РД 153-34.0-11.338-97

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ "ЕЭС РОССИИ"

ДЕПАРТАМЕНТ СТРАТЕГИ И РАЗВИТИЯ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ

МЕТОДИКА

ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОД НА ТЭС

РД 153-34.0-11.338-97

УДК 621.311

Вводится в действие  с 01.03.99

Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

Исполнители А.Г. Ажикин, В.И. Осипова, Л.В. Соловьева

Утверждено Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России" 11.08.97

Первый заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

Введено впервые

Настоящая Методика разработана в соответствии с [ 1 ] и [ 11 ].

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДИКИ

1.1. Методика регламентирует порядок выполнения измерений давления производственных вод и предназначена для использования при организации и выполнении измерений давления производственных вод на ТЭС.

1.2. Методика устанавливает требования к методу и средствам измерений, алгоритмы подготовки, проведения и обработки результатов измерений.

1.3. Методика обеспечивает получение достоверных характеристик погрешности измерений давления производственных вод при принятой доверительной вероятности и определяет способы их выражения.

1.4. Методика предназначена для персонала энергетических, наладочных и проектных организаций электроэнергетической отрасли.

2. СВЕДЕНИЯ ОБ ОБЪЕКТЕ ИЗМЕРЕНИЯ И НОРМЫ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. К производственным водам, входящим в водяной тракт ТЭС, относятся исходная, химически обессоленная, химически очищенная вода и воды, идущие на внутристанционное потребление.

Исходная вода — это вода, получаемая из источников водоснабжения и направляемая в качестве технологического сырья на водоподготовительную установку или используемая в каких-либо других целях в процессе получения электрической энергии.

Для предотвращения накопления поступающих в пароводяной тракт электростанции загрязнений следует применять химическую обработку воды.

Химическое обессоливание исходной добавочной воды применяется при начальном давлении пара 9 МПа и выше.

Химическая очистка добавочной воды применяется при начальном давлении пара ниже 9 МПа.

К водам, идущим на внутристанционное потребление, относятся воды, используемые для охлаждения генераторов, насосов, задвижек и другого вспомогательного оборудования, а также технические воды, используемые на ТЭС.

2.2. Давление производственных вод изменяется в зависимости от схемы (конструктивных особенностей) ТЭС, мощности энергоблоков и места установки первичных измерительных преобразователей (ПИП) в пределах от 0,2 до 1,0 МПа (от 2,0 до 10,0кгс/см2).

2.3. Результаты измерения давления производственных вод используются при расчете технико-экономических показателей (ТЭП) электростанций и ведении технологического процесса, а также участвуют в коммерческих расчетах при контроле за водопотреблением электростанций и составлении баланса воды, поступающей на собственные нужды.

2.4. Место и форма представления использования информации о давлении производственных вод должны определяться согласно [10].

В зависимости от назначения результатов измерения давления производственных вод измерительные приборы устанавливаются на блочном или местном щитах управления.

2.5. Нормы погрешности измерений давления производственных вод для стационарного режима работы оборудования установлены [9] и составляют: приведенная погрешность измерения давления исходной, химически обессоленной и химически очищенной вод для оперативного контроля ±2,5%; приведенная погрешность измерения давления воды, поступающей на собственные нужды (внутристанционное потребление), для оперативного контроля ±2,5%; для расчета ТЭП ±1,5%.

Для нестационарного режима работы нормы погрешности измерений не устанавливаются.

3. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЙ И СТРУКТУРА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

3.1. Метод измерений давления производственных вод основан на принципе преобразования давления в унифицированный выходной сигнал.

3.2. На электростанциях, оснащенных информационно-измерительными системами (ИИС) на базе средств вычислительной техники, каналы измерения давления производственных вод состоят из: ПИП и информационно-вычислительного комплекса (ИВК); на остальных электростанциях — из ПИП избыточного давления и измерительных приборов (ИП).

3.3. Номенклатура рекомендуемых средств измерений (СИ) приведена в приложении 1.

4. УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ

Температура окружающего воздуха, влажность, вибрация, внешние электрические и магнитные поля, напряжение питания, запыленность в местах установки СИ не должны превышать значений, указанных в технических описаниях и инструкциях по монтажу и эксплуатации этих СИ.

5. АЛГОРИТМ ПОДГОТОВКИ И ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. Средства измерений, применяемые для измерения давления производственных вод, должны иметь действующее поверочное (калибровочное) клеймо или сертификат о поверке (калибровке).

5.2. Отбор давления, установка и монтаж ПИП на технологическом оборудовании производятся согласно [4] и [5] (при отборе давления на расходомерных устройствах переменного перепада давлений).

5.3. При вводе в эксплуатацию и после ремонта ИИС или отдельных ее элементов производится внешний осмотр и проверяется правильность функционирования всех элементов ИИС в соответствии с техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации.

5.4. При выполнении измерений давления производственных вод должны быть выполнены операции, предусмотренные техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации элементов ИИС.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

6.1. Расчетное значение суммарной относительной погрешности измерения давления производственных вод определяется следующим образом.

6.1.1. Для системы измерения, состоящей из ПИП и ИП, по формуле

                          (1)

где — предел основной допускаемой погрешности ПИП, %;

— предел основной допускаемой погрешности ИП, %;

— дополнительная погрешность ПИП от j-й влияющей величины,  %;

— дополнительная погрешность измерения ИП от j-й влияющей величины, %;

n — количество влияющих величин, %;

— погрешность линии связи, %;

— погрешность обработки диаграммной ленты при наличии регистрирующего прибора, %.

При обработке с помощью планиметра = ±1,1%   [6].

6.1.2. При использовании ИИС по формуле

                                                        (2)

где — погрешность ИВК.

6.2. Абсолютное значение погрешности определяется по формуле

                                                              (3)

где — нижняя и верхняя границы, в пределах которых погрешность измерений находится с заданной вероятностью;

pN — нормирующее значение давления (верхний предел измерений).

6.3. При определении погрешности измерений давления производственных вод экспериментальным методом обработку результатов измерений следует производить по [2].

6.4. Пример расчетного метода определения погрешности приведен в справочном приложении 2.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

7.1. В качестве характеристик погрешности измерений согласно [3] принимаются границы, в пределах которых погрешность измерений находится с заданной вероятностью.

7.2. Результаты измерений давления производственных вод представляются в следующей форме:

                                                        (4)

где pср — результат измерений давления производственных вод, МПа (кгс/см2);

Р — заданная доверительная вероятность, с которой погрешность измерений находится в пределах нижней и верхней границ, равная 0,95.

7.3. Числовое значение результата измерения давления производственных вод должно оканчиваться цифрой того же разряда, что и значение абсолютной погрешности измерения давления.

8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При эксплуатации системы измерения давления производственных вод необходимо соблюдать требования "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: РД 34.03.201-97" (М.:НЦ ЭНАС, 1997) и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок" (М.: Энергоатомиздат, 1987).

9. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

К выполнению измерений и обработке их результатов допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие квалификации техника-метролога или инженера-метролога, а также имеющие группу по электробезопасности не ниже II.

Приложение 1

Рекомендуемое

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОД

Примечания: 1. Нижний предел измерений равен 0.

2. Манометры типа МЭД в настоящее время промышленностью не выпускаются, но на многих энергопредприятиях еще используются.

3. Допускается применение СИ других типов, предел допускаемой основной погрешности которых не превышает погрешности СИ, указанных в данном приложении.

Приложение 2

Справочное

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОД

1. Рассмотрим систему измерения, состоящую из манометра типа МЭД с верхним пределом измерения 16 кгс/см2 класса точности 1,5 и вторичного измерительного прибора КСД2 класса точности 1,0, эксплуатируемых в условиях, при которых не возникают дополнительные погрешности.

В соответствии с формулой (1) настоящей Методики суммарная погрешность измерения давления производственных вод составляет

Полученное значение соответствует норме погрешности измерения давления производственных вод для оперативного контроля.

Абсолютное значение погрешности давления производственных вод, рассчитанное по формуле (3) настоящей Методики, составляет ±0,3 кгс/см2.

2. Для системы измерений, состоящей из преобразователя избыточного давления "Сапфир-22М-ДИ" с пределом основной допускаемой погрешности 0,5 и миллиамперметра КСУ4 класса точности 0,5, эксплуатируемого при температуре окружающего воздуха 35°С, суммарная погрешность измерения с учетом дополнительной погрешности от температуры окружающего воздуха = 0,20%, рассчитанная по формуле (1) настоящей Методики, составляет

что соответствует норме погрешности измерения давления производственных вод для оперативного контроля и расчета ТЭП.

3. Для системы измерений, состоящей из преобразователя избыточного давления "Сапфир-22М-ДИ" с пределом основной допускаемой погрешности 0,5, и ИВК, погрешность которого 0,3%, суммарная погрешность, рассчитанная по формуле (1) настоящей Методики, составляет

что соответствует норме точности измерений для расчета ТЭП и для оперативного контроля.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.  ГОСТ Р 8.563-96. Методики выполнения измерений.

2.  ГОСТ 8.207-76. ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.

3.  МИ 1317-86. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Результаты и характеристики погрешности измерений. Форма представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроля их параметров.

4.  СНиП 3.05.07-85. Системы автоматизации.

5.  РД 50-213-80. Правила измерения расхода газа и жидкостей стандартными сужающими устройствами.

6. Войнич Е.В., Лебедев А.Т., Новиков В.А.. Баранов П.А. Погрешность планиметрирования.- Измерительная техника, 1982, № 8.

7. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: РД 34.03.201-97.- М.: НЦ ЭНАС, 1997.

8. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.- М.: Энергоатомиздат, 1987.

9.  Нормы погрешности измерений технологических параметров тепловых электростанций и подстанций: РД 34.11.321-96.- М.: Ротапринт ВТИ, 1997.

10. Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях: РД 34.35.101-88,- М.: СПО Союзтехэнерго, 1988.

11. Методические указания. Разработка и аттестация методик выполнения измерений, используемых на энергопредприятиях для контроля технологических параметров, не подлежащих государственному метрологическому надзору. Организация и порядок проведения: РД 34.11.303-97.- М.: СПО ОРГРЭС, 1999.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДИКИ

2. СВЕДЕНИЯ ОБ ОБЪЕКТЕ ИЗМЕРЕНИЯ И НОРМЫ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

3. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЙ И СТРУКТУРА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

4. УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ

5. АЛГОРИТМ ПОДГОТОВКИ И ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

9. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

Приложение   1

Приложение   2

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ