ГОСТ Р ИСО 2560-2009 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация

3А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

Классификационное обозначение состоит из восьми символов:

1) первый - символ покрытого электрода;

2) второй - символ прочности и относительного удлинения металла шва (см. таблицу 1А);

3) третий - символ свойств металла шва при ударе (см. таблицу 2А);

4) четвертый - символ химического состава металла шва (см. таблицу 3А);

5) пятый - символ типа покрытия электрода (см. 4.5А);

6) шестой - символ эффективного переноса металла электрода (отношение массы металла, наплавленного при стандартных условиях, к массе электродного стержня) и рода тока (см. таблицу 5А);

7) седьмой - символ положения сварки (см. таблицу 6А);

8) восьмой - символ содержания диффузионного водорода в наплавленном металле (см. таблицу 7).

Классификационное обозначение состоит из двух частей:

a) обязательная часть

В эту часть включены символы, указывающие электрод, прочность и относительное удлинение, свойства при ударе, химический состав и тип покрытия электрода (см. 4.1, 4.2A, 4.3A, 4.4A и 4.5A);

b) дополнительная часть

В эту часть включены символы, указывающие эффективный перенос металла электрода, род тока, положения сварки для применяемого электрода и содержание диффузионного водорода (см. 4.7А, 4.8А и 4.9).

3В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Классификационное обозначение состоит из семи символов:

1) первый - символ покрытого электрода;

2) второй - символ прочности металла шва (см. таблицу 1В);

3) третий - символ типа покрытия электрода, рода тока и положения сварки (см. таблицу 4В);

4) четвертый - символ химического состава металла шва (см. таблицу 3В);

5) пятый - символ условий послесварочной термической обработки, после которой испытывался металл шва (см. 4.6В);

6) шестой - символ указывает, что электрод удовлетворяет требованию по энергии удара в 47 Дж при температуре, которую обычно используют при требовании по энергии удара в 27 Дж;

7) седьмой - символ содержания диффузионного водорода в наплавленном металле (см. таблицу 7).

Классификационное обозначение состоит из двух частей:

a) обязательная часть

В эту часть включены символы, указывающие электрод, прочность, тип покрытия, род тока, положение сварки, химический состав и условия термической обработки (см. 4.1, 4.2В, 4.4В, 4.5В и 4.6В);

b) дополнительная часть

В эту часть включены: символ дополнительного обозначения энергии удара 47 Дж, который определен в 4.3В, и символ содержания диффузионного водорода, который определен в 4.9.

4.2А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

4.2В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Символы предела текучести, предела прочности и относительного удлинения при растяжении металла шва в состоянии после сварки, определенные в соответствии с разделом 5, указаны в таблице 1А.

Символы предела прочности при растяжении металла шва в состоянии после сварки или послесварочной термической обработки, определенного в соответствии с разделом 5, указаны в таблице 1В. Требования по пределу текучести и относительному удлинению зависят от химического состава, условий термической обработки, типа покрытия и от требований по пределу прочности при растяжении, как показано в таблице 8В для полной классификации.

Таблица 1А - Символ прочности и относительного удлинения металла шва (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Таблица 1В - Символ прочности металла шва (классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж)

Сим-
вол

Мини-
мальный предел теку-
чести, МПа

Предел прочности при растяжении, МПа

Мини-
мальное относи-
тельное удли-
нение, %

Символ

Минимальный предел прочности при растяжении, МПа

35

355

От 440 до 570 включ.

22

43

430

38

380

От 470 до 600 включ.

20

49

490

42

420

От 500 до 640 включ.

20

55

550

46

460

От 530 до 680 включ.

57

570

50

500

От 560 до 720 включ.

18

В качестве предела текучести при наличии пластического течения принимается предел упругости, в противном случае - условный предел текучести .

Расчетная длина образца должна быть равна пяти диаметрам испытуемого образца.

4.3А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

Символы, указывающие температуру, при которой достигнуто среднее значение энергии удара 47 Дж при соблюдении условий, приведенных в разделе 5, представлены в таблице 2А.

Испытаниям должны быть подвергнуты три образца, при этом только одно значение энергии удара может быть ниже 47 Дж, но не ниже 32 Дж.

Если металл шва классифицирован по определенной температуре, то, в соответствии с таблицей 2А эта классификация автоматически распространяется и на любую более высокую температуру.

4.3В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Специальный символ для свойств при ударе не установлен. Полная классификация в таблице 8В определяет температуру, при которой достигается значение энергии удара 27 Дж в состоянии после сварки или послесварочной термической обработки при соблюдении условий, приведенных в разделе 5.

Испытаниям должны быть подвергнуты пять образцов. При этом два значения энергии удара, минимальное и максимальное, не учитывают. Два из трех оставшихся значений должны быть более 27 Дж, одно из трех значений может быть ниже, но не менее 20 Дж. Среднее из трех оставшихся значений должно быть не менее 27 Дж.

Таблица 2А - Символ свойств металла шва при ударе (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Введение дополнительного символа "U" после символа условий термической обработки указывает, что дополнительное требование по энергии удара в 47 Дж при температуре испытания, соответствующей энергии удара 27 Дж, также было

Символ

Температура для минимального среднего значения энергии удара 47 Дж, °С

удовлетворено. В случае требования по энергии удара в 47 Дж количество испытанных образцов и полученные значения должны отвечать требованиям 4.3А.

Z

Не регламентировано

А

20

0

0

2

минус 20

3

минус 30

4

минус 40

5

минус 50

6

минус 60

4.4А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж

Символы химического состава металла шва, определенного в соответствии с разделом 6, указаны в таблице 3А.

4.4В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж

Символы основных легирующих элементов и, в некоторых случаях номинальный уровень наиболее важного легирующего элемента металла шва, определенных в соответствии с разделом 6, указаны в таблице 3В. Символ химического состава следует непосредственно за символом типа покрытия, а не за символом прочности. Полная классификация, приведенная в таблице 10В, определяет конкретные требования к химическому составу для определенной классификации электродов.

Таблица 3А - Символ химического состава металла шва (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж)

Таблица 3В - Символ химического состава металла шва (классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж)

Символ сплава

Химический состав, % (по массе)

Символ сплава

Химический состав

Mn

Мо

Ni

Основной легирующий элемент

Номинальный уровень,
% (по массе)

Без символа

2,0

-

-

Без символа, -1, -Р1 или -Р2

Mn

1,0

Мо

1,4

0,3-0,6

-1М3

Мо

0,5

МnМо

1,4-2,0

-3М2

Mn

1,5

1Ni

1,4

-

0,6-1,2

Мо

0,4

Mn1Ni

1,4-2,0

-3М3

Mn

1,5

2Ni

1,4

1,8-2,6

Мо

0,5

Mn2Ni

1,4-2,0

1,2-2,6

-N1

Ni

0,5

3Ni

1,4

2,6-3,8

-N2

1,0

1NiMo

0,3-0,6

0,6-1,2

-N3

1,5

Z

Любой другой согласованный состав

-3N3

Mn

Если не оговорено, то содержание Мо и Cr должно быть не более 0,2, Ni и Cu - не более 0,3,

Ni

V и Nb - не более 0,05 для каждого элемента.

-N5

Ni

2,5

Если в таблице приведено одно значение, то оно означает максимальную величину.

-N7

3,5

Материалы, химический состав которых

-N13

6,5

отсутствует в таблице, можно обозначать аналогично с добавлением впереди буквы "Z".

-N2M3

Ni

1,0

Химические диапазоны состава не определены, поэтому два электрода с одинаковым символом Z

Мо

0,5

могут быть не взаимозаменяемыми.

-NC

Ni

0,5

Cu

0,4

-СС

Cr

0,5

Cu

0,4

-NCC

Ni

0,2

Cr

0,6

Cu

0,5

-NCC1

Ni

0,6

Cr

0,6

Cu

0,5

-NCC2

Ni

0,3

Cr

0,2

Cu

0,5

-G

Любой другой согласованный состав