МИ 2625-2000
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР
«ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВ АТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИХ И РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ»
ГОССТАНДАРТА РОССИИ
РЕКОМЕНДАЦИЯ
ГСИ. Материалы цементные.
Методика выполнения измерений водонепроницаемости ускоренным методом.
МИ 2625-2000
Т 86.2
Вводится со дня регистрации
Предисловие
1 Разработана отделом метрологии в строительстве Государственного научного метрологического центра ГП ВНИИФТРИ Госстандарта России.
Исполнители: А.И. Марков, М.П. Польяникова
2 Метрологическая экспертиза проведена Отделом общих и теоретических проблем метрологии ГП ВНИИФТРИ
3 Утверждена ГП ВНИИФТРИ «23» ноября 2000 г.
4 Зарегистрирована ВНИИМС «4» декабря 2000 г.
5 Введена впервые
1 Область применения
Настоящая рекомендация распространяется на все виды бетонов на цементных вяжущих материалов кроме легкого, ячеистого и бетонов с гидрофобизирующими добавками и устанавливает методику ускоренного определения их водонепроницаемости.
Рекомендация предназначена для контроля водонепроницаемости, определения (корректировки) составов бетонов с заданной водонепроницаемостью, проводимых испытательными лабораториями строительных организаций и предприятий.
Рекомендация разработана в развитие и дополнение ГОСТ 12730.5 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости» и СНиП 2.03.11 «Бетоны. Защита от коррозии», а также МИ 1353 «Рекомендации. ГСИ. Материалы цементные. Методика выполнения измерений при определении характеристик на дифференциальных контрактометрах».
2 Нормы погрешности
Методика обеспечивает определение водонепроницаемости Рi с погрешностью, не превышающей 10 % и 15 % при испытаниях бетона, соответственно, с известным и неизвестным составом. В методике имеется значительное количество расчетных зависимостей. В целях недопущения накопления дополнительной погрешности от расчетов, рекомендуется расчеты завершать на втором знаке после запятой с округлением второго знака по общепринятым правилам.
3 Средства измерения, испытаний и вспомогательные устройства, материалы
3.1. При определении водонепроницаемости бетона применяют средства измерений, испытаний, вспомогательные устройства и материалы, указанные в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п | Наименование средств измерений, устройств и материалов | Тип, нормативно-технические характеристики |
1 | 2 | 3 |
1. | Переносной контрактометр КД-07 | Объем пробы 500 см3, предел допустимой погрешности измерений контракции не более 1,5 % по ГОСТ 10060.4 |
2. | Весы лабораторные | Верхний предел взвешивания не более 5 кг, погрешность взвешивания не более 0,1 г по ГОСТ 24104 |
3. | Электрошкаф сушильный | Температура нагрева до 105 °С и автоматическое регулирование температуры с пределом допустимой погрешности 5 °С |
4. | Пресс и приспособления для испытаний бетонных образцов на раскалывание | Усилие сжатия не менее 100 кН по ГОСТ 10180 |
5. | Смазка | Парафин по ГОСТ 23683 или ТУ 6-093637, парафины «ВИСТИ» (лыжная мазь) по ТУ 62-7556 |
6. | Ванна для насыщения бетонных образцов | Высота ванны и площадь ее днища должны быть достаточными для водонасыщения сухих половинок образцов с погружением их в воду на глубину не менее 20 мм (без учета диаметра прокладок) |
7. | Прокладки под образцы в ванне | 2 шт. длиной по 150 мм, диаметром 20 мм, материал - текстолит, эбонит, пластмасса |
8. | Вода | По ГОСТ 23732 |
9. | Секундомер | Цена деления 1 с, уход за сутки не более 30 с |
10. | Проволочная щетка и ветошь | |
11. | Рукавицы | Материал - брезент |
4 Порядок подготовки к проведению испытаний
Для испытаний бетона на водонепроницаемость используют либо образцы-кубы, либо образцы-цилиндры, в т.ч. керны.
Образцы-кубы (с размером ребра 70, 100, 150 мм) предпочтительны для заводской технологии и монолитного бетонирования, а образцы-цилиндры (диаметром от 70 до 150 мм) предпочтительны для оценки водонепроницаемости бетона в эксплуатируемых объектах (аэродромы, дороги, эстакады, мосты, гидросооружения и др.) с отбором из них кернов.
4.1. Образцы из бетона известного состава в количестве трех штук изготавливают и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 10180, ГОСТ 5802 и ГОСТ 12730.0.
Если состав бетона неизвестен, то количество образцов должно быть четыре штуки.
4.2. Образцы-цилиндры отбирают из объектов в количестве четырех штук и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 28570.
4.3. Перед испытаниями три образца раскалывают по ГОСТ 10180 на две части (пробы). Если состав бетона неизвестен или используют образцы-керны, то раскалыванию подлежит четыре образца. При этом, предварительно, определяют объем Vо и массу mo четвертого образца в воздушно-сухом состоянии.
4.4. Поверхности раскола шести половинок образцов (проб) очищают острым предметом, например отверткой, а затем проволочной щеткой от трещиноватых сколов. Взвешивают каждую пробу, помещают все пробы в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) °С. Постоянной считают массу пробы, при которой результаты двух последовательных (через 4 часа) взвешиваний отличаются не более чем на 0,1%.
Если состав бетона неизвестен, то пробы от четвертого образца дробят на куски и отбирают из них имеющие ориентировочный объем 20 - 30 см3. Очищают их от сколов (см. выше), определяют их суммарную массу m в воздушно-сухом состоянии и затем кипятят в сосуде с водой в течение 5 ч. После кипячения сосуд охлаждают до температуры (20 ± 2) С°, извлекают из него куски, обтирают их влажной (отжатой) ветошью и взвешиванием определяют их суммарную массу mк. Затем высушивают куски до постоянной массы mc в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С. Погрешность взвешивания не должна быть более 0,1 г.
4.5. Каждую из шести половинок (п.4.4.) в горячем состоянии обмазывают парафином только по боковым (по отношению к поверхности раскола в целой грани) граням и помещают для охлаждения в эксикатор или емкость с плотной крышкой. Обмазку проводят натиранием парафином всей горячей поверхности боковых граней.
Примечание.
Если в качестве крупного заполнителя для бетона применяют плотный известняк (пористость не более 4 %), то парофинированию подлежат и поверхности расколотых зерен заполнителя.
4.6. Определяют капиллярную пористость (отн.) растворной части бетона или мелкозернистого бетона в проектном возрасте по зависимостям
а) для образцов (кернов) из бетона с известным составом
, (1)
где
Wi - объем воды затворения в 1 л уплотненной бетонной смеси (раствора) образца за вычетом водоотделения (если оно имеет место) в процессе уплотнения, см3;
Пi, Щi - массы заполнителей в 1 л уплотненной бетонной смеси (раствора) образца, соответственно мелкого и крупного, г (для мелкозернистого бетона Щi = 0);
β1, β2 – водопоглощение заполнителей, в долях от их массы за время перемешивания н уплотнения смеси, соответственно мелкого и крупного, см3/г (для заполнителей из плотных пород водопоглощение β1, β2 допускается принимать равным 0,01 см3/г);
γщ - истинная плотность крупного заполнителя, г/см3;
K5 - стехиометрический коэффициент текущей контракции, принимаемый по таблице 2, отн;
ΔV'i - удельная текущая контракция применяемого цемента к моменту испытаний материала на водонепроницаемость, см3/г (значение ΔV'i определяют с помощью контрактометра по МИ 2486);
Ci - масса цемента в 1 л бетонной смеси, г;
Таблица 2
Тип цемента | Значения коэффициентов K3, K 5, K 6, отн. | ||||||||||
K3 | Значения истинной плотности цемента, г/см3 | ||||||||||
2,85 | 2,9 | 3,0 | 3,1 | 3,2 | |||||||
K5 | K6 | K5 | K6 | K5 | K6 | K5 | K6 | K5 | K6 | ||
Алюминатный | 2,2 | - | - | - | - | - | - | - | - | 4,5 | 2,8 |
БТЦ, ОБТЦ | 2,6 | - | - | - | - | - | - | 5,2 | 3,2 | 5,1 | 3,1 |
Портландцемент | 2,8 | - | - | - | - | 5,7 | 3,5 | 5,6 | 3,4 | 5,5 | 3,3 |
Пуццолановый, ШПЦ | 3,3 | 6,8 | 4,2 | 6,8 | 4,1 | 6,7 | 4,1 | 6,6 | 4,0 | - | - |
б) для образцов (кернов) из бетона с неизвестным составом
, (2)
где
m, mо, mк, mc, Vo - характеристики пробы от четвертого образца (см п. 4.3 и 4.4.);
γw - плотность воды (при 20 °С принимают 1 г/см3);
D - коэффициент, отражающий относительный объем микропор в бетоне (для бетона с крупным заполнителем находят по табл. 3, а для мелкозернистого - по табл. 4), отн;
f - коэффициент, отражающий отношение объема бетона к объему его растворной части (для мелкозернистого бетона в формуле 2 значение f = 1), значения f10 для бетона при осадке конуса бетонной смеси равном 10 см находят по табл. 5, а для других осадок конуса (ОК) - рассчитывают по формуле
f = (10 - ОK) 0,02 + f10 . (3)
Таблица 3
Проемная марка бетона, МПа | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
Значение коэффициента D, отн | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,075 | 0,09 |
Таблица 4
Проектная марка мелкозернистого бетона, МПа | - | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
Значение коэффициента D, отн. | - | 0,045 | 0,06 | 0,075 | 0,09 | 0,11 |
Примечание.
1. Если известно, что бетон приготовлен с применением суперпластификатора, то приведенные в табл. 3 и 4 значения D уменьшают соответственно на 0,01 и 0,02.
2. При прочности бетона, находящейся в промежутке между табличными данными, коэффициент D находят интерполяцией.
Таблица 5
Проектная марка бетона, МПа | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
Значение коэффициента f,отн | 1,78 | 1,76 | 1,72 | 1,67 | 1,63 | 1,6 |
Примечание.
Если известно, что бетон приготавливался с суперпластификатором, то приведенные в таблице значения f умножают на 1,03.
5 Порядок проведения измерений
5.1. Взвешивают все шесть, остывших до температуры (20 ± 2) °С, проб с парафинированными гранями. Массу mci проб определяют с погрешностью не более 0,1 г.
5.2. Каждую из проб погружают поверхностью раскола в ванну с водой, где их выдерживают на прокладках вначале 1 мин и взвешивают на воздухе, а затем 4 мин и снова взвешивают и, таким образом, определяют массы проб mв1i, и mв5i, т.е. их массы после водонасыщения соответственно за 1 и 5 мин. Перед взвешиванием с увлажненных поверхностей проб снимают капли воды и пленочную воду прикосновением влажной ветошью(предварительно смоченной и отжатой). При этом на поверхности раскола не должны наблюдаться отблески от пленочной воды.
Примечания.
1. Для обеспечения смачивания углублений на поверхности раскола, пробу, покачивая погружают в воду.
2. Допускается определение масс тв1 и тв5 методом непрерывного, гидростатического взвешивания пробы по истечении 1 и 5 мин при условии, что погрешность взвешивания не должна превышать 0,1 г.
3. Вадонасыщение каждой пробы проводят поочередно.
5.3. Вычисляют средние арифметические значения разности масс проб водонасыщенных mвji, и высушенных тсi для 1 и 5 мин по зависимости
, (4)
где
j - численное значение времени водонасыщения 1 или 5 мин;
i - номер пробы (1 ÷ 6).
5.4. Вычисляют n - показатель степени, аппроксимирующей кинетику капиллярного водонасыщения функции по зависимости
5.5. Определяют объем воды ΔVк1, поглощенной капиллярами за 1 мин, см3, при известном составе бетона, по зависимости
, (6)
(значения коэффициентов K3 и K6 приведены в табл.2)
Определяют объем воды ΔVк1, поглощенной капиллярами за 1 мин, при неизвестном составе бетона, по зависимости
. (7)
5.6. Вычисляют эквивалентное капиллярное давление Pк (МПа) по зависимости
, (8)
где
А1 - константа, отражающая вязкость и поверхностное натяжение воды, длительность капиллярного насыщения и площадь сечения через которое происходило капиллярное насыщение (значения А1 приведены в табл. 6), МПасм6;
Пкi - капиллярная пористость растворной части бетона или мелкозернистого бетона (см. формулы 1, 2), отн:
Мi - параметр, вычисляемый по формулам, отн.
для бетона с крупным заполнителем Мi = 10 + (0,25 - Пкi) · 100, (9)
для мелкозернистого бетона Мi = 30 + (0,25 - Пкi) · 100, (10)
f - коэффициент (см п. 4.6.) для бетона с неизвестным составом определяют по табл. 5, а при известном составе бетона вычисляют по зависимости
. (11)
5.7. Вычисляют объем капиллярных пор в материале испытываемого образца по зависимости
, (12)
где
V - объем испытываемого образца, см3.
5.8. Вычисляют критерий λ
, (13)
где
τ' - относительное приведенное время, отн.
Значения τ' приведены в табл. 6. Для расчетов принимают те значения τ', которые соответствуют размерам испытываемых образцов.