, Изм. N 3),

1.2. В зависимости от гранулометрического состава порошки из сплавов для наплавки изготовляют следующих классов: крупный (К), средний (С), мелкий (М) и очень мелкий (ОМ).

1.3. В условном обозначении порошков из сплавов для наплавки сначала указывают марку по химическому составу, затем класс по гранулометрическому составу.

Например, порошок из сплавов для наплавки марки ПГ-С27, крупный имеет обозначение ПГ-С27-К ГОСТ 21448-75.

1.4. Область применения порошков из сплавов для наплавки указана в рекомендуемом приложении.

1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1a.1. По степени воздействия на организм человека порошки для наплавки на основе железа нетоксичны; на основе никеля относятся ко II классу токсичности и опасности, установленному по ГОСТ 12.1.007-76.

1а.2. Предельно допустимая концентрация компонентов порошков для наплавки в воздухе в виде пыли составляет по никелю 0,05 мг/м.

Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76.

1а.3. Порошкообразные гранулированные наплавочные сплавы не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах, растворимы в кислотах.

1а.4. Порошкообразные наплавочные сплавы трудногорючи в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.

1а.5. Работающие должны применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011-89, респиратор "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028-76, рукавицы по ГОСТ 12.4.010-75.

Разд.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Порошки из сплавов для наплавки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Химический состав порошков из сплавов для наплавки должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.

2.2. Гранулометрический состав порошков из сплавов для наплавки должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.

2.3. Влажность порошков из сплавов для наплавки не должна превышать 0,1%.

2.4. Форма частиц мелкого и очень мелкого порошка из сплавов для наплавки на основе никеля должна быть сферической или округлой.

2.5. Порошки из сплавов для наплавки на основе железа не должны быть магнитными.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 1

Марки

Химический состав, %

Основные компоненты

Основа

Углерод

Хром

Кремний

Марганец

Никель

ПГ-С27

Железо

3,3-4,5

25,0-28,0

1,0-2,0

0,8-1,5

1,5-2,0

ПГ-УС25

То же

4,4-5,4

35,0-41,0

1,6-2,6

Не более 2,5

1,0-1,8

ПГ-ФБХ6- 2

"

3,5-5,5

32,0-37,0

1,0-2,5

1,5-4,0

-

ПГ-АН1

"

2,0-2,8

26,0-32,0

1,5-2,5

0,5-1,5

-

ПГ-СР2

Никель

0,2-0,5

12-15

2,0-3,0

-

-

ПГ-СР3

То же

0,4-0,7

13,5-16,5

2,5-3,5

-

-

ПГ-СР4

"

0,6-1,0

15-18

3,0-4,5

-

-

Продолжение табл.1

Марки

Химический состав, %


Основные компоненты

Примеси, не более


Вольфрам

Молибден

Бор

Железо

Сера

Фосфор

ПГ-С27

0,2-0,4

0,08-0,15

-

-

0,07

0,06

ПГ-УС25

-

-

-

-

0,07

0,06

ПГ-ФБХ6-2

-

-

1,3-2,0

-

0,07

0,06

ПГ-АН1

-

-

1,2-1,8

-

0,07

0,06

ПГ-СР2

-

-

1,5-2,1

Не более 5,0

0,04

0,04

ПГ-СР3

-

-

2,0-2,8

Не более 5,0

0,04

0,04

ПГ-СР4

-

-

2,8-3,8

Не более 5,0

0,04

0,04