РД 06-565-03
Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 июня 2003 г. N 4687
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 5 июня 2003 г. N 66
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ
О ПОРЯДКЕ ПРОДЛЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ,
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ С ИСТЕКШИМ НОРМАТИВНЫМ СРОКОМ
ЭКСПЛУАТАЦИИ В ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Госгортехнадзор России постановляет:
1. Утвердить Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности.
2. Направить Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности для регистрации в Министерство юстиции Российской Федерации.
Начальник Госгортехнадзора России
В.М. КУЛЬЕЧЕВ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
О ПОРЯДКЕ ПРОДЛЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ТЕХНИЧЕСКИХ
УСТРОЙСТВ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ С ИСТЕКШИМ НОРМАТИВНЫМ
СРОКОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ГОРНОРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
РД 06-565-03
Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 5 июня 2003 г. N 66
I. ВВЕДЕНИЕ
1. Методические указания о порядке продления срока службы технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации в горнорудной промышленности (далее Указания) разработаны в соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.1997 N 116-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588); Постановлением Правительства Российской Федерации от 28.03.2001 N 241 "О мерах по обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 15, ст. 1489) и Положением о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах (РД-03-484-02), утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.2002 N 43 (зарегистрировано Минюстом России 05.08.2002, N 3665).
2. Указания предназначены для специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты горнорудной промышленности и экспертных организаций с целью определения технического состояния и принятия решения о возможности продления срока безопасной эксплуатации (экспертизы промышленной безопасности) технических устройств, оборудования (далее технические устройства), зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации.
3. Указания распространяются на все технические устройства как отечественного, так и иностранного производства, применяемые на опасных производственных объектах горнорудной промышленности.
4. Указания устанавливают порядок проведения экспертизы и разработки программы работ, определяют объем, методы и критерии технического состояния, условия и срок дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений, необходимость проведения их ремонта или модернизации.
5. Указания определяют требования к организациям и квалификации специалистов, проводящих экспертизу промышленной безопасности.
II. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
6. По достижении установленного срока эксплуатации дальнейшее использование технических устройств, зданий и сооружений без проведения работ (экспертизы) по продлению срока безопасной эксплуатации не допускается (п. 5 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).
7. Нормативные сроки службы технических устройств, зданий и сооружений устанавливаются на основе расчетов и указываются в проектно-конструкторской документации. В случае отсутствия сведений о нормативных сроках эксплуатации расчетные (предельные) сроки устанавливаются в порядке, определяемом Госгортехнадзором России (п. 8 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).
8. Работу по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации (далее экспертизу) технических устройств, зданий и сооружений необходимо планировать таким образом, чтобы соответствующее решение было принято до достижения ими нормативно установленного срока эксплуатации.
9. Экспертизу технических устройств, зданий и сооружений с истекшим нормативным сроком эксплуатации проводит экспертная организация, имеющая лицензию на указанный вид деятельности в соответствии с Федеральным законом "О лицензировании отдельных видов деятельности" от 08.08.2001 N 128-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 13.08.2001, N 33 (часть I), ст. 3430) и ст. 13 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".
Экспертная организация должна иметь:
необходимую для проведения обследования нормативно-техническую, приборную и инструментальную базу;
аттестованных в установленном порядке экспертов, в том числе на право выполнения расчетов остаточного срока эксплуатации и для которых работа в экспертной организации является основной.
Экспертная организация может привлекать по договору для проведения работ по техническому диагностированию аттестованные испытательные и аналитические лаборатории неразрушающего контроля.
10. При наличии организационно-технических возможностей (аттестованные лаборатории, необходимый технический персонал) отдельные работы по контролю за техническим состоянием технических устройств, зданий и сооружений, по согласованию с экспертной организацией, могут выполняться эксплуатирующей организацией, что должно быть отражено в программе работ по продлению срока безопасной эксплуатации.
11. По результатам экспертизы принимается одно из решений:
продолжение эксплуатации на установленных параметрах;
продолжение эксплуатации с ограничением параметров;
ремонт;
доработка (реконструкция);
использование по иному назначению;
вывод из эксплуатации.
12. Период, на который может быть продлен срок эксплуатации, устанавливается исходя из результатов проведения экспертизы промышленной безопасности и определяется остаточным ресурсом.
В зависимости от технического состояния, конструкции, условий эксплуатации и с учетом требований нормативных документов продление срока эксплуатации может проводиться поэтапно, в пределах остаточного ресурса или на весь срок остаточного ресурса.
III. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ И УСЛОВИЯ ПРОДЛЕНИЯ СРОКОВ
БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ
13. Экспертиза промышленной безопасности для определения возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений проводится в соответствии с Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-246-98), утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 06.11.1998 N 64 (регистрационный номер Минюста России от 08.12.1998, N 1656), и Положением о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах (РД-03-484-02) на основании:
заявки (технического задания) на проведение экспертизы (Приложение 1) при выработке техническими устройствами, зданиями и сооружениями нормативного срока эксплуатации;
требования Госгортехнадзора России или его территориального органа в случае стихийного бедствия, пожара, аварии с повреждением или разрушением отдельных частей технических устройств, несущих конструкций зданий и сооружений.
14. Порядок продления сроков безопасной эксплуатации включает следующие этапы:
рассмотрение заявки (технического задания);
разработку, согласование и утверждение программы работ по обследованию;
выполнение работ по обследованию;
анализ полученной информации;
выдача заключения с предложениями о возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений и, при необходимости, плана корректирующих мероприятий;
утверждение заключения экспертизы;
подготовку, согласование, принятие и утверждение решения о дальнейшей эксплуатации (или прекращении эксплуатации);
проведение заявителем корректирующих мероприятий, предусмотренных в заключении экспертизы промышленной безопасности;
контроль выполнения корректирующих мероприятий.
15. На основании изучения технического задания и объекта обследования экспертной организацией должна быть составлена Программа работ по обследованию, согласованная с руководителем эксплуатирующей организации (Приложение 2).
16. Программа работ по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений (Программа обследования) должна предусматривать:
подбор необходимых нормативных и организационно-методических документов, согласованных или утвержденных Госгортехнадзором России;
сбор, анализ и обобщение информации о надежности применяемых технических устройств и сооружений, подлежащих экспертизе, или, в случае отсутствия информации, их аналогов (в том числе зарубежных);
составление ведомости с перечнем узлов и составных частей, подлежащих обследованию, в том числе техническому диагностированию;
составление календарного плана (графика проведения экспертизы);
разработка и утверждение заключения экспертизы промышленной безопасности по результатам выполненных работ с выводами (предложениями) о возможности продления срока безопасной эксплуатации;
составление, при необходимости, плана корректирующих мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений на продлеваемый период.
Эксплуатирующая организация в ходе проведения обследования должна дополнить недостающую техническую документацию в соответствии с требованиями настоящих указаний.
17. Перед проведением экспертизы эксплуатирующая организация издает приказ о проведении работ по обследованию технических устройств.
В приказе назначаются представители эксплуатирующей организации, участвующие в работе и обеспечивающие работу экспертной комиссии, сроки вывода из эксплуатации технических устройств, подлежащих обследованию, указываются мероприятия, обеспечивающие безопасность работ.
Выполнение работ по проведению обследования осуществляется по наряду-допуску, оформляемому эксплуатирующей организацией, программой обследования технического устройства, здания или сооружения, и проекту организации работ (ПОР), утвержденному руководителем экспертной организации.
18. В объем экспертизы может входить частичное или полное обследование, определяемое руководителем эксплуатирующей организации в зависимости от фактического состояния обследуемого объекта, существующей системы технического обслуживания, ремонта и степени загрузки.
Частичное обследование объекта (технического устройства, здания, сооружения) допускается проводить при условии соблюдения графиков и регламента ремонтов, отсутствием аварийности и травматизма при эксплуатации обследуемого объекта. При частичном обследовании проверяются средства безопасности, основные узлы и базовые детали. Укрупненная блок-схема проведения обследований приведена в Приложении 3.
19. Эксплуатирующая организация должна представить экспертной комиссии следующую документацию:
паспорт технического устройства, здания, сооружения;
техническую документацию на механическое и электрическое оборудование;
комплект чертежей с указанием всех изменений, внесенных при производстве работ, и отметок о согласовании этих изменений с проектной организацией, разработавшей проект;
монтажный и ремонтный формуляры с информацией о проведенных заменах и модернизациях;
технический журнал по эксплуатации;
акты расследования аварий (инцидентов) и отклонений от технологических параметров, влияющих на условия эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений за весь период эксплуатации;
материалы о ранее проведенных экспертизах промышленной безопасности;
акты результатов проведенных осмотров;
материалы обследования и испытаний сосудов, работающих под давлением;
материалы геодезических (маркшейдерских) съемок;
другие документы по запросу комиссии, позволяющие получить более полную информацию о состоянии технического устройства, здания или сооружения.
20. При обследовании проводится:
анализ эксплуатационной, конструкторской (проектной) и ремонтной документации;
проверка комплектности, правильности и соответствия использования технических устройств, зданий, сооружений;
выявление не согласованных с заводом-изготовителем изменений в конструкции;
внешний осмотр с целью анализа общего состояния;
проверка качества соединений элементов (сварных, болтовых, шарнирных, заклепочных и т.д.);
оценка коррозии, износа и других дефектов;
измерение деформаций элементов;
неразрушающий контроль;
проверка состояния электрооборудования на электробезопасность.
При необходимости могут проводиться:
отбор образцов для проведения лабораторных исследований;
определение механических характеристик;
исследование напряженно-деформированного состояния, выявление концентраторов напряжений и установление критериев предельного состояния;
металлографические исследования;
определение химического состава материалов;
испытания на прочность и другие виды испытаний.
21. Проверка состояния электрооборудования должна включать:
оценку соответствия установленного электрооборудования проектной документации;
внешний осмотр и проведение измерений, необходимых для анализа электробезопасности работы электрооборудования;
контрольную проверку работоспособности электрооборудования, заключающуюся в проверке правильности функционирования всех механизмов согласно электросхемам (переключений командоаппаратов, обеспечения плавности пуска и остановки электроприводов, безотказности включения-отключения приводов механизмов и т.д.);
срабатывание защит и блокировок;
проверку сопротивления изоляции;
проверку сопротивления заземления и т.д.
22. При проведении экспертизы, независимо от вида, обследованию должны быть подвергнуты базовые детали и узлы, средства ограждения и приборы безопасности.
23. Сменное оборудование (зубья, ковши, гусеничные звенья, буровой инструмент, штанги, транспортерная лента, ролики конвейеров, футеровка, брони дробилок и мельниц, канаты, за исключением канатов подъемных машин, шины и т.д.) обследованию не подлежит, но его состояние может приниматься во внимание при оценке общего технического состояния обследуемого объекта.
24. Базовые, несущие и опорные конструкции технических устройств подвергаются проверке методами неразрушающего контроля или, в случае невозможности, лабораторным исследованиям отобранных образцов.
25. Обследование зданий и сооружений
Общей целью обследования технического состояния конструкций зданий и сооружений на опасных производственных объектах является выявление степени их фактического износа и работоспособности, а также выявление факторов, оказывающих влияние на их безопасную эксплуатацию.
Для обеспечения эффективной и независимой экспертизы в обследовании должны участвовать специалисты по расчету строительных конструкций, в том числе имеющие опыт проектирования аналогичных сооружений.
26. Обследование конструкций зданий и сооружений на опасных производственных объектах должно включать:
изучение проектной и исполнительной документации;
изучение материалов проводившихся ранее работ по обследованию, ремонту и т.п.;
изучение особенностей эксплуатационного, климатического и горно-гидрогеологического состояния системы "сооружение - эксплуатационная среда - окружающая среда";
изучение фактических нагрузок и эксплуатационных воздействий на строительные конструкции, сооружений;
изучение степени агрессивности окружающей среды (грунтов, грунтовых и технических вод, натечных образований и пр.);
изучение химической агрессивности производственной среды в отношении материалов строительных конструкций, сооружений;
изучение температурно-влажностного режима эксплуатации конструкций и сооружений;
изучение вентиляционного режима сооружений;
наружный и внутренний осмотр объекта;
обмерные работы с целью определения соответствия фактического положения конструкций зданий и сооружений проектному;
расчеты несущей способности конструкций с учетом выявленных дефектов и повреждений;
расчеты величины прогибов и деформаций конструкций, сооружений;
расчеты величины раскрытия трещин, выявления причин их возникновения и наблюдения за динамикой их развития;
определение крена (искривления) и осадки высотных инженерных сооружений;
определение состояния вторичной защиты конструкций, сооружений в случае, когда она имеется в наличии (гидроизоляция, защитные покрытия и т.п.);
определение физико-механических и физико-химических параметров материалов несущих и ограждающих конструкций неразрушающими методами непосредственно на объекте и путем лабораторных испытаний;
определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры;
определение степени однородности и сплошности бетона;
определение степени коррозии бетона конструкций сооружения (карбонизация, наличие сульфатов, проникновение хлоридов и т.д.);
определение потенциала стальной арматуры в бетоне конструкций;
определение электросопротивления бетона конструкций;
определение степени коррозии арматуры и металлических элементов строительных конструкций;
определение прочности и состояния материалов неразрушающими методами контроля, отбор образцов и проведение лабораторных испытаний;
оценку способности конструкций противодействовать фильтрации через них жидкостей и газов, водонепроницаемость;
оценку технического состояния фундаментов и грунтовых оснований;
оценку поверхностного водопоглощения конструкций;
оценку морозостойкости конструкций;
исследование изменений характеристик грунтов основания;
установление вероятных причин повреждений.
При проведении обследования особое внимание следует обращать на конструкции и узлы, обеспечивающие безопасную (соответствующую нормативным требованиям или расчетам) эксплуатацию сооружений.
27. Обследование промышленных труб проводится в соответствии с Правилами безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб (ПБ 03-445-02), утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 03.12.2001 N 56 (зарегистрировано в Минюсте РФ 05.06.2002, N 3500).
28. К числу дополнительных специальных инструментальных обследований могут относиться:
испытания строительных конструкций зданий и сооружений статической и динамической нагрузкой;
петрографический анализ конструктивных материалов с исследованием их микроструктуры;
оценка скорости коррозии стальной арматуры в бетоне;
измерение на месте проведения испытаний усилий в преднапряженной арматуре;
химический анализ стали.
29. Требования к оборудованию неразрушающего контроля (с использованием радиационных, радиоизотопных, резонансных и радиолокационных методов, термодефектоскопии, метода акустической эмиссии и т.п.), предназначенного для диагностики состояния строительных конструкций, приведены в Приложении 4.
30. По результатам обследования строительных конструкций вероятностными детерминированными методами проводится оценка остаточной несущей способности и пригодности зданий и сооружений к дальнейшей эксплуатации.
В соответствии с нормативными документами производится поверочный расчет фактического состояния строительных конструкций зданий и сооружений, оценивается их техническое состояние на соответствие проектным и нормативным требованиям.
31. Анализ результатов обследования состояния технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах позволяет выявить причины повреждений отдельных частей и конструкций, прогнозировать скорость их износа и определить остаточный ресурс.
Результаты обследования и оценки технического состояния являются основой для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений, которое должно быть оформлено в виде Заключения экспертизы промышленной безопасности.
32. Заключение экспертизы промышленной безопасности оформляется в соответствии с "Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности" (ПБ 03-246-98) и должно содержать:
наименование заключения экспертизы;
вводную часть, включающую: основание для проведения экспертизы; сведение об экспертной организации; сведение об экспертах и наличии лицензии на право проведения экспертизы промышленной безопасности;
перечень объектов экспертизы, на которые распространяется действие заключения экспертизы;
данные о заказчике;
краткую характеристику и назначение объекта экспертизы;
сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах (проектных, конструкторских, эксплуатационных, ремонтных), оборудовании и др. с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или другую индикацию, необходимую для идентификации;
результаты проведенной экспертизы, в которых приводится характеристика основных выявленных дефектов и повреждений конструктивных элементов с указанием вероятных причин их образования;
расчетно-аналитические процедуры оценки и прогнозирования технического состояния, включающие расчет режимов работы и определение остаточного срока эксплуатации (до прогнозируемого наступления предельного состояния);
заключительная часть с обоснованными выводами о возможности (или невозможности) дальнейшей безопасной эксплуатации, а также рекомендации по техническим решениям и проведению корректирующих мероприятий или мониторингу в течение продолжительного времени эксплуатации конструкций и сооружений, подвергающихся деформациям или различного вида деструкционным процессам (коррозия арматуры и т.д.);
приложение, содержащее описания мест расположения дефектов (ведомость дефектов); фото-, видеоизображения сооружений в целом или по участкам, иллюстрации наиболее опасных повреждений и дефектов конструкций;
план корректирующих мероприятий.
33. В Заключении следует отразить эффективность действующей в организации системы технического обслуживания и ремонта технических устройств, зданий и сооружений.
34. Если по результатам экспертизы установлено, что обследуемый объект находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, информация об этом направляется экспертной организацией в территориальный орган Госгортехнадзора России и использование по назначению такого объекта должно быть запрещено (п. 28 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).
35. Заключение экспертизы промышленной безопасности, подписанное руководителем и заверенное печатью экспертной организации и утвержденное органами Госгортехнадзора России, является основным документом для регламентации дальнейшей эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений.
36. Работы по реализации корректирующих мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию технических устройств, зданий и сооружений на продлеваемый период, выполняет эксплуатирующая организация.
37. Изменение эксплуатационных параметров технических устройств, зданий и сооружений, предлагаемое по результатам экспертизы, должно быть подтверждено соответствующими техническими расчетами (п. 29 Положения о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, РД-03-484-02).
38. Решение о продолжении эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений в пределах продленных сроков эксплуатации, их замене, ремонте или снижении рабочих параметров принимается руководителем эксплуатирующей организации.
Если дальнейшая эксплуатация целесообразна, то на основании заключения экспертизы промышленной безопасности эксплуатирующей организации следует:
устранить замечания экспертов (произвести ремонт);
комиссией предприятия произвести допуск к дальнейшей эксплуатации на рекомендованный экспертной организацией срок;
представить в территориальный орган Госгортехнадзора России акт о продлении срока эксплуатации с перечнем устраненных замечаний и мероприятиями по поддержанию оборудования в исправном состоянии.
39. Отчетные документы (заключение экспертизы промышленной безопасности, протоколы, отчеты, карты обследования и корректирующие мероприятия по устранению дефектов) хранятся в организации, проводившей обследование, в порядке, установленном системой качества экспертных работ.
40. Заключения экспертизы промышленной безопасности на продление срока службы технических устройств, зданий и сооружений, за исключением шахтных подъемных комплексов и канатов шахтных подъемных установок, утверждаются и регистрируются в территориальных органах Госгортехнадзора России.
Заключения экспертизы промышленной безопасности на продление срока службы шахтных подъемных комплексов и канатов шахтных подъемных установок утверждаются и регистрируются в Госгортехнадзоре России.
При повторном продлении срока службы технических устройств, зданий и сооружений заключения экспертизы промышленной безопасности на технические устройства, здания и сооружения, указанные в Приложении 5, утверждаются в Госгортехнадзоре России.
IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЭКСПЕРТИЗЫ
41. При проведении обследования технического состояния технических устройств, зданий и сооружений необходимо соблюдать правила безопасности в соответствии с требованиями действующих нормативных документов по промышленной безопасности Госгортехнадзора России, а также нормативных документов организации, в которой эксплуатируются данные технические устройства.
42. Ответственной за соблюдением правил безопасности при обследовании технических устройств, зданий и сооружений является эксплуатирующая организация.
43. Ответственность за соблюдение правил безопасности экспертами при проведении обследования возлагается на руководителя экспертной организации.
Приложение 1
"СОГЛАСОВАНО" "УТВЕРЖДАЮ"
Исполнитель Представитель
эксплуатирующей организации
__________________ ___________________________
"__" __________________ "__" ______________________
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
К ДОГОВОРУ N ___ ОТ ______________
НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО
УСТРОЙСТВА, ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ
_______________________________________________________________________________
(объект обследования)
1. Основания для проведения работ
_______________________________________________________________________________
2. Наличие технической документации
_______________________________________________________________________________
3. Вид обследования:
_______________________________________________________________________________
(экспертная оценка объекта, локальное(частичное) обследование
_______________________________________________________________________________
отдельных конструкций, комплексное (полное) обследование)
4. Срок эксплуатации объекта
______________________________________________________________________________
5. Обследовался ли объект раньше, какой организацией
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
6. Условия эксплуатации объекта
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
7. Произвести обследование и дать оценку технического состояния
от эксплуатирующей организации (заказчика): должность ________________ _________________________ "__" _____________________ | от Исполнителя: должность _________________ __________________________ "__" ______________________ |
Приложение 2
"СОГЛАСОВАНО"
Представитель эксплуатирующей
организации (заказчика) ______________
"__" ________________
ПРОГРАММА ОБСЛЕДОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА, ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ
_______________________________________________________________________________
(объект)
1. Цель обследования ____________________________________________________________
2. Состав работ:
2.1. Анализ имеющейся технической и исполнительной документации
__________________________________________________________________
2.2. Рассмотрение фактических условий воздействий на конструкции
__________________________________________________________________
2.3. Проверка состояния конструкций:
а) осмотр ____________________________________________________
б) обследование полное или локальное конструктивных элементов
__________________________________________________________________
в) техническая диагностика (методы, приборы, инструменты)
__________________________________________________________________
г) специальные анализы материалов конструкций
__________________________________________________________________
д) анализ среды эксплуатации
__________________________________________________________________
е) заключение по изменению оснований и фундаментов
__________________________________________________________________
ж) оценка напряженного деформированного состояния (с выполнением поверочных расчетов) с учетом фактического состояния сооружения на проектные, действительные и прогнозируемые воздействия
__________________________________________________________________
2.4. Составление заключения _________________________________________
__________________________________________________________________
2.5. Выдача рекомендаций ___________________________________________
3. Перечень подготовительных работ эксплуатирующей организации
(заказчика) ________________________________________________________
__________________________________________________________________
4. Порядок работ Исполнителя по объекту, обеспечение доступа к
конструкциям, согласование времени __________________________________
__________________________________________________________________
5. Специальные мероприятия:
а) в случае обнаружения аварийных мест;
б) выполнение усиления конструкций с целью исключения потери устойчивости конструкций.
6. Порядок приемки работы __________________________________________
__________________________________________________________________
7. Внесение изменений по реализованному обследованию сооружения производится:
__________________________________________________________________
(кем от эксплуатирующей организации)
8. Сроки и этапы выполнения работы:
__________________________________________________________________
Исполнитель
"__" ______________
Приложение 3
УКРУПНЕННАЯ БЛОК-СХЕМА ПРОВЕДЕНИЯ ОБСЛЕДОВАНИЯ
Программа работ по продлению срока безопасной эксплуатации | |||||||||||||||||||||
Информационный блок | |||||||||||||||||||||
Частичное обследование | Полное обследование | ||||||||||||||||||||
Специальные инструментальные и лабораторные испытания | |||||||||||||||||||||
Оценка технического состояния | |||||||||||||||||||||
Установление критериев предельного состояния | |||||||||||||||||||||
Определение остаточного срока эксплуатации (до прогнозируемого наступления предельного состояния ) | |||||||||||||||||||||
Заключение экспертизы промышленной безопасности | |||||||||||||||||||||
Мониторинг состояния | Рекомендации по принятию мер для дальнейшей эксплуатации | Плановое техническое обслуживание и ремонт | |||||||||||||||||||
Продолжение эксплуатации на установленных параметрах | Продолжение эксплуатации с ограничением параметров | ||||||||||||||||||||
Вывод из эксплуатации | |||||||||||||||||||||
Реконструкция | Использование по иному назначению | Окончательный вывод из эксплуатации | |||||||||||||||||||
Приложение 4
ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ
НЕРАЗРУШАЮЩЕГО МЕТОДА КОНТРОЛЯ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ
СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ПРИБОР | ТРЕБОВАНИЯ |
1. Портативная система для ударно-акустических испытаний бетона/железобетона | 1. Должен обеспечивать измерение толщины бетона/железобетона и обнаружение трещин в нем методом неразрушающего контроля. |
2. Комплектность: Преобразователь на специальной опоре с тремя ударными устройствами (диаметром 5, 8 и 12 мм); | |
Защитные колпачки для наконечников преобразователя; | |
Карта PCMCIA; | |
Программное обеспечение для установки карты PCMCIA; | |
Соединительный кабель от ручного преобразователя к карте; | |
Приспособления для установки и закрепления карты и кабеля в компьютере; | |
Программное обеспечение для анализа и обработки результатов измерений, совместимое с операционной системой Microsoft Windows 98/2000/ME; | |
Руководство по эксплуатации и дополнительная литература по ударно-акустическим исследованиям; | |
Чемоданчик для переноски всех компонентов системы. | |
Масса комплекта - не более 14 кг. | |
2. Портативный испытательный молоток для измерения прочности бетона | 1. Прибор должен обеспечивать электронное представление результатов теста и их цифровое архивирование с возможностью последующей перезаписи на компьютер. |
2. Комплектность: | |
Электронный блок; | |
Склерометр; | |
Чемодан для переноски; | |
Эталон прочности. | |
3. Технические характеристики: | |
Диапазон измерения прочности 10 - 70 МПа; | |
Энергия удара 2,207 Нм; | |
Погрешность измерения прочности ±0,2 R; | |
Время одного цикла измерений - 15 сек.; | |
Габаритные размеры 325 x 295 x 105 мм (в саквояже); | |
Объем памяти 500 серий по 10 значений(суммарная память - 5000 измерений); | |
Большой жидкокристаллический дисплей; | |
Кабель для последующей перезаписи результатов измерений на компьютер; | |
Программное обеспечение для передачи результатов измерений на компьютер или принтер. | |
3. Портативный прибор для определения степени коррозии арматуры методом неразрушающего контроля | 1. Должен обеспечивать возможность определения степени коррозии арматуры до того, как ее следы будут видны на поверхности бетона. |
2. Технические характеристики: | |
Поле замеров - 240 точек цифроаналоговым графическим дисплеем. | |
Объем памяти - 120000 значений. | |
Возможность измерения относительной влажности, температуры, half cell потенциала. Определение электросопротивления бетона. | |
Измеряемая поверхность - 4000 м2. | |
Возможность передачи информации на PC. | |
Программное обеспечение для анализа и обработки результатов измерений, совместимое с операционной системой Microsoft Windows 98/2000/ME/NT. | |
4. Прибор для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры | 1. Должен обеспечивать неразрушающий контроль измерения толщины защитного слоя и раскладки арматурного каркаса. |
2. Комплектность: | |
Электронный блок; | |
Датчик; | |
Чемодан для переноски; | |
Контрольный образец. | |
3. Технические характеристики: | |
Толщина измеряемого защитного слоя бетона до 90 мм при диаметре арматуры до 40 мм. | |
Автоматическое определение диаметра арматуры и ее расположения. | |
Автоматическая перенастройка в соответствии с полученными данными - нет необходимости выставлять диапазоны измерений вручную. | |
Погрешность измерения толщины защитного слоя бетона 2%. | |
Погрешность определения оси арматурного стержня от действительного расположения для всех диаметров стержней ± менее 10 мм. | |
Память на 1000000 измерений. | |
Программное обеспечение для анализа и обработки результатов измерений, совместимое с операционной системой Microsoft Windows 98/2000/ME/NT. | |
Габаритные размеры блока 170 x 170 x 80 мм | |
Масса комплекта с чемоданом - 2,4 кг. | |
Питание автономное. | |
5. Портативный прибор для определения водонепроницаемости (пористости) бетона | 1. Должен обеспечивать неразрушающее определение водонепроницаемости (пористости) бетона. |
2. Комплектность: | |
Электронный блок; | |
Вакуумный элемент; | |
Чемодан для переноски; | |
Вакуумный насос; | |
Тарировочный образец. | |
3. Технические характеристики: | |
Электронный блок с энергонезависимым запоминающим устройством | |
Объем памяти - 200 измерений | |
Графический дисплей | |
Встроенное программное обеспечение для распечатывания данных и переноса данных на ПК | |
Блок независимого источника питания 9V DC | |
Время работы от независимого источника питания без подзарядки - не менее 60 часов | |
Диапазон рабочих температур от -10 до +60 град. С; | |
Габаритные размеры индикаторного блока 170 x 170 x 80 мм | |
Вес блока 0,9 кг. | |
6. Комплект реактивов и приспособлений для оценки химического состава строительных материалов, в том числе: глубины карбонизации защитного слоя бетона; уровня содержания хлоридов в бетоне и глубины их проникновения; присутствия сульфатов в бетоне (хлорид-тест, карботест) | 1. Хлорид-тест: |
Комплект для определения содержания хлоридов в сухом и влажном бетоне в составе: | |
Электроды с закрепленными температурными датчиками и соединительными проводами; | |
Электронный прибор с независимым источником питания и микропроцессором для преобразования данных в % хлорида; | |
Комплект необходимых реагентов; | |
Комплект необходимого инструмента; | |
Соединительный кабель. | |
- Технические характеристики: | |
Диапазон измерений - 0,002 - 2% весового содержания хлоридов; | |
Цифровой дисплей для считывания весового и процентного содержания хлоридов; | |
Время замера - не более 1 мин.; | |
2. Карботест: | |
Комплект для определения уровня карбонизации защитного слоя бетона в составе: | |
Необходимые реагенты в количестве, достаточном для проведения не менее 100 тестов; | |
Спрей; | |
Транспортный саквояж; | |
Быстродействие реагентов - не более 5 минут. | |
7. Оборудование для отбора проб бетона и других строительных материалов | 1. Комплект должен содержать все необходимое для отбора проб, требуемых при лабораторном анализе характеристик бетона и других строительных материалов, а также инструмент для сверления отверстий и отбор образцов диаметром до 100 мм |
8. Прибор для определения адгезии к бетону покрытий любого типа с комплектом приспособлений и расходных материалов | 1. Прибор предназначен для определения адгезии к бетону покрытий любого типа. |
2. Комплектность: | |
Набор расходных клеевых материалов для определения адгезии к бетону; | |
Транспортный саквояж. | |
3. Технические характеристики: | |
Температурный диапазон работы - от -10 до +60 град. С; | |
Вес комплекта - 2,1 кг; | |
Усилие 16 кН. | |
9. Ультразвуковой прибор для определения прочности и однородности бетона, нахождения пустот, трещин и расслоений | 1. Предназначен для обследования бетонных конструкций неразрушающим способом для определения: однородности, наличия пустот, трещин дефектов (расслоений), модуля упругости и прочности. |
2. Комплектность: | |
Электронный блок с энергонезависимым источником питания; | |
Калибровочный образец; | |
Контактная паста; | |
Транспортный саквояж. | |
3. Технические характеристики: | |
Диапазон измерений - от 0,1 до 65554,5 мюс | |
Разрешающая способность - 0,1 мюс | |
Рабочая частота 54 кГц | |
Объем памяти электронного блока 250 измерений | |
Жидкокристаллическим дисплеем | |
Программное обеспечение для передачи измеренных значений и обработки данных на PC | |
Ресурс работы энергонезависимого источника питания - 60 часов | |
Температурный диапазон работы - от -10 до +60 град. С | |
Габаритный размер не более 325 x 295 x 105 мм | |
Вес не более 3 кг | |
10. Прибор для определения электросопротивления бетона для оценки вероятности протекания коррозионных процессов арматуры в бетоне | 1. Должен обеспечить измерение удельного сопротивления бетона железобетонных конструкций для оценки вероятности коррозии арматурного каркаса неразрушающим методом контроля. |
2. Комплектность: | |
Электронный блок с жидкокристаллическим дисплеем; | |
Программное обеспечение, совместимое с операционной системой Windows 98/00/ME; | |
Пробник сопротивления с встроенной электроникой для измерения удельного сопротивления; | |
Энергонезависимый источник питания; | |
Контрольная пластина; | |
Транспортный саквояж. | |
3. Технические характеристики: | |
Объем памяти электронного блока - 120000 измерений; | |
Измеряемая поверхность - 4000 м2; | |
Номинальный ток - 180 мюА; | |
Частота - 72 Гц; | |
Полное сопротивление - 10 Момега; | |
Диапазон измерений - 0 - 99 комега см; | |
Погрешность измерений ± 1 комега см; | |
Ресурс работы энергонезависимого источника питания - 30 часов; | |
Температурный диапазон работы - от -10 до +60 град. С | |
11. Устройство для измерения усилия и смещения на выдергивание анкерных болтов | 1. Прибор предназначен для определения усилий на вырыв анкерных креплений и измерений прочности бетонной поверхности на растяжение. |
2. Комплектность: | |
Встроенный датчик для измерения усилия и смещения с подсоединенным 2-метровым кабелем; | |
1 вытяжной болт; | |
1 комплект опорных стоек регулируемой длины; | |
Футляр для переноски; | |
Электронный блок, позволяющий устанавливать скорость приложения нагрузки, с жидкокристаллическим дисплеем; | |
Программное обеспечение, совместимое с операционной системой Windows 98/00/ME; | |
Энергонезависимый источник питания; | |
Переходные узлы. | |
3. Технические характеристики: | |
Погрешность измерения усилия - 0,5% | |
Погрешность измерения смещения - 1% | |
Прилагаемое усилие - 25 кН | |
Ресурс работы энергонезависимого источника питания - 60 часов; | |
Температурный диапазон работы - от -10 до +60 град. С | |
12. Установка для определения водонепроницаемости затвердевшего бетона | 1. Прибор предназначен для определения водонепроницаемости затвердевшего бетона 200 x 200 x 200 и 150 x 150 x 150 мм. |
Должна предусматриваться система быстрого зажима образцов посредством центрального резьбового шпинделя, зажимных шпинделей и пластин. Угол поворота опорной ноги - 360 градусов. | |
2. Технические характеристики: | |
Размеры установки 820 x 947 x 1735 мм | |
Масса - 272 кг | |
Порядок проведения испытаний должен осуществляться в соответствии с действующими стандартами | |
13. Система оптоволоконного исследования/мониторинга деформаций структурных элементов мостовых сооружений | 1. Система должна обеспечить измерения деформаций конструкции с различной базой от 0,2 до 10 м. Большое количество этих точек и должна гарантировать достоверность информации о состоянии сооружения на длительном отрезке времени. |
2. Комплектность: | |
Считывающее устройство; | |
Оптический переключатель; | |
Накопитель данных; | |
Комплект оптоволоконных датчиков для измерения деформаций; | |
Комплект термопар; | |
Соединительные провода и кабели; | |
Программное обеспечение для обработки данных на ПК. | |
3. Технические характеристики: | |
Высокая разрешающая способность 2 микрона, независимо от длины датчика; | |
Возможность как многократной установки датчиков на поверхности, так и замоноличивания в бетон; | |
Отсутствие чувствительности к температуре, электромагнитным полям, коррозии; | |
Не требует калибровки; | |
Скорость измерения не более 10 сек. для каждого датчика; | |
Возможность автономной и дистанционной работы; | |
Минимальный объем данных не менее 1000 измерений; | |
Температурный диапазон работы - от -40 до +80 град. С; | |
Длительный период энергонезависимой работы |
Приложение 5
ПЕРЕЧЕНЬ
ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
С ИСТЕКШИМ СРОКОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ЭКСПЕРТИЗА КОТОРЫХ
ПОДЛЕЖИТ УТВЕРЖДЕНИЮ В ГОСГОРТЕХНАДЗОРЕ РОССИИ
1. Агломерационные и обжиговые машины производительностью 1,0 млн. т в год и более с комплексом технологического оборудования.
2. Вентиляторы главного проветривания диаметром 3 м и более.
3. Драги и земснаряды.
4. Щитовые проходческие комплексы диаметром 4 м и более.
5. Экскаваторы с емкостью ковша 12 м3 и выше.
6. Горно-транспортное оборудование иностранного производства.
7. Надшахтные здания и сооружения.
8. Основные производственные здания дробильных, обогатительных, агломерационных и обжиговых фабрик производительностью по готовому продукту 1,0 млн. т в год и более.
9. Промышленные дымовые и вентиляционные трубы высотой 100 м и более.