РД 153-34.1-35.104-2001

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ «ЕЭС РОССИИ»

ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБЪЕМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, СИГНАЛИЗАЦИИ, АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ С ПГУ, ОСНАЩЕННЫХ АСУ ТП

РД 153-34.1-35.104-2001

УДК 621.311

Дата введения 2003 – 01 - 01

год - месяц - число

Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

Исполнители Н.И. ЧУЧКИНА, Т.П. ШТАНЬ, Е.Е. ГОВЕРДОВСКИЙ, B.C. ГОНЧАРОВА, А.Ю. БУЛАВКО, B.C. НЕВЗГОДИН, Ю.Б. ПОВОЛОЦКИЙ

Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 18.12.2001 г.

Первый заместитель начальника А.П. ЛИВИНСКИЙ

Введено впервые

Срок первой проверки настоящего РД - 2007 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.

ВВЕДЕНИЕ

1 Настоящие Методические указания определяют объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования, необходимый для эксплуатации во всех режимах основного и вспомогательного оборудования вновь проектируемых ПГУ и ГТУ различного типа, за исключением надстроечных ПГУ.

2 На действующих ПГУ и ГТУ объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования может быть приведен полностью или частично в соответствие с настоящим документом решением главного инженера электростанции.

3 Методические указания являются типовым документом, в них указано минимально необходимое для эксплуатации количество авторегуляторов, контролируемых и сигнализируемых параметров и событий.

Уменьшение объема контроля по сравнению с требованиями настоящего документа возможно только по согласованию с утвердившими его инстанциями и по требованию заводов-изготовителей оборудования.

Организация контроля дополнительных по сравнению с указанным в документе объемом величин допускается по требованию заводов-изготовителей оборудования или решению проектной организации, согласованному с Заказчиком.

4 Методические указания распространяются на ПГУ и ГТУ, система управления и контроля которых выполнена на базе отечественной или зарубежной микропроцессорной техники.

При полном отказе ПТК АСУ ТП производится автоматический останов оборудования по команде, сформированной в ПТК. Критерий полного отказа устанавливается разработчиком ПТК. Работа оборудования при отказах отдельных функций (отказ всех мониторов, отказ всех магистральных сетей и т.д.) не рассматривается, так как вероятность таких отказов чрезвычайно мала.

Дублирования микропроцессорных средств представления информации традиционными техническими средствами не требуется.

При наличии требований завода-изготовителя по дублированию ПТК объем дублирования определяется этими требованиями.

5 Вся входная, выходная и расчетная информация АСУ ТП, а также команды и запросы оперативного персонала могут быть архивированы в ПТК.

6 В Методических указаниях не регламентируются следующие вопросы, которые должны решаться при разработке конкретной АСУ ТП:

— тип и количество датчиков одного параметра;

— максимальная степень автоматизации управления;

— структура АСУ ТП и степень резервирования в ней;

— организация связи АСУ ТП с локальными системами контроля и управления, выполненными на микропроцессорной технике;

— алгоритмы подсистем АСУ ТП.

7 Информация о состоянии запорной и регулирующей арматуры, механизмов, электротехнического оборудования и коммутационных аппаратов, управляемых дистанционно, вводится в ПТК и используется в алгоритмах управления и сигнализации, а ее изменения регистрируются.

Количество входных сигналов, характеризующих состояние каждого аппарата, механизма или арматуры, определяется количеством возможных состояний.

В приложениях к Методическим указаниям данная информация не отражена.

Перечни арматуры, механизмов, коммутационных аппаратов и оборудования, управляемых с каждого рабочего места оператора-технолога, и алгоритмы представления информации об их состоянии определяются при разработке конкретной АСУ ТП.

8 Управление запорной и регулирующей арматурой, двигателями СН осуществляется с блочного щита управления. Управление генератором, основными элементами электрической схемы осуществляется частично с блочного щита, частично — с центрального щита.

При другой организации щитов управления вопросы распределения между ними информации решаются при конкретном проектировании с учетом п. 3 настоящего раздела.

9 Щиты, поставляемые заводами-изготовителями оборудования для проведения наладочных работ, выполняются по условиям завода. Информация, выводимая на эти щиты, в данном документе не рассматривается.

10 В Методических указаниях не рассмотрены подсистемы, вопросы реализации которых должны регламентироваться другими нормативными документами:

— технологическая защита и аварийная сигнализация;

— релейная защита и противоаварийная автоматика;

— автоматические устройства, применяемые в электрической части электростанции (АПВ, АВР, АЧР и т.д.);

— телемеханика.

11 В настоящем документе не приводятся сведения об оборудовании, одинаковом на ТЭС с ПГУ и ТЭС без ПГУ. Информация по этому оборудованию дана в документе для ТЭС без ПГУ.

12 В приложении А приведены технические требования к составлению Методических указаний.

13 В приложении Б дан перечень контролируемых параметров, в приложении В — перечень автоматических регуляторов.

14 Методические указания разработаны при отсутствии опыта эксплуатации ПГУ и ГТУ в России и странах СНГ. После получения соответствующих данных документ будет пересмотрен.

15 В настоящих Методических указаниях приняты следующие сокращения:

АВР — автоматическое включение резерва;

АПВ — автоматическое повторное включение;

АСР — автоматическая система регулирования;

АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом;

АЧР — автоматическая частотная разгрузка;

БВУГ — бесщеточное возбудительное устройство генератора;

БЗК — быстрозапорный клапан;

БРОУ — быстродействующая редукционно-охладительная установка;

БЩУ — блочный щит управления;

ВВТ — водо-водяной теплообменник;

ВД — высокое давление;

ВПУ — водоподготовительная установка;

ГВП — газоводяной подогреватель;

ГрЩУ — групповой щит управления;

ГПЗ — главная паровая задвижка;

ГТ — газовая турбина;

ГТД — газотурбинный двигатель;

ГТУ — газотурбинная установка;

ГЩУ — главный щит управления;

ЗЗУ — запально-защитное устройство;

КВОУ — комплексная воздухоочистительная установка;

КПУ — конденсатор пара уплотнений;

КСН — коллектор собственных нужд;

КУ — котел-утилизатор;

КЭН —  конденсатный электронасос;

МУТ — механизм управления турбиной;

НД — низкое давление;

ОК — обратный клапан;

ПГУ — парогазовая установка;

ПНД — подогреватель низкого давления;

ППГ — пункт подачи газа;

ПСГ — подогреватель сетевой горизонтальный;

ПТ — паровая турбина;

ПТК — программно-технический комплекс;

ПЭН — питательный электронасос;

РК — регулирующий клапан;

РОУ — редукционно-охладительная установка;

РПК — регулирующий питательный клапан;

СК — стопорный клапан;

СН — собственные нужды;

ТПУ — тиристорное пусковое устройство;

ТЭП — технико-экономические показатели;

УСД — узел стабилизации давления;

ХОВ — химически очищенная вода;

ЦВД — цилиндр высокого давления;

ЦНД — цилиндр низкого давления;

ЦСД — цилиндр среднего давления;

ЦЩУ — центральный щит управления;

ЧВД — часть высокого давления;

ЧНД — часть низкого давления;

ЩУ — щит управления.

Приложение А

(рекомендуемое)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

К СОСТАВЛЕНИЮ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Автоматизированная система управления технологическим процессом, выполненная на базе микропроцессорной техники, предназначается для оперативного и неоперативного управления пусками из любого состояния, работой под нагрузкой, нормальными и аварийными остановами теплоэнергетического и электротехнического оборудования, для расчета ТЭП и других показателей работы оборудования.

1.2. Комплекс АСУ ТП, выполненный на базе микропроцессорной техники, позволяет:

а) принимать следующие сигналы:

— дискретные;

— аналоговые нормированные;

— натуральные от термометров сопротивления и термопар;

— цифровые сигналы от ПТК, поставляемых комплектно с технологическим оборудованием;

б) отображать на экранах мониторов и/или на экранах коллективного пользования:

— значения параметров в разной форме (в цифровом виде, в виде графика, гистограммы), текущие значения и "ретро";

— состояние запорной арматуры;

— степень открытия регулирующей арматуры;

— состояние электродвигателей механизмов собственных нужд;

— состояние устройств автоматического управления, регулирования, технологических защит и электротехнического оборудования ("Включено", "Отключено", "Введено", "Выведено" и т.д.);

в) сигнализировать о (об):

— отклонении параметров за заданные пределы;

— аварийном изменении состояния электродвигателей механизмов собственных нужд;

— возникновении неисправностей в теплотехнических и электротехнических устройствах;

— срабатывании технологических и электрических защит и блокировок;

— возникновении неисправности технических средств (ПТК) с указанием места отказа;

г) архивировать:

— заданные параметры с заданной периодичностью;

— заданный класс событий с заданной разрешающей способностью и указанием времени возникновения;

д) хранить в памяти в течение заданного времени всю информацию или определенный ее вид;

е) формировать управляющие воздействия на:

— арматуру ("Открыть", "Закрыть", "Стоп");

— коммутационные аппараты ("Включить", "Отключить");

— автоматические устройства ("Включить", " Отключить", "Ввести", "Вывести" и т.д.);

ж) реализовывать заданные алгоритмы функционирования всех подсистем АСУ ТП.

1.3. Одна и та же информация, используемая для разных функций АСУ ТП, формируется в АСУ ТП, как правило, один раз.

1.4. Микропроцессорные средства представления информации традиционными техническими средствами не дублируются.

1.5. Управление арматурой и механизмами может быть организовано с БЩУ или ГрЩУ, а также со щитов управления оборудованием вспомогательных сооружений.

Управление электротехническим оборудованием может быть организовано либо с БЩУ и ЦЩУ, либо с ГЩУ, а также по месту.

Местные щиты управления, как правило, не организуются.

Щиты управления оборудованием вспомогательных сооружений организуются, как правило, на базе микропроцессорной техники. В этом случае связь этих щитов с БЩУ (ГрЩУ) и ЦЩУ (ГЩУ), если она предусмотрена проектом, — по цифровой магистрали, возможно, дублированной.

1.6. В документе рассмотрен следующий способ размещения рабочих мест оперативного персонала: управление тепломеханическим оборудованием ПГУ или ГТУ — с БЩУ, управление электротехническим оборудованием — с БЩУ и ЦЩУ.

В случае другого расположения рабочих мест операторов решение о размещении информации принимается в конкретном проекте.

1.7. В документе указывается минимально необходимое с точки зрения эксплуатации количество измерений и при этом не делается различий между датчиками и приборами, поставляемыми заводами-изготовителями оборудования, и датчиками и приборами, поставляемыми по заказу проектной организации. (При повышении уровня автоматизации возможна организация дополнительных измерений в соответствии с принятыми в проекте алгоритмами контроля и управления с учетом требований п. 3 раздела "Введение" настоящего документа).

1.8. Материал по объему технологических измерений, предупредительной сигнализации, автоматического регулирования ПГУ, оснащенных АСУ ТП, представлен в виде приложений Б и В.

2. ПОРЯДОК ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦ ПРИЛОЖЕНИЙ

2.1. По приложению Б:

Таблица А.1

2.1.1. В графу 1 вносятся параметры и основные дискретные сигналы, необходимые при эксплуатации теплоэнергетического и электротехнического оборудования во всех режимах работы для разных типов ПГУ и ГТУ.

2.1.2. В графе 2 приводятся параметры, для которых необходима индикация по месту.

2.1.3. В графах 3-8 дается информация, используемая на БЩУ; в графах 9-12 — информация, используемая на ЦЩУ или щитах управления автономным тепломеханическим или электротехническим оборудованием.

2.1.4. В графах 3 и 9 вносятся параметры и события, которые должны выводиться на экран дисплея, установленного на соответствующем щите управления.

2.1.5. В графе 4 приводятся параметры и события, для которых обязательна архивация в режимах нормальной эксплуатации, а не только в аварийных режимах.

2.1.6. В графах 5-7 и 10-12 даются параметры, для которых сигнализируются граничные значения:

— в графах 5 и 6, а также 10 и 11 — предупредительная сигнализация о повышении или понижении параметра;

— в графах 7 и 12 — групповая сигнализация, требующая дополнительной расшифровки при отклонении данного параметра за заданные пределы.

2.1.7. В графе 8 приводятся параметры, которые входят в алгоритм расчета ТЭП.

2.1.8. Графа 13 предназначается для пояснений.

2.2. По приложению В:

Таблица А.2

2.2.1. В графу 1 вносятся принятые при проектировании наименования регуляторов.

2.2.2. В графе 2 указывается, что регулирует данный регулятор: параметр, соотношение и т.д.

2.2.3. В графе 3 указывается, на что действует данный регулятор: наименование регулирующего устройства (устройств), другого регулятора.

2.2.4. В графу 4 заносятся пояснения.

Приложение Б

(обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ