Инструкции по охране труда в мебельном производстве

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО

ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОСНОВНЫХ ПРОФЕССИЙ И ВИДОВ РАБОТ

В МЕБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Настоящие методические рекомендации разработаны в соответствии с Методическими рекомендациями по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденными постановлением Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80, Правилами по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ (ПОТ РМ-001-97) и другими действующими нормативными правовыми актами, содержащими требования и нормы охраны труда, с целью разработки инструкций по охране труда для работников различных должностей и профессий, занятых в деревоперерабатывающей промышленности и мебельном производстве.

Рекомендации содержат перечень и образцы инструкций по охране труда. На основе настоящих рекомендаций и образцов инструкций в организациях независимо от форм собственности и организационно-правовых форм должны разрабатываться и утверждаться в установленном порядке инструкции по охране труда для работников.

Настоящие методические рекомендации изданы по поручению Министерства труда и социального развития Российской Федерации (письмо от 25.05.2004 г. № 468-7)

ВВЕДЕНИЕ

В соответствии со статьей 212 Трудового кодекса Российской Федерации одной из обязанностей работодателя является разработка и утверждение с учетом мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа инструкций по охране труда для работников. Методические рекомендации по разработке инструкций по охране труда для основных профессий и видов работ в мебельном производстве (далее - Рекомендации) разработаны Государственным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Московский государственный университет леса» и Центром безопасности труда и эргономики в лесопромышленном комплексе ОАО «ЦНИИМЭ» по заказу Минтруда России в соответствии с Методическими рекомендациями по разработке государственных нормативных требований охраны труда, утвержденными постановлением Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80, Правилами по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах и при проведении лесохозяйственных работ (ПОТ РМ-001-97) и другими действующими нормативными правовыми актами, содержащими требования и нормы охраны труда, с целью разработки инструкций по охране труда для работников различных должностей и профессий, занятых в деревоперерабатывающей промышленности и мебельном производстве.

Рекомендации содержат перечень и образцы инструкций по охране труда работников (приложение 4), в которых учтены основные требования охраны труда для основных профессий и видов работ в мебельном производстве.

Рекомендации предназначены для оказания помощи в разработке инструкций по охране труда для работников в организациях и у работодателей - физических лиц независимо от организационно-правовых форм и форм собственности.

Замечания и предложения по содержанию Рекомендаций следует направлять разработчикам по следующим адресам:

141005, г. Мытищи МО, пос. Строитель, ул. Институтская, 1, Московский государственный университет леса;

141400, г. Химки МО, ул. Московская, 21, ОАО «ЦНИИМЭ».

РАЗРАБОТКА И УТВЕРЖДЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ДЛЯ РАБОТНИКОВ

1. Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.

2. Разработка инструкции по охране труда для работника осуществляется с учетом статьи 212 Трудового кодекса Российской Федерации.

3. Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы.

Примерный вид титульного листа инструкций по охране труда для работников рекомендуется оформлять в соответствии с приложением 1 к настоящим Методическим рекомендациям.

4. Работодатель обеспечивает разработку и утверждение инструкций по охране труда для работников с учетом изложенного в письменном виде мнения выборного профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа. Коллективным договором, соглашением может быть предусмотрено принятие инструкций по охране труда по согласованию с представительным органом работников.

5. Для вводимых в действие новых и реконструированных производств допускается разработка временных инструкций по охране труда для работников.

Временные инструкции по охране труда для работников обеспечивают безопасное ведение технологических процессов (работ) и безопасную эксплуатацию оборудования. Они разрабатываются на срок до приемки указанных производств в эксплуатацию.

6. Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.

7. Инструкции по охране труда для работников могут досрочно пересматриваться:

а) при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране труда;

б) при изменении условий труда работников;

в) при внедрении новой техники и технологии;

г) по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

д) по требованию представителей органов по труду субъектов Российской Федерации или органов федеральной инспекции труда.

8. Если в течение срока действия инструкции по охране труда для работника условия его труда не изменились, то ее действие продлевается на следующий срок.

9. Действующие инструкции по охране труда для работников структурного подразделения организации, а также перечень этих инструкций хранится у руководителя подразделения.

10. Местонахождение инструкций по охране труда для работников рекомендуется определять руководителю структурного подразделения организации с учетом обеспечения доступности и удобства ознакомления с ними.

Инструкции по охране труда для работников могут быть выданы им на руки для изучения при первичном инструктаже либо вывешены на рабочих местах или участках, либо хранятся в ином месте, доступном для работников.

Рекомендуемые формы журналов учета инструкций по охране труда для работников и учета выдачи инструкций по охране труда для работников подразделений организации приведены в приложениях 2 и 3 к настоящим Методическим рекомендациям.

Приложение 1

ПРИМЕРНЫЙ ВИД ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА

инструкции по охране труда для работника

_______________________________________________________________________________

(наименование организации)

СОГЛАСОВАНО	УТВЕРЖДАЮ
Наименование должности руководителя профсоюзного либо иного уполномоченного работниками органа __________ __________________________ (подпись) (инициалы, фамилия)	Наименование должности работодателя ___________ _______________________ (подпись) (инициалы, фамилия) Дата утверждения
Дата согласования
Или
СОГЛАСОВАНО Реквизиты документа, выражающего мнение профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда для

_______________________________________________________________________________

(наименование профессии, должности или вида работ)

_______________________________________________________________________________

(обозначение)

Примечание. На оборотной стороне инструкции рекомендуется наличие виз: разработчика инструкции, руководителя (специалиста) службы охраны труда, энергетика, технолога и других заинтересованных лиц.

Приложение 2

ЖУРНАЛ

учета инструкций по охране труда для работников

(примерная форма)

№ п/п	Дата	Наименование инструкции	Дата утверждения	Обозначение (номер)	Плановый срок проверки	Ф.И.О. и должность работника, производившего учет	Подпись работника, производившего учет
1	2	3	4	5	6	7	8

Приложение 3

ЖУРНАЛ

учета выдачи инструкций по охране труда для работников

(примерная форма)

№ п/п

Дата выдачи

Обозначение (номер) инструкции

Наименование инструкции

Количество выданных экземпляров

Ф.И.О. профессия (должность) получателя инструкции

Подпись

получателя инструкции

Приложение 4

ОБРАЗЦЫ

инструкций по охране труда для основных профессий и видов работ

в мебельном производстве

ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве

2. Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков и операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых раскроем плит и листовых материалов

3. Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков, занятых продольным раскроем пиломатериалов

4. Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков, занятых поперечным раскроем пиломатериалов и обработкой деталей в размер

5. Инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков, занятых раскроем заготовок по разметке и обрезкой деталей криволинейной формы

6. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на фуговальных станках

7. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых обработкой брусков

8. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на строгальных станках

9. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на шипорезных станках

10. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на сверлильных станках

11. Инструкция по охране труда для станочников, занятых выборкой гнезд на сверлильно-пазовых станках

12. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой деталей на круглопалочных станках

13. Инструкция по охране труда для станочников, занятых раскроем заготовок на фрезерных и фрезерных карусельных станках

14. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на фрезерных копировальных станках

15. Инструкция по охране труда для резчиков шпона и облицовочных материалов на ножницах

16. Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на кромкофуговальных станках

17. Инструкция по охране труда для наборщиков облицовочных материалов для мебели

18. Инструкция по охране труда для станочников, занятых высверливанием и заделкой сучков

19. Инструкция по охране труда для прессовщиков изделий из древесины, занятых склеиванием деталей на установках в поле токов высокой частоты

20. Инструкция по охране труда для облицовщиков деталей мебели, занятых склеиванием деталей на пневматических ваймах с кондуктивным обогревом

21. Инструкция по охране труда для облицовщиков деталей мебели, занятых прессованием на многоэтапных прессах

22. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых облицовыванием пластей щитов

23. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых облицовыванием кромок щитов

24. Инструкция по охране труда для аппаратчиков пропитки облицовочных материалов

25. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых операциями сверления и присадки

26. Инструкция по охране труда для шлифовальщиков, занятых обработкой заготовок на цилиндровых и широколенточных шлифовальных станках

27. Инструкция по охране труда для шлифовальщиков, занятых шлифованием деталей на дисковых и барабанных станках

28. Инструкция по охране труда для шлифовальщиков, занятых обработкой щитов на ленточных шлифовальных станках

29. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых операциями калибрования и шлифования

30. Инструкция по охране труда для приготовителей лаков, красок и левкаса

31. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых нанесением лакокрасочных материалов методом окунания

32. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых нанесением отделочных материалов в кабинах для пневматического распыления

33. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых нанесением лакокрасочных материалов на установках для распыления в электрическом поле высокого напряжения

34. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых нанесением лакокрасочных материалов на лаконаливных машинах

35. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых операциями лакирования деталей

36. Инструкция по охране труда для отделочников изделий из древесины, занятых обработкой щитов на барабанных полировальных станках

37. Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых операциями шлифования и полирования

38. Инструкция по охране труда для подготовщиков набивочных и настилочных материалов, занятых раскроем полиуретанового поропласта

39. Инструкция по охране труда для подготовщиков набивочных и настилочных материалов, занятых склеиванием полиуретанового поропласта

40. Инструкция по охране труда для подготовщиков набивочных и настилочных материалов, занятых раскроем мебельных тканей

41. Инструкция по охране труда для обойщиков мебели, занятых подготовкой настилочных материалов

42. Инструкция по охране труда для швей, занятых пошивом покровных и настилочных материалов

43. Инструкция по охране труда для автоматчиков узловязальных и навивочных автоматов и станков, занятых изготовлением двухконусных пружин

44. Инструкция по охране труда для автоматчиков узловязальных и навивочных автоматов и станков, занятых изготовлением угловых пружин

45. Инструкция по охране труда для автоматчиков узловязальных и навивочных автоматов и станков и слесарей механосборочных работ, занятых навивкой спиралей и сшивкой двухконусных пружин в наборы

46. Инструкция по охране труда для слесарей механосборочных работ, занятых приготовлением окантовочных рамок пружинного блока и средника для рамки

47. Инструкция по охране труда для автоматчиков холодновысадочных автоматов, занятых изготовлением скоб для сборки рамки пружинного блока

48. Инструкция по охране труда для слесарей механосборочных работ, занятых креплением рамки с пружинным набором

49. Инструкция по охране труда для автоматчиков холодновысадочных автоматов, занятых изготовлением скоб для пневмопистолетов

50. Инструкция по охране труда для обойщиков мебели

51. Инструкция по охране труда для сборщиков изделий из древесины

52. Инструкция по охране труда для резчиков стекла

53. Инструкция по охране труда для операторов линии обработки кромок листов стекла

54. Инструкция по охране труда для операторов, занятых обслуживанием электровакуумных установок алюминирования плоских зеркал

55. Инструкция по охране труда для операторов линии фацетирования

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ,

ЗАНЯТЫХ В МЕБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1. К работам в мебельном производстве могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения этих работ.

2. К выполнению работ допускаются работники, прошедшие инструктаж, стажировку, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение.

3. Каждый работник в установленные сроки должен проходить инструктаж по охране труда и обучение. О проведенных инструктажах и обучении в удостоверении делается соответствующая запись.

4. Работники, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам работы и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.

5. Каждый работник обязан выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать режимы труда и отдыха, установленные в организации.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

Не разрешается употреблять спиртные напитки.

Лиц в нетрезвом состоянии, находящихся на территории организации как в рабочее, так и в нерабочее время, следует немедленно удалить и составить акт об отстранении от производства.

Не допускается пребывание на территории организации лиц, находящихся в нездоровом (физически или психически) состоянии или под влияние наркотических средств.

6. Для предотвращения пожара или взрыва необходимо:

не зажигать спички и не применять открытый огонь в пожароопасных цехах;

использованные обтирочные материалы и промасленную ветошь убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками;

не допускать скопления пыли на оборудовании и рабочих местах;

не сушить специальную одежду и обувь на нагревательных приборах;

обеспечивать свободный доступ к средствам пожаротушения.

При пожаре или загорании необходимо:

немедленно сообщить в объектовую или пожарную охрану;

приступить к тушению очага возгорания имеющимися в цехе или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель, внутренний пожарный кран, стационарная установка пожаротушения и т. п.);

принять меры для вызова к месту пожара мастера, начальника цеха, смены, отделения или другого должностного лица.

7. К управлению машинами, оборудованием и инструментом допускаются работники, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.

8. Работники, занятые в мебельном производстве, должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, каски, рукавицы и др.), выдаваемыми по установленным нормам.

9. Каждый работник должен быть ознакомлен с технологической картой или планом организации работ и выполнять во время работы их требования.

10. Рабочие места, площадки, транспортные пути с наступлением темноты или при плохой видимости (туман, дождь, снег) должны иметь искусственное освещение, обеспечивающее освещенность не ниже установленной отраслевыми нормами. Работать без достаточного освещения рабочего места не разрешается.

11. Ремонтные работы разрешается проводить только при остановленных механизмах оборудования и обесточенных шкафах электроаппаратуры. При этом на выключенный главный рубильник вывешивается табличка «Не включать. Работают люди!».

12. Машины, оборудование, моторный и ручной инструмент должны соответствовать стандартам и эксплуатироваться только в исправном состоянии. Работники должны соблюдать установленные заводской документацией требования по эксплуатации машин и оборудования.

13. Работники, пользующиеся для проезда на работу и с работы транспортом, предоставленным организацией, должны знать и строго выполнять правила перевозки пассажиров. Проезд к месту работы и обратно на необорудованном для этих целей транспорте запрещается.

14. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания мастера являются обязательными для выполнения всеми работниками.

15. Требования настоящей инструкции обязательны для всех работников, занятых в мебельном производстве. Работники несут ответственность за их нарушение в соответствии с действующим законодательством .

16. В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, следует обращаться к своему непосредственному руководителю.

Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков и операторов автоматических и полуавтоматических линий, занятых раскроем плит и листовых материалов

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Общие требования охраны труда изложены в инструкции «Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве».

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочий зоны, повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся дисковые пилы, привод станка, механизмы подачи плитных материалов, заготовки.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающего с вращающимися дисковыми пилами, попадание рук в механизм подачи, соприкосновение с движущимися и вращающимися частями станка; обратный вылет обрабатываемого материала, обрезков; вылет зубьев или пластин твердого сплава; отрицательное воздействие древесной пыли и испарений вредных веществ на органы дыхания, шума - на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть крепления пилы на валу, устранить биение, отрегулировать диск. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на высоту пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала должны быть ниже плоскости стола на 3-5 мм.

2.2. Проверить остроту заточки и равномерность разведения зубьев, отсутствие трещин, сломанных зубьев.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Включить линию в порядке, указанном в инструкции по технической эксплуатации.

3.3. При раскрое плит на станке с неподвижным столом нельзя поправлять материал во время включения пневмоприжимов.

3.4. Во время движения каретки по направляющим следить, чтобы руки не попадали под ходовые ролики.

3.5. Раскрой листовых материалов производить по направляющей линейке.

3.6. Перестановку кулачков на программной линейке производить по калибру и только при полной остановке линии.

3.7. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке станка.

3.8. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента выключить станок и сообщить о неисправности мастеру.

3.9. Не распиливать одновременно несколько заготовок без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу.

3.10. Не тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев пилы.

3.11. Не находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала.

3.12. Не разрешается отводить противовыбросовые приспособления (когтевые защиты, секторы и др.).

3.13. Не разрешается работать при отсутствии направляющих и расклинивающих ножей.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководителю.

4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочие место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.5. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков,

занятых продольным раскроем пиломатериалов

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся дисковые пилы, механизмы подачи заготовок, пиломатериалов.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающего с вращающимися дисковыми пилами, попадание рук под прижимные ролики механизма подачи, соприкосновение с движущимися и вращающимися частями станка; обратный вылет обрабатываемого материала, вылет мелких обрезков, сучков; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, куртка хлопчатобумажная и брюки хлопчатобумажные на утепленной подкладке для выполнения наружных работ зимой, рукавицы комбинированные, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки и равномерность разведения зубьев пилы, убедиться в отсутствие трещин, сломанных зубьев, изогнутости полотна пилы. Не допускается эксплуатация дисковых пил при отсутствии хотя бы одного зуба.

2.2. Проверить правильность установки и крепления пильного диска. Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на высоту пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала должны быть ниже плоскости стола на 3-5 мм.

2.3. Проверить наличие и исправность ограждений пильных дисков и приводов станка. Пильные диски не должны касаться ограждений.

Упоры должны быть острыми, не проворачиваться в направлении, обратном подаче материалов. Зазор между нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства станка должен был не более 2 мм; зазор между пластинами упоров - не более 1 мм.

2.4. Проверить состояние деревянного вкладыша в столе станка. Ширина щели для пилы в деревянном вкладыше не должна превышать 10 мм. Вкладыш должен плотно входить в отверстие стола станка, а его рабочая поверхность должна лежать в одной плоскости с рабочей поверхностью стола. Пильный диск не должен касаться кромок вкладыша.

2.5. Проверить наличие и правильную установку расклинивающего ножа. Расклинивающий нож устанавливают за диском пилы; расстояние между ножом и пилой должно быть не более 10 мм по всей длине ножа. Высота ножа должна быть не менее высоты рабочей части пилы. На многопильных станках расклинивающие ножи устанавливают позади крайних пил, а направляющие ножи - позади пил, расположенных между крайними пилами.

2.6. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковый диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допустимое различие диаметров пил - не более 5 мм.

2.7. Проверить кратковременным включением действие блокировочных устройств, ограждений режущего инструмента и привода станка, аспирационной системы, механизма для подъема завесы из упоров, механизма подачи. Проверить действие тормозных устройств.

2.8. Убедить в исправности местных отсосов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Перед включением станка предупредить окружающих работников.

Подачу пиломатериалов производить равномерно, без толчков. Уменьшить усилие подачи при наличии в доске трещин, гнили и сучков. Допиливание заготовок при ручной подаче производить с помощью толкателя.

3.3. Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими включениями.

3.4. На станках с механической подачей обрабатывать детали только по толщине заданного размера, на высоту которого установлены прижимные ролики.

3.5. Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее, чем на 100 мм.

3.6. На станках с ручной подачей обрабатывать пиломатериалы короче 400 мм и уже 30 мм можно только с применением специальных шаблонов.

3.7. Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка.

3.8. Не тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев.

3.9. Не находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала.

3.10. При попадании обрезков в щель не заглядывать под ограждение пильного диска до полной его остановки.

3.11. Не распиливать одновременно несколько заготовок пачкой без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу.

3.12. Не обрабатывать в станке обледеневшие доски.

3.13. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола станка производить только при полной остановке пильного диска.

3.14. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочие место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков, занятых поперечным

раскроем пиломатериалов и обработкой деталей в размер

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся дисковые пилы, суппорт станка, привод станка, подвижная каретка, подающие цепи.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающих с вращающимися дисковыми пилами, движущимися суппортом, кареткой, подающими цепями; обратный вылет обрабатываемого материала, вылет зубьев или пластин твердого сплава; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки и равномерность развода зубьев пилы, убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, изогнутости полотна пилы. Не допускается эксплуатация дисковых пил при отсутствии хотя бы одного зуба. Зубья должны иметь равную высоту и правильный профиль.

2.2. Проверить правильность установки, крепление пилы на валу и вала в подшипниках, закрепление диска планшайбами, направление вращения, надежности крепления ограничителя хода пилы.

Вращение пилы должно быть таким, чтобы материал прижимался к упорному бруску.

2.3. Проверить вкладыш стола. Ширина щели для пильного диска не должна превышать 10 мм.

2.4. Дисковые пилы, оснащенные пластинами из твердого сплава, перед эксплуатацией подвергают испытанию на прочность их соединение с диском.

2.5. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на высоту пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала должны быть ниже плоскости стола на 3-5 мм.

2.6. В станках, имеющих ограничитель движения в исходном положении, зубья пилы должны находиться на расстоянии не менее 50 мм от линейки.

2.7. Проверить наличие и исправность ограждений пильных дисков, привода станка, крепление груза-противовеса, ограничителя хода пилы. Ограждение пилы должно полностью закрывать пильный диск как в рабочем, так и не в рабочем положении. При подаче пилы на материалы должна открываться только рабочая часть пилы. Подающие цепи должны иметь сплошное ограждение по всей длине. Открытыми остаются участки, которые не должны ограждаться по условиям работы.

2.8. Проверить действие блокировочных устройств ограждения режущего инструмента, привода станка, механизма подачи, аспирационной системы.

2.9. Проверить действие тормозных устройств, крепление электродвигателя к раме станка.

2.10. Проверить работу гидравлики и механизма переключения золотника станков типа ЦПА, для чего нажать на педаль и дать 2-3 холостых хода суппорту.

2.11. Убедиться в исправности местных отсосов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Подачу материала производить плавно, без рывков. Надвигать пилу на материал без резких толчков; нажимать на педаль плавно, без ударов.

3.3. Обрезать детали длинной менее 300 мм только при помощи шаблонов с зажимными устройствами.

3.4. Следить, чтобы в станок не поступали доски с металлическими предметами (гвоздями, осколками металла и др.).

3.5. Не обрабатывать обледеневшие доски.

3.6. Продвигать доски по столу педального торцовочного станка при помощи специальных крючков.

3.7. При засорении щели стола или щели упорного бруска очищать щель только после полной остановки станка специальным крючком.

3.8. При попадании обрезков в щель не заглядывать под ограждение пильного диска до полной его остановки.

3.9. Не тормозить пильный диск нажатием детали.

3.10. Не стоять во время работы в плоскости вращения пильного диска.

3.11. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков,

занятых раскроем заготовок по разметке и обрезкой деталей криволинейной формы

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: движущееся полотно ленточной пилы, вращающиеся части станка, привод станка.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук работающего с полотном движущейся ленточной пилы, вращающимися шкивами, ременной передачей; возможность разрыва полотна и вылета полотна пилы.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Выбрать пильную ленту в зависимости от характера выполняемой работы. Проверить натяжение пилы при помощи маховичка, а также направляющие ролики. Концы пильной ленты должны быть прочно спаяны, а места спайки плотно отшлифованы. Зубья на месте спайки затачивают так же, как другие, но не разводят. Скос при пайке (фаску) делают больше толщины полотна. Место пайки полотна пилы не должны иметь утолщений. Убедиться в отсутствии трещин на полотне пилы, сломанных зубьев, в равномерности разведения зубьев пилы. Ленточные пилы не допускаются к эксплуатации при отсутствии хотя бы одного зуба. Зубья должны быть заточены, иметь одинаковый профиль, высоту и развод. Полотно пилы должно быть равномерным по толщине и ширине, хорошо отшлифовано, иметь ровный и гладкий обушок.

2.2. Проверить наличие и исправность ограждения пильной ленты, направляющего устройства пильной ленты, эластичных обкладок у пильных шкивов, шаблонов и специальных приспособлений для зажима при обработке деталей криволинейной формы, механизмов удержания пилы для улавливания ленты.

2.3. Проверить исправность блокировочных и тормозных устройств.

2.4. Убедиться в исправности местных отсосов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Установить ограждения так, чтобы зазор между заготовками и ограждением не превышал 5-10 мм. Не регулировать ограждение пильной ленты на ходу.

3.3. Надвигать материал на пилу плавно, без толчков.

3.4. Следить, чтобы в станок не попадали заготовки с гвоздями и другими металлическими предметами.

3.5. Фигурное пиление заготовок производить в специальных шаблонах, снабженных зажимными устройствами. Следить, чтобы руки не находились в опасной зоне. При продольном и поперечном пилении для направления подачи материала пользоваться надежно закрепленной направляющей линейкой. Применение струбцин для закрепления линейки не допускается.

3.6. Не распиливать склеенные щиты, детали и т.д., если клей не просох.

3.7. Покоробленную деталь укладывать вогнутой стороной вниз. Нельзя допускать зажима полотна пилы на крутых поворотах линии пропила. В случае зажима полотна пилы отвести деталь назад, а затем снова пустить по пропилу. При очень крутых поворотах пропил выполнять по частям по линии с кромки или торца.

3.8. Во избежание обрыва ленты следить за исправностью натяжного приспособления, направляющих роликов и колодок, равномерностью подачи материала, выбирать ширину ленты в соответствии с радиусом кривизны пиления.

3.9. Не находиться в плоскости вращения пильного полотна.

3.10. Не распиливать заготовки в рукавицах.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок

на фуговальных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые валы, механизмы подачи заготовок, пиломатериалов.

Действие факторов: возможное соприкосновение рук с вращающимися частями станка, режущим инструментом при обработке мелких деталей; возможность поломки ножей; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки, установку и закрепление ножей, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин. Лезвия ножей должны выступать над кромкой стружколомателя зажимного клина не более чем на 5 мм.

2.2. Проверить исправность стальных накладок (отсутствие неровности, зазубрин, выбоин).

2.3. Убедиться, что ножевой вал сбалансирован, и нет биения в подшипниках.

2.4. Расстояние между кромкой накладки заднего стола и траекторий, описываемой лезвиями ножей, не должно превышать 3 мм. Настроить заднюю и переднюю части стола, проверить параллельность плит стола.

2.5. Проверить правильность установки заднего стола, установить плоскость стола по высоте на уровне режущих кромок ножей.

2.6. Убедиться в надежности закрепления направляющей линейки; крепить ее струбцинами не допускается.

2.7. Проследить за исправностью автоматически действующего ограждения ножевого вала, тормозного и заземляющего устройств.

2.8. Проверить исправность приспособлений для обработки деталей.

2.9. Режущий инструмент должен вращаться навстречу движению деталей.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Обработку деталей производить по направлению слоя древесины.

3.3. При обнаружении небольших сучков и трещин снижать скорость подачи. Не обрабатывать мерзлую древесину, древесину с выпадающими сучками, большими трещинами, гнилями, короблением. Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими включениями.

3.4. При ручной подаче плотно прижимать детали к столу и линейке обеими руками.

3.5. Производить подачу материалов, заготовок на режущий инструмент плавно, без толчков.

3.6. Не подавать детали руками за торец.

3.7. Не снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм.

3.8. Фугование заготовок длиной менее 400 мм, шириной менее 50 мм или толщиной менее 30 мм производить при помощи специальных колодок-толкателей с применением предохранительных планок, опускающихся на обрабатываемый материал.

3.9. Фугование деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами.

3.10. Одновременную обработку двух и более заготовок производить в специальных шаблонах, снабженных зажимными устройствами.

3.11. Для защиты рук пользоваться специальными наладонниками.

3.12. Не работать при неисправном и снятом ограждении ножевого вала.

3.13. Фуговать тонкие и короткие детали пачками разрешается с применением специального приспособления - цулаги.

3.14. На фуговальном станке с механической подачей не разрешается работать без приспособления, предохраняющего станок от обратного выбрасывания материала.

3.15. Не тормозить ножевой вал, нажимая на него деталью (торможение производить только с помощью тормозного устройства).

3.16. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола станка производить только при полной остановке ножевого вала.

3.17. При появлении необычного стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических

линий, занятых обработкой брусков

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые валы, головки, дисковые пилы, механизм подачи материала, приводы, подающие цепи, ролики; процесс резания.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук с режущим инструментом, вращающимися и движущимися частями машин, поломка и вылет режущего инструмента; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, развод зубьев пил, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.2. Проверить правильность установки и крепления режущего инструмента.

2.3. Проследить за исправностью ограждения режущего инструмента, механизма подачи заготовок, привода линии.

2.4. Проверить наличие и действие блокировочных устройств ограждения режущего инструмента и механизма подачи заготовок, ограждения привода загрузочного и разгрузочного устройства, аспирационных устройств. Проверить действие тормозных устройств.

2.5. Убедиться в исправности местных отсосов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить, чтобы в линию не поступали заготовки с гвоздями и другими металлическими включениями.

3.3. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума необходимо выключить линию. Устранение неисправности производить после полной остановки и отключения линии. Опробование линии производить в наладочном режиме.

3.4. Осмотр, чистку, обтирку производить только после полной остановки линии.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой

заготовок на строгальных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые валы, вращающиеся ножевые головки, вращающиеся подающие вальцы, движущиеся подающие устройства, вращающиеся ременные передачи, подаваемые в станок заготовки; процесс обработки.

Действие факторов: возможное соприкосновение с вращающимися и движущимися частями станка, возможность поломки и вылета ножей, возможность обратного вылета заготовок; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить правильность установки и закрепления ножей. Лезвие ножей должны выступать за кромку стружколомателя зажимного клина не более чем на 1,5 мм, ножи должны описывать окружности одного радиуса.

2.2. Проверить правильность регулирования подающих и холостых валиков и прижимных губок. Рифленые вальцы не должны иметь трещин, сработанной поверхности, выкрошенных ребер, загрязненных смолой и стружками рифов, что может привести к буксованию вальцов при работе и выбрасыванию заготовок.

2.3. Проверить предохранительные упоры, дополнительные завесы, задерживающие когти, секторы, планки. Предохранительные упоры должны быть опущены вниз.

2.4. Проверить состояние ножевого вала. Ножевой вал должен иметь цилиндрическую форму, быть сбалансированным и без биения в подшипниках. Перед пуском станка ножевой вал обязательно закрыть кожухом. Убедиться, что ножевой вал вращается навстречу движению материала.

2.5. Проверить исправность ограничителей предельного сечения материала перед подающим устройством.

2.6. Проверить исправность тормозного устройства, заземляющих устройств, блокировки механизма подачи с ножевыми валами станка, пусковых устройств. Механизм подачи блокируют с ножевыми валами так, чтобы остановка любого из них вызвала остановку механизма подачи.

2.7. Проверить наличие и исправность ограждений режущего инструмента, подающих механизмов, ременных передач.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Подачу заготовок в подающие вальцы производить без разрывов, торец в торец.

3.3. Следить, чтобы толщина подаваемых заготовок была одинаковой. Не подводить руки близко к подающим вальцам.

3.4. При застревании заготовки в вальцах остановить станок, после полной остановки ножевого вала извлечь заготовку.

3.5. Обработку заготовок длиной более 1,5 м производить с помощью вспомогательных столов или роликов, установленных спереди и сзади станка.

3.6. Наименьшая длина обрабатываемой заготовки должна быть на 100 мм больше расстояния между осями вальцов подающих устройств.

3.7. Не снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм.

3.8. Не обрабатывать мерзлую древесину и древесину с большими трещинами.

3.9. Станочникам, обслуживающим один станок, согласовывать свои действия, при необходимости снижать скорость подачи.

3.10. Не выполнять работы в рукавицах. Для защиты рук пользоваться специальными наладонниками.

3.11. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить только при полной остановке ножевых валов.

3.12. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок

на шипорезных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые головки, диски, фрезы; механизмы подачи заготовок, пиломатериалы; процесс обработки заготовок.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом, возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями станка, возможность вылета и поломки пильных дисков, возможность выброса обрабатываемого материала; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, зазубрин.

2.2. Проследить за правильностью установки приспособлений, закрепляющих ножи, фрезы, пилы.

2.3. Проверить исправность тормозного устройства.

2.4. Проверить исправность прижимного устройства, каретки (на каретке должны быть укреплены боковые щиты, препятствующие соприкосновению с режущим инструментом). Направляющие линейку на каретке станка установить перпендикулярно направлению подачи.

2.5. Убедиться в исправности сплошного ограждения горизонтальных и вертикальных ножевых головок и пил.

2.6. Проверить состояние предохранительных планок, ограждающих фрезу с нерабочей стороны у шипорезных станков для ящичного шипа типа «ласточкин хвост».

2.7. Проверить состояние автоматического сбрасывателя двухстороннего шипорезного станка и наклонных плоскостей щитка, регулирующего положение материала на подающей цепи, состояние ограждений подающей цепи и звездочек конвейера.

Проверить исправность действия пневмотранспортера, его блокировки с пусковым устройством.

2.8. Убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению деталей.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Устанавливать только тот инструмент, который необходим для обработки заготовки.

3.3. При обработке заготовок, имеющих криволинейные поверхности, применять шаблоны и цулаги.

3.4. Подачу пиломатериалов производить равномерно, без толчков и при необходимой частоте вращения вала механизма резания.

3.5. Извлекать детали из каретки только по ее возвращении в первоначальное положение.

3.6. Следить за надежным закреплением детали прижимным приспособлением по всей ширине.

3.7. Не работать на станках в рукавицах. Для защиты рук пользоваться специальными наладонниками.

3.8. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, уборку отходов со станка производить при полной остановке станка.

3.9. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок

на сверлильных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы.

Источники возникновения указанных факторов: вращающееся сверло, вращающиеся и движущиеся части оборудования, некачественное изготовление инструмента и недостаточное его закрепление; недостаточное закрепление обрабатываемой детали.

Действие факторов: возможное соприкосновение с режущим инструментом, возможное соприкосновение с вращающимися и движущимися частями оборудования, возможность поломки и выпадения сверла, возможность вылета обрабатываемой детали.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки сверла, убедиться в отсутствии трещин и зазубрин.

2.2. Проверить прочность закрепления сверла в патроне. Крепление сверла должно обеспечивать центрирование.

2.3. Проверить исправность электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств.

2.4. Убедиться, что шпиндель сбалансирован и не имеет биения в подшипниках. Шпиндель и стол станка должны двигаться свободно.

2.5. Проверить исправность зажимных приспособлений, ограждений.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков.

3.3. Следить за надежностью закрепления обрабатываемой детали зажимами.

3.4. При обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными приставками, при длине более 3 м - роликовыми столами.

3.5. Детали размерами до 15×50×100 мм обрабатывать в специальных приспособлениях, обеспечивающих точную установку и подачу к сверлу.

3.6. Работать без ограждения сверла, шкивов и ременных передач запрещается.

3.7. Запрещается обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, выпадающими сучками.

3.8. Не тормозить шпиндель нажатием детали. Торможение производить при помощи тормозного устройства.

3.9. Стружку из высверленного гнезда удалять при помощи щетки.

3.10. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной остановке станка.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников, занятых выборкой гнезд

на сверлильно-пазовых станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы.

Источник возникновения указанных факторов: вращающееся сверло, фреза, движущиеся и вращающиеся части оборудования, некачественное изготовление режущего инструмента и недостаточное его закрепление; недостаточность прижима детали.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом; возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования; возможность поломки и выпадения сверла; возможность вылета деталей.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки сверла и надежность его закрепления в патроне. Крепление режущего инструмента должно обеспечивать его точное центрирование.

2.2. Проверить исправность ограждения сверла и надежность его крепления.

2.3. Проследить за исправностью тормозного устройства и блокировок. Блокировки должны обеспечивать невозможность включения станка при открытой дверке ограждений.

2.4. Убедиться в исправности педального механизма и гидросистемы (количество масла в насосе, отсутствие утечки масла).

2.5. Убедиться в исправности гидроприжима, манометра и предохранителя гидросистемы.

2.6. Проверить исправность электрооборудования и заземляющих устройств.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Перед включением станка предупредить работающих совместно работников.

3.3. Проверить прочность закрепления обрабатываемой детали специальными прижимами.

3.4. Подачу сверла или детали производить плавно и равномерно.

3.5. Обработку деталей длиной более 1,5 м производить при помощи специальных приставок, при длине более 3 м применять роликовые столы.

3.6. Следить за работой гидросистемы, не допускать утечки масла и нагрева его свыше 40 °С.

3.7. Не применять для чистки бака ветошь.

3.8. Не вычищать руками стружку из высверленного паза.

3.9. Не тормозить сверло давлением какого-либо предмета на поверхность вала.

3.10. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, крепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной его остановке.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой деталей

на круглопалочных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущие машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; вращающиеся изделия, заготовки.

Источники возникновения указанных факторов: вращающаяся ножевая головка с раздвижными ножами; некачественный режущий инструмент.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом; возможность соприкосновения с клиноременной передачей шпинделя; возможность поломки режущего инструмента.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки ножей, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.2. Проверить прочность закрепления ножей в головке.

2.3. Убедиться, что ножевая головка сбалансирована и ножи описывают окружность одного радиуса.

2.4. Проследить за наличием и исправностью ножевой головки, клиноременной передачи шпинделя.

2.5. Подающие ролики и шторки приемного устройства должны соответствовать диаметру обрабатываемых деталей.

2.6. Проверить соответствие оси шпинделя профилю передних и задних подающих роликов.

2.7. Убедиться, что шпиндель станка сбалансирован и не имеет биения в подшипниках.

2.8. Проверить исправность блокировки тормоза с пусковым устройством.

2.9. Проследить за исправностью электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств.

2.10. Проверить исправность прямой и обратной подачи заготовки.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Осмотреть заготовки. Трещины и неудовлетворительное склеивание не допускается.

3.3. Следить, чтобы подающие валики прочно зажимали обрабатываемую заготовку.

3.4. Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками и гнилями на концах направлять концом в ножевую головку. Если дефекты имеются на обоих концах заготовки, один конец следует опилить.

3.5. При обточке заготовок различной длины первой направлять в ножевую головку более длинную заготовку, подавать заготовки торец в торец.

3.6. При застревании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. Если заготовка не будет выведена из роликов, остановить станок и удалить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.

3.7. Не работать в перчатках.

3.8. Не допускается обрабатывать деталь ножевой головкой с одним ножом.

3.9. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной его остановке.

3.10. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека; при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.5. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ

Инструкция по охране труда для станочников, занятых раскроем заготовок

на фрезерных и фрезерных карусельных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся механизмы и машины, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенный уровень шума на рабочем месте.

Источники возникновения указанных факторов: вращающаяся фреза, ножевая головка; вращающиеся и движущиеся части станка; некачественное изготовление режущего инструмента и недостаточное закрепление режущего инструмента или обрабатываемого материала; операция фрезерования.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом, возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования, возможность вылета фрезы, ножей, пластин из твердого сплава; возможность вылета детали из цулаги; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести внешний осмотр станка, убедиться, что шпиндель хорошо проворачивается, отсутствует люфт. Осмотреть ременную передачу. Убедиться, что на ремне нет разрывов, масляных и других загрязнений. Проверить исправность механизма подъема суппорта.

2.2. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.3. Проверить прочность закрепления ножей, фрез, ножевых головок.

2.4. Проверить исправность электрооборудования и заземляющих устройств.

2.5. Убедиться в исправности тормозного устройства.

2.6. На фрезерном станке: проверить надежность закрепления направляющей линейки, наличие исправных приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемых деталей к столу и линейке (пружины, гребенки). Проверить наличие и исправность ограждения фрезы.

2.7. На фрезерном карусельном станке: проверить наличие и исправность шаблона и надежность его крепления на столе станка; проверить исправность пневматических прижимов и шлангов подачи сжатого воздуха; проверить исправность установки упорного кольца.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Обработку деталей производить только по направлению слоя древесины.

3.3. Не работать в рукавицах.

3.4. Не обрабатывать древесину с большими трещинами, гнилями.

3.5. Не допускается закреплять направляющую линейку струбцинами.

3.6. На фрезерном станке:

при обнаружении небольших трещин, гнилей, сучков снижать скорость подачи;

заготовки сечением 40×40 мм, длиной 400 мм и менее фрезеровать в специальных приспособлениях (шаблонах);

при обработке деталей режущим инструментом с радиусом 200 мм и более, а также при установке на шпинделе более двух резцов верхний конец шпинделя закреплять в кронштейне.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников,

занятых обработкой заготовок на фрезерных копировальных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающаяся фреза, некачественное изготовление режущего инструмента; недостаточное закрепления фрезы или обрабатываемого материала; операция фрезерования.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом; возможность поломки и выпадения фрезы; возможность вылета детали из шаблона; отрицательное воздействие шума на органы слуха.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные, средства защиты органов слуха.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.2. Проверить прочность закрепления фрезы и патрона; крепление фрезы должно обеспечивать ее точное центрирование.

2.3. Проверить исправность шаблонов-копиров (отсутствие сработанных мест). Нижняя поверхность копира и шаблона должна быть гладкой, ровной, без сучков, выбоин и выступов.

2.4. Убедиться в исправности ограждений.

2.5. Проследить за исправностью электрооборудования, тормозных и заземляющих устройств.

2.6. Кратковременным включением проверить исправность пусковых устройств.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. При обработке щитов по копиру размеры штифтов для копиров необходимо в каждом отдельном случае устанавливать в соответствии с размерами щитов.

3.3. Следить за надежным закреплением обрабатываемых заготовок в шаблоне.

3.4. Подачу шаблона-копира производить плавно, без рывков и замедлять на выходе детали, а также при наличии сучков и наклона волокон.

3.5. Не работать в рукавицах.

3.6. Не обрабатывать заготовки с выпадающими сучками, большими трещинами, гнилями.

3.7. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной его остановке.

3.8. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует выключить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.) Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для резчиков шпона и облицовочных

материалов на ножницах

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся материалы.

Источники возникновения указанных факторов: режущий инструмент, нож, противовес, ременные и зубчатые передачи.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук работающего с лезвием ножа; возможность соприкосновения с движущимися и вращающимися частями оборудования.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки режущего инструмента, убедиться в отсутствии трещин на ноже.

2.2. Проверить прочность закрепления ножа на ползуне.

2.3. Проследить за исправностью устройства, исключающего пуск механизмов прижима и резания при нахождении рук в рабочей зоне.

2.4. Убедиться в наличии и исправности ограждений ножа, ременных и зубчатых передач, приямка (по его периметру), педали по ее длине.

2.5. Включение механизмов прижима и резания пакета должно производиться двуручным управлением, исключающим возможность их включения одной рукой.

2.6. Проверить исправность приспособления для удержания ножевой траверсы в верхнем положении от произвольного опускания.

2.7. Опробовать холостой ход и остановку электродвигателя, подъем и опускание прижимной и ножевой траверс.

2.8. Съем и переноска ножа должны производиться при помощи специального приспособления.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не оставлять без наблюдения включенные ножницы.

3.3. Не производить передачу пачек шпона для вторичного резания через просвет между ножницами.

3.4. При резке шпона менее 70 мм пользоваться шаблоном.

3.5. Периодическое удаление отходов шпона от ножа производить специальной сметкой в предназначенный для этой цели ящик после полной остановки ножниц.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок

на кромкофуговальных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающиеся ножевые головки, движущиеся части станка, неудовлетворительное качество ножей.

Действие факторов: возможность соприкосновения с вращающимися ножевыми головками, возможность соприкосновения с движущимися частями станка, возможность поломки ножей.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, очки защитные

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки ножей, убедиться в отсутствии трещин и зазубрин.

2.2. Проверить исправность ограждения ножевых головок и пневмоэлектроаппаратуры, управляющей работой пневмоцилиндра прижимной линейки.

2.3. Проверить исправность работы пневмоцилиндра прижимной линейки.

2.4. Проследить за исправностью шлангов сжатого воздуха пневмосистемы.

2.5. Проверить исправность каретки. Каретка должна перемещаться плавно, без рывков и вибрации.

2.6. Кратковременным включением проверить исправность тормозного и пускового устройств.

2.7. Убедиться в исправности пневмотранспортера

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Кромки материала, подлежащие обработке, следует выровнять. Они должны соприкасаться с установочной линейкой.

3.3. Соблюдать последовательность включения прижимного устройства, вращения ножевой головки и хода каретки.

3.4. При опускании прижимной линейки не производить поправок и выравнивания материала.

3.5. Следить, чтобы прижимная линейка плотно прижимала шпон по всей длине.

3.6. Величина снимаемого слоя не должна превышать 3 мм.

3.8. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента следует остановить станок и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для наборщиков облицовочных материалов для мебели

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся заготовки; повышенная запыленность и загазованность рабочей зоны; повышенная или пониженная температура оборудования, материалов.

Источники возникновения указанных факторов: подающие ролики; плавление клеевой нити; нагревательный элемент станка, цепь конвейера, стягивающие ролики.

Действие факторов: возможность попадания пальцев рук под подающие ролики, возможность заболевания, возможность получения ожогов.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат хлопчатобумажный.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Произвести внешний осмотр оборудования. Убедиться в наличии и исправности ограждений входного сопла нитеводителя, подающих роликов; проверить фиксацию поднятой клеильной головки.

Фиксация поднятой клеильной головки должна исключать самопроизвольное опускание.

2.2. Проверить исправность аспирационной системы.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Не поправлять движущиеся заготовки, не смазывать станок и не очищать его от клея во время работы.

3.3. Не прикасаться руками к нагревательным элементам станка, цепи конвейера и стягивающим роликам.

3.4. При неполадках в работе станка остановить его и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для станочников, занятых

высверливанием и заделкой сучков

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

Источники возникновения указанных факторов: вращающееся сверло, движущиеся и вращающиеся части оборудования, недостаточное закрепление детали.

Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом, движущимися и вращающимися частями оборудования, возможность вылета детали.

1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, очки защитные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить остроту заточки сверла, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.

2.2. Проверить прочность закрепления сверла в патроне. Крепление режущего инструмента должно обеспечивать его точное центрирование.

2.3. Убедиться в исправности электрооборудования, тормозных и заземляющих устройств.

2.4. Проследить за исправностью прижимного приспособления.

2.5. Проверить наличие и исправность автоматически действующего ограждения, позволяющего видеть рабочую часть станка.

2.6. Проверить правильное направление струи воздуха сопла для сдувания стружки из отверстий.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Обрабатываемые заготовки прочно закреплять зажимами.

3.3. Следить за подачей воздуха для обдувки высверленных отверстий.

3.4. Не производить работу в рукавицах.

3.5. Следить, чтобы пальцы рук не попали под прижимную лапку.

3.6. При застревании планки не поправлять ее при работе станка.

3.7. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки детали, закрепление ограждений, уборку отходов со станка производить только при его полной остановке.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для прессовщиков изделий из древесины, занятых

склеиванием деталей на установках в поле токов высокой частоты

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень электромагнитных излучений.

Источники возникновения указанных факторов: вредные вещества, выделяющиеся при нагреве клея, высокочастотный генератор.

Действие факторов: возможность заболевания органов дыхания, излучение электромагнитных полей в рабочую зону.

1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук, рукавицы комбинированные; при постоянной работе со смоляными клеями - костюм хлопчатобумажный.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок рабочее место перед высокочастотным генератором.

На полу перед высокочастотным генератором должны быть уложены диэлектрические резиновые коврики или сухие деревянные изоляционные подставки без металлических креплений. Проверить наличие инструкции по технической эксплуатации установок.

2.2. Проверить исправность экранирования установки. Пресс или вайма должны быть со всех сторон ограждены металлическим экраном из листовой стали. Экран должен обеспечивать свободный доступ к рабочему промежутку по всему сечению при нахождении прессовочного устройства в разомкнутом состоянии.

2.3. Осмотреть исправность блокировочных устройств.

Двери генератора высокой частоты, электрораспределительного щита и пультов управления должны быть закрыты. При открытых дверях генератора и питающего щита приступать к работе на высокочастотных генераторах не разрешается.

Убедиться, что блокировка обеспечивает включение генератора только в той последовательности, которая указана в инструкции по технической эксплуатации установки.

Блокировка генератора должна быть отрегулирована так, чтобы при открытых дверях установки нельзя было включить привод рубильника механической блокировки, а при включении привода рубильника механической блокировки нельзя было открыть двери установки.

Блокировка подачи охлаждающей воды (при наличии охлаждения анода генераторной лампы) должна быть отрегулирована так, чтобы без подачи проточной воды нельзя было включить кабель генераторной лампы.

2.4. Включить вентиляцию, проверить работу местных отсосов. Местные отсосы должны быть сблокированы с высокочастотным генератором так, чтобы его работа была невозможна без работы местных отсосов.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Выполнять работу в соответствии с инструкцией по технической эксплуатации установок.

3.3. При нанесении клея на шпон (деталь) пользоваться резиновыми перчатками.

3.4. Склеивать детали, соответствующие профилю прессовочного устройства.

3.5. Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.

3.6. Следить, чтобы в деталях пресса или ваймы не появлялось искрение.

3.7. При обугливании клея или заготовок, загорании, появлении каких-либо посторонних звуков отключить устройство и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для облицовщиков деталей мебели, занятых склеиванием

деталей на пневматических ваймах с кондуктивным обогревом

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; химические вещества, проникающие через кожу.

Источники возникновения указанных факторов: прижимные устройства; пары вредных веществ в воздухе рабочей зоны; нагревательный элемент; смолы, клеи.

Действие факторов: возможность зажима рук прижимом; возможность отравления, заболевания при контакте с вредными веществами; возможность ожога при соприкосновении с нагревательным элементом.

1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук хлопчатобумажный, костюм хлопчатобумажный.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность: устройства подачи сжатого воздуха, прижимных устройств, крепления шлангов, зажимов штуцеров, электронагревательных элементов, асбестовых прокладок, сигнальной лампы, клеенаносящего устройства, приспособлений и инструментов для снятия свесов, местных отсосов.

2.2. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Наносить клей на детали в резиновых перчатках. Подачу сжатого воздуха производить после того, как деталь зажата специальным приспособлением.

3.3. Не поправлять облицовываемую деталь после ее зажима и включения нагрева.

3.4. Не прикасаться к электронагревательным элементам во время включения нагрева.

3.5. Следить за чистотой электронагревательных элементов, систематически очищать их от клея.

3.6. Следить за сигнальной лампой. После выключения ваймы сигнальная лампа автоматически выключается.

3.7. Свесы после облицовывания снимают на специальном приспособлении.

3.8. Не выполнять работы при отключенных местных отсосах и приточно-вытяжной вентиляции.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для облицовщиков деталей мебели,

занятых прессованием на многоэтапных прессах

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; химические вещества, проникающие через кожу.

Источники возникновения указанных факторов: клеевые вальцы, цепи загрузочного конвейера и привода заталкивателя; парораспределительные колонки, трубопроводы; пары формальдегида, синтетические смолы, клеи.

Действие факторов: возможность попадания рук в клеевые вальцы; возможность соприкосновения с движущимися частями пресса; возможность получения ожога при соприкосновении с горячими деталями и элементами оборудования; возможность отравления, заболевания.

1.3. Средства индивидуальной защиты: фартук хлопчатобумажный, костюм хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность ограждений клеенамазывающих вальцов, парораспределительных колонок, гибких и жестких труб, цепей загрузочного конвейера и привода заталкивателя.

2.2. Проверить наличие и исправность приспособлений для ручного проворачивания вальцов и тормозного устройства, контрольно-измерительных приборов.

2.3. Убедиться в исправности аварийного останова клеенамазывающих вальцов, термоизоляции паровых труб.

2.4. Проверить исправность местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции.

2.5. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за показаниями манометров.

3.3. Следить, чтобы манжеты, уплотняющие рабочие цилиндры, паропроводы не пропускали пар.

3.4. Ремонтные работы на прессах производить только при закрытых и не пропускающих пар вентилях; плиты пресса предварительно должны быть охлаждены.

3.5. Мытье и чистку клеевых вальцов осуществлять специальными приспособлениями. Мытье вальцов производить со стороны выхода деталей при ручном проворачивании вальцов.

3.6. Разгружать этажерки с облицованными деталями в рукавицах. При ручной разгрузке пользоваться специальными толкателями.

3.7. Не превышать грузоподъемность электрической тали при перемещении металлических прокладок. Не находиться под поднятыми прокладками.

3.8. Не хранить клеи и смолы в производственном помещении.

3.9. Не оставлять рабочие механизмы без надзора.

3.10. Не выполнять работы при отключенных местных отсосах и приточно-вытяжной вентиляции.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для операторов автоматических и полуавтоматических

линий, занятых облицовыванием пластей щитов

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; химические вещества, проникающие через органы дыхания, кожу и слизистые оболочки.

Источники возникновения указанных факторов: клеевые вальцы, смыкающиеся плиты гидравлического пресса, загрузочное устройство, щеточный станок; горячие плиты пресса, трубопроводы; вредные вещества в воздухе рабочей зоны, клеи.

Действие факторов: возможность соприкосновения рук движущимися и вращающимися частями оборудования; возможность получения ожога при соприкосновении с плитами пресса, трубопроводами; возможность попадания на глаза и кожу раздражающих веществ, содержащихся в клеях, возможность отравления, заболевания.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Убрать посторонние предметы с загрузочной ленты и убедиться в отсутствии посторонних предметов в рабочем промежутке пресса.

2.2. Проверить исправность термоизоляции парораспределительных колонок, ограждений трубопроводов, гибких и жестких паропроводящих трубок.

2.3. Убедиться в исправности: подъемного механизма загрузочного стола, толкателя, контрольно-измерительных приборов, цилиндров и загрузочно-разгрузочного устройства пресса, дозирующего устройства, клеенаносящих вальцов, блокировочного устройства ограждения клеенаносящих вальцов. Клеенаносящие вальцы закрывают решетками с конечными выключателями, сблокированными с пусковым устройством линии.

2.4. Проверить исправность действия местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции. Местные отсосы блокируют с пусковыми устройствами оборудования линии, чтобы оборудование отключалось при прекращении работы отсосов.

Места возможного выделения вредных испарений (клеенамазывающие вальцы, рабочее место формирования пакета) должны иметь укрытия, оборудованные местным отсосом.

На участке облицовывания должны иметься камеры выдержки щитовых деталей, оборудованные местными отсосами. Допускается выдержка облицованных деталей под укрытиями, оборудованными местными отсосами.

2.5. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за состоянием оборудования, показаниями контрольно-измерительных приборов.

3.3. Подачу клея на клеенаносящие вальцы производить по трубопроводам либо в закрытых емкостях, если расход за смену не превышает 150 кг.

3.4. Загрузку и разгрузку щитов после прессования осуществлять механическим способом.

3.5. Проверять, не пропускают ли масло манжеты, уплотняющие цилиндры, нет ли парения в трубах.

3.6. Следить за исправностью блокирующих устройств: подъемного стола, ограждения клеенаносящих вальцов, щеточного станка, однопролетного пресса.

3.7. При внезапном резком возрастании давления пара против предусмотренного режимом, сильном парении, внезапном отключении напряжения, вентиляции выключить оборудование линии и сообщить мастеру.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

Инструкция по охране труда для операторов автоматических

и полуавтоматических линий, занятых облицовыванием кромок щитов

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенный уровень статического электричества.

Источники возникновения указанных факторов: режущие инструменты (пильные диски для двусторонней обрезки щитов, фрезы для выборки калевок, шпунтов или четверти, фрезерные головки для снятия свесов, ленточно-шлифовальные головки); загрузочные и разгрузочные устройства, приводные звездочки и цепи роликового конвейера; древесная пыль и вредные вещества, входящие в состав клея (формальдегид); агрегаты линии, нагретые до 160-230 °С (электрические спирали, термоэлектронагревательные элем

Инструкции по охране труда в мебельном производстве.doc