РД 153-39.4Р-154-2004 Часть 1 (с изм. 1 2005, 2 2006)

Министерство энергетики Российской Федерации

Открытое акционерное общество

Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть"

ОАО "АК "Транснефть"


СОГЛАСОВАНО

Госгортехнадзором России

Письмо № 10-03/47

от 20.01.2004 г.


УТВЕРЖДЕНО

Первым вице-президентом

ОАО "АК "Транснефть"

В.В. Калининым

18.02.2004 г.

РУКОВОДСТВО

ПО ТЕХНОЛОГИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ

РД 153-39.4Р-154-2004

(в 2-х частях)

ЧАСТЬ I

УДК 622.692.4 Р-85

Дата введения 1 марта 2004 г.


СОГЛАСОВАНО



Вице-президент ОАО "АК "Транснефть"

Ю.В. Лисин


Генеральный директор ГУП "ИПТЭР"

А.Г. Гумеров

Начальник Департамента

информационных технологий

С.Н. Столбов


Зам. генерального директора

Р.С. Гумеров



Зав. отделом № 1 А.М. Акбердин

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным унитарным предприятием "Институт проблем транспорта энергоресурсов" (ГУП "ИПТЭР") с участием ОАО "АК "Транснефть".

Разработчики: Гумеров Р.С., Акбердин A.M., Баженов В.В., Аленина Л.И., Аймурзин А.Ю., Васильев А.Е., Иванов Х.Ф., Якушев А.Н.

ВНЕСЕН ОАО "АК "Транснефть"

2 СОГЛАСОВАН с Госгортехнадзором России (письмо № 10-03/47 от 20.01.04)

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом ОАО "АК "Транснефть" от 18 февраля 2004 г. № 17.

4 ВВОДИТСЯ ВЗАМЕН РД 39-30-437-80 "Система технического обслуживания и ремонта приборов, средств автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов".

Внесены Изменения № 1, 2, утвержденные 03.11.2005 г., 02.10.2006 г.

Настоящий руководящий документ является основополагающим документом по организации и проведению технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов.

Настоящий документ распространяется на системы автоматики НПС, резервуарных парков и системы телемеханики, обеспечивающие централизованный контроль и управление технологическим оборудованием НПС, резервуарных парков и линейной части магистральных нефтепроводов.

Руководящий документ предназначен для руководящих и инженерно-технических работников ОАО "АК "Транснефть", дочерних ОАО МН и иных зависимых Обществ, а также организаций-подрядчиков независимо от форм их собственности и ведомственной принадлежности, занимающихся планированием, подготовкой, организацией, проведением технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов.

В руководящем документе содержатся основные требования по обеспечению надежной и безопасной эксплуатации, проведению технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики на основе действующих нормативно-технических документов.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Настоящий руководящий документ (РД) устанавливает порядок организации технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики на действующих и временно не эксплуатируемых предприятиях ОАО "АК "Транснефть" (далее - Компании).

1.2 Целью настоящего РД является установление единых требований к организационно-техническим мероприятиям по планированию, подготовке, проведению, контролю и учету различных видов работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов.

1.3 Руководство по технологии технического обслуживания и ремонта представляет совокупность взаимосвязанных средств, документации и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления работоспособности и показателей качества работы оборудования систем автоматики и телемеханики, предусмотренных нормативно-технической документацией, снижения эксплуатационных затрат, повышения производительности и культуры труда.

1.4 РД устанавливает:

- типовые объемы работ по техническому обслуживанию (ТО) и ремонту оборудования систем автоматики и телемеханики;

- порядок планирования и организацию материально-технического обеспечения;

- порядок планирования технического обслуживания и ремонта;

- периодичность технического обслуживания и ремонта (ТОР) и структуру ремонтных циклов;

- периодичность поверки и калибровки средств измерений (СИ);

- трудоемкость технического обслуживания и ремонта;

- нормы запасных частей и обменного фонда оборудования систем автоматики и телемеханики;

- порядок хранения оборудования систем автоматики и телемеханики;

- функции и типовую структуру участков по техническому обслуживанию и ремонту оборудования систем автоматики и телемеханики;

- разграничение функций между службами;

- техническую документацию, используемую при техническом обслуживании и ремонте.

1.5 РД распространяется на оборудование систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов, работающее под напряжением до 1000 В.

1.6 Ответственность за выполнение положений и норм настоящего РД несут руководители ОАО МН (РНУ, РУМН).

1.7 Для дежурного, оперативно-ремонтного и ремонтного персонала, обслуживающего оборудование, составляются инструкции по эксплуатации средств автоматики (СА), телемеханики (ТМ) и контрольно-измерительных приборов (КИП), учитывающие местные условия и особенности оборудования.

1.8 В настоящем документе использованы нормативные ссылки на Законы РФ, ГОСТы и действующие руководящие документы, которые приведены в Приложении А.

1.9 Термины и определения, относящиеся к средствам автоматики, телемеханики и КИП, и условные сокращения, применяемые в настоящем документе, приведены в Приложении Б.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ

2.1 Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования систем автоматики и телемеханики

2.1.1 Руководство ОАО МН (РНУ, РУМН, в дальнейшем - РНУ) обязано назначить ответственного за надежную и безопасную эксплуатацию оборудования систем автоматики и телемеханики в ОАО МН (РНУ), которым, как правило, является заместитель главного инженера ОАО МН (РНУ).

2.1.2 Руководство ОАО МН (РНУ) обязано принять меры по обеспечению служб эксплуатации и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики нормативно-технической документацией, материально-технической базой, передвижными средствами и испытательными установками, средствами измерения и диагностики, методиками и инструкциями, обеспечивающими надежную, безопасную эксплуатацию оборудования.

2.1.3 Руководство РНУ (НПС, ЛПДС) обязано составить и утвердить в установленном порядке должностные инструкции, определяющие круг обязанностей персонала РНУ (НПС, ЛПДС) при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте оборудования систем автоматики и телемеханики, а также действия персонала РНУ (НПС, ЛПДС) во время аварийных и нештатных ситуаций.

2.1.4 Для поддержания надежной эксплуатации оборудования систем автоматики и телемеханики должен быть персонал, который подразделяется на следующие категории:

- оперативно-ремонтный или эксплуатационно-ремонтный персонал НПС (ЛПДС) (далее по тексту - оперативно-ремонтный персонал);

- ремонтный персонал РНУ;

- административно-технический персонал.

2.1.5 Оперативно-ремонтный персонал проводит техническое обслуживание, участвует в проверках работоспособности оборудования систем автоматики и телемеханики, проводит восстановление работоспособности в случаях отказа оборудования, подготовку рабочих мест для ремонтного персонала выездных бригад или специализированных ремонтных предприятий, а также привлекается к проведению ремонта.

Административно оперативно-ремонтный персонал НПС (ЛПДС) подчиняется руководству НПС (ЛПДС).

2.1.6 Ремонтный персонал проводит ремонт и настройку оборудования систем автоматики и телемеханики на рабочих местах, демонтаж оборудования, ремонт которого осуществляется на производственной базе ремонтной службы, проводит проверки систем автоматики и телемеханики. Ремонтный персонал сгруппирован, как правило, в виде выездных ремонтных бригад (ВРБ).

Ремонт оборудования систем автоматики и телемеханики, требующий специальной аппаратуры и стендов, проводится на производственной базе ремонтной службы.

2.1.7 Административно-технический персонал (персонал отдела АСУ ТП РИГУ) осуществляет техническое руководство оперативно-ремонтным, ремонтным персоналом и контроль за его работой.

2.1.8 Для надежной и безопасной эксплуатации и поддержания работоспособного состояния оборудования систем автоматики и телемеханики в каждом РНУ в составе отдела АСУ ТП должна быть создана служба технического обслуживания и ремонта, которая включает участок по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и КИП (участок РТО СА) и участок по техническому обслуживанию и ремонту средств телемеханики (участок РТО ТМ), а на НПС (ЛПДС) - участок по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и телемеханики (участок СА и ТМ).

2.1.9 Типовая структура службы технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики приведена в Приложении В.

Содержание работ и трудоемкость технического обслуживания и ремонта КИП, средств автоматики и телемеханики приведены в таблицах 3.1, 3.2, 3.3, содержание работ при проверке средств автоматики и телемеханики приведено в Приложении Г.

Периодичность и структура ТОР КИП, средств автоматики и телемеханики приведены в Приложении Д.

2.2 Задачи и функции участка по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и КИП

2.2.1 Главная задача участка по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и КИП (участка РТО СА) - поддержание в работоспособном состоянии находящихся на балансе нефтепроводного управления и закрепленных за ним контрольно-измерительных приборов, средств и систем автоматики для обеспечения бесперебойной работы магистральных нефтепроводов.

2.2.2 Участок РТО С А является структурным подразделением отдела АСУ ТП РНУ (или БПО) и непосредственно (или оперативно) подчиняется начальнику отдела АСУ ТП РНУ.

2.2.3 Численный состав и квалификация персонала участка РТО СА устанавливаются в зависимости от нормативной трудоемкости и номенклатуры оборудования систем автоматики, рассредоточенности обслуживаемых объектов.

2.2.4 Типовое штатное расписание участка по техническому обслуживанию и ремонту КИП и средств автоматики приведено в Приложении Е (таблица Е.1).

2.2.5 В обязанности участка РТО СА входят:

- составление графика ремонтов и планов работы участка;

- разработка инструкций по эксплуатации оборудования систем автоматики;

- выполнение периодического технического обслуживания и плановых ремонтных работ согласно графику ремонтов оборудования систем автоматики;

- принятие оперативных мер для выявления причин повреждений и отказов оборудования систем автоматики и устранение повреждений и отказов;

- участие в разработке мероприятий по реконструкции устаревших средств автоматики;

- выполнение мероприятий, связанных с реконструкцией и внедрением новых средств и систем автоматики;

- сопровождение программного обеспечения (ПО) микропроцессорных средств автоматики (корректировка ПО, связанная с изменением технологии, приборного парка, устранение выявленных в процессе эксплуатации ПО ошибок и т.п.) и учет внесенных изменений;

- надзор за монтажом (или монтаж);

- участие в проведении пуско-наладочньгх работ;

- участие в приемке в эксплуатацию нового оборудования систем автоматики;

- совершенствование методов ремонта оборудования систем автоматики;

- составление сводных заявок на ЗИП;

- составление отчетов о выполненной работе за отчетный период;

- участие в предъявлении рекламаций (уведомлений) на низкое качество оборудования систем автоматики организациям-изготовителям.

2.2.6 Участок РТО СА должен иметь группы централизованного ремонта по видам оборудования, выполняющие ремонт оборудования, снятого с эксплуатируемого объекта, и наладку оборудования перед установкой на объект.

2.2.7 В составе участка РТО СА для выезда на объекты создаются выездные ремонтные бригады (ВРБ). В состав этих бригад должны входить такие специалисты, которые необходимы для комплексного ремонта средств и систем автоматики и КИП.

2.2.8 Выездные ремонтные бригады должны быть укомплектованы приборами, инструментами и материалами в зависимости от объема и вида ремонтных работ, их состав определяется начальником участка и согласовывается начальником отдела АСУ ТП РНУ.

2.2.9 Численный состав ВРБ устанавливается исходя из трудоемкости планируемых работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, предусмотренных годовым планом, но не менее 2-х человек.

2.2.10 В межремонтные периоды персонал ВРБ работает в соответствующих группах участка РТО СА.

2.2.11 Во время пребывания на НПС все ремонтные работы бригада проводит по согласованию с начальником участка СА и ТМ с последующим оформлением результатов выполненных работ (Приложение И).

2.2.12 Персонал выездной ремонтной бригады по прибытии на объект проходит инструктаж по правилам безопасности и противопожарным мероприятиям.

2.2.13 Организацию работ выездных ремонтных бригад осуществляет начальник участка РТО СА. Начальник участка РТО СА располагает всеми техническими и эксплуатационными данными НПС и нефтепроводов, входящих в сферу обслуживания, координирует распределение закрепленных за участком транспортных средств, приборов, инструмента, материалов и запасных частей.

2.2.14 Каждая выездная ремонтная бригада обеспечивается автотранспортным средством, закрепленным за участком. Транспортное средство (передвижная лаборатория автоматики и телемеханики) должно быть комфортабельным и пригодным для эксплуатации в любое время года и оснащено приборами, инструментами и материалами.

2.2.15 Доставка ремонтного персонала, запасных частей, материала, инструментов на ремонтируемые объекты, при необходимости, может проводиться авиатранспортом (вертолетами или легкими транспортными самолетами).

2.2.16 Выездные ремонтные бригады участка РТО СА проводят, демонтаж и монтаж средств автоматики и КИП, сдаваемых в текущий и капитальный ремонты, согласно графику плановых ремонтов.

2.2.17 Демонтированные КИП и средства автоматики, подлежащие ремонту или списанию в зависимости от срока службы и технического состояния, выездными ремонтными бригадами доставляются на производственную базу участка РТО СА и направляются в соответствующие группы участка.

В случае отсутствия необходимых запчастей, контрольно-измерительные приборы и средства автоматики направляются в специализированные ремонтные предприятия.

По мере готовности отремонтированные приборы, средства автоматики поступают в обменный фонд РНУ.

2.2.18 На участке РТО СА создаются группы, выполняющие централизованный ремонт КИП и средств автоматики на производственной базе участка.

2.2.19 На каждой НПС должна быть создана группа по эксплуатации средств автоматики (группа ЭСА) в качестве структурного подразделения участка по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и телемеханики НПС (ЛПДС), которая подчиняется начальнику участка СА и ТМ НПС (ЛПДС).

2.2.20 Типовое штатное расписание группы по эксплуатации средств автоматики из расчета на одну насосную станцию НПС приведено в Приложении Е (таблица Е.3).

2.2.21 Группа ЭСА выполняет комплекс мероприятий, обеспечивающий работоспособность оборудования систем автоматики НПС:

- составляет планы работ, отчеты по выполнению планов;

- проводит техническое обслуживание оборудования систем автоматики;

- оформляет паспорта (формуляры) на оборудование систем автоматики;

- формирует заявки на выполнение ремонтных работ (участком РТО СА или подрядными организациями);

- проводит подготовку рабочих мест для ремонтного персонала (участка РТО СА или подрядной организации) и приемку объекта по окончании ремонта;

- оформляет заявки на ЗИП.

В случае отказа оборудования систем автоматики определяется характер и причина, устраняется неисправность, ведется журнал учета дефектов и отказов (Приложение Л). При невозможности устранения неисправности вызываются специалисты участка РТО СА РНУ.

2.3 Задачи и функции участка по техническому обслуживанию и ремонту средств телемеханики

2.3.1 Задачей участка по техническому обслуживанию и ремонту средств телемеханики (участка РТО ТМ) является поддержание работоспособного состояния средств станционной и линейной телемеханики для обеспечения бесперебойной работы нефтепровода.

2.3.2 Участок РТО ТМ является структурным подразделением отдела АСУ ТП РНУ (или БПО) и непосредственно (или оперативно) подчиняется начальнику отдела АСУ ТП РНУ.

2.3.3 Численный состав и квалификация персонала участка РТО ТМ устанавливаются в зависимости от нормативной трудоемкости и номенклатуры средств ТМ, рассредоточенности объектов.

2.3.4 Типовое штатное расписание участка по техническому обслуживанию и ремонту средств телемеханики приведено в Приложении Е (таблица Е.2).

2.3.5 В обязанности участка РТО ТМ входят:

- составление графика ремонтов и планов работы участка;

- разработка инструкций по эксплуатации средств ТМ;

- проведение периодического технического обслуживания и плановых ремонтных работ согласно графику ремонтов средств ТМ;

- анализ причин повреждений и отказов средств ТМ и их устранение;

- участие в пуско-наладочных работах при вводе нового оборудования ТМ;

- участие в приемке в эксплуатацию нового оборудования ТМ;

- сопровождение программного обеспечения (ПО) микропроцессорных средств телемеханики (корректировка ПО, связанная с изменением технологии, приборного парка, устранение выявленных в процессе эксплуатации ПО ошибок и т.п.) и учет внесенных изменений;

- надзор за монтажом (или монтаж) нового оборудования ТМ;

- составление сводных заявок на ЗИП;

- составление отчетов о выполненной работе за отчетный период;

- составление рекламаций (уведомлений) на низкое качество средств ТМ организациям-изготовителям.

2.3.6 Участок должен быть оснащен сервисными приборами, инструментами и материалами, необходимыми для проведения технического обслуживания и ремонта средств телемеханики.

2.3.7 Участок РТО ТМ должен иметь группу, выполняющую централизованный ремонт средств телемеханики на производственной базе участка, и группу, выполняющую техническое обслуживание и ремонт средств телемеханики с выездом на трассу.

2.3.8 Ремонтные работы средств телемеханики на объектах должны проводиться въездными ремонтными бригадами участка РТО ТМ по согласованию с начальником участка СА и ТМ с последующим оформлением результатов выполненных работ (Приложение И).

2.3.9 Въездные ремонтные бригады должны быть укомплектованы приборами, инструментами и материалами в зависимости от объема и вида ремонтных работ, их состав определяется начальником участка РТО ТМ и согласовывается начальником отдела АСУ ТП РНУ.

2.3.10 Численный состав выездной ремонтной бригады устанавливается исходя из трудоемкости планируемых работ по техническому обслуживанию и ремонту средств ТМ, предусмотренных годовым планом, но не менее 2-х человек.

2.3.11 Персонал выездной ремонтной бригады по прибытии на объект проходит инструктаж по правилам безопасности и противопожарным мероприятиям.

2.3.12 Организацию работ выездных ремонтных бригад осуществляет начальник участка РТО ТМ. Начальник участка РТО ТМ располагает всеми техническими и эксплуатационными данными НПС и нефтепроводов, входящих в сферу обслуживания, координирует распределение закрепленных за участком транспортных средств, приборов, инструмента, материалов и запасных частей.

2.3.13 Каждая выездная ремонтная бригада обеспечивается автотранспортным средством, закрепленным за участком. Транспортное средство (передвижная лаборатория автоматики и телемеханики) должно быть комфортабельным и пригодным для эксплуатации в любое время года и оснащено приборами, инструментами и материалами.

2.3.14 Выездные ремонтные бригады проводят демонтаж и монтаж средств ТМ, сдаваемых в текущий и капитальный ремонты, согласно графику плановых ремонтов.

2.3.15 В составе участка по техническому обслуживанию и ремонту средств автоматики и телемеханики НПС (ЛПДС) должны быть созданы группы по эксплуатации средств телемеханики (группы ЭТМ), которые подчиняются начальнику участка СА и ТМ.

2.3.16 Типовое штатное расписание группы по эксплуатации средств телемеханики приведено в Приложении Е (таблица Е.4).

2.3.17 Группа ЭТМ выполняет комплекс мероприятий, обеспечивающий работоспособность станционной и линейной ТМ закрепленного участка магистрального нефтепровода:

- составляет планы работ, отчеты по выполнению планов;

- проводит техническое обслуживание средств линейной и станционной ТМ;

- оформляет паспорта (формуляры) на оборудование ТМ;

- формирует заявки на выполнение ремонтных работ (участком РТО ТМ или подрядными организациями);

- проводит подготовку объектов линейной ТМ к проведению ремонтных работ в объеме текущего и капитального ремонтов и приемку объектов по окончании ремонта;

- оформляет заявки на ЗИП.

В случае отказа средств ТМ осуществляется выезд на место отказа, определяется характер и причина отказа, устраняется неисправность, делается запись в журнале учета дефектов и отказов (Приложение Л). При невозможности устранения неисправности вызываются специалисты участка РТО ТМРНУ.

2.4 Планирование ТОР оборудования систем автоматики и телемеханики

2.4.1 Целью планирования ТОР оборудования систем автоматики и телемеханики является своевременное поддержание в работоспособном состоянии средств автоматики и телемеханики, своевременное материально-техническое обеспечение выполняемых работ.

2.4.2 Годовой график проведения ТОР должен быть составлен и утвержден до 1 июля года, предшествующего планируемому. Годовой график проведения ТОР должен утверждаться главным инженером РНУ и согласовываться зам. гл. инженера ОАО МН по АСУ.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

2.4.3 Годовой график ТОР предусматривает сроки проведения периодического технического обслуживания и планового ремонта (текущего и капитального) оборудования систем автоматики и телемеханики (Приложение Ж).

Капитальный ремонт систем автоматики и телемеханики, как правило, предусматривается при долгосрочном планировании работ, при этом проводится замена приборов и устройств на аналогичные по функциональному назначению.

2.4.4 В график ТОР включается все оборудование систем автоматики и телемеханики, эксплуатируемое на объектах магистральных нефтепроводов.

Примечание - В график не включается оборудование, находящееся на консервации.

2.4.5 Сроки проведения плановых ремонтов оборудования систем автоматики и телемеханики при составлении графика ТОР должны быть, как правило, согласованы со сроками ремонта технологического оборудования.

2.4.6 После проведения ремонта составляется акт выполненных работ (Приложение И).

2.4.7 Начальники участков РТО СА, РТО ТМ РНУ и участков СА и ТМ НПС несут ответственность за выполнение графика ремонтов, а контроль за выполнением графика возлагается на отдел АСУ ТП РНУ.

2.4.8 На все оборудование систем автоматики и телемеханики, находящееся в эксплуатации, должны быть составлены паспорта (формуляры). Форма формуляра и инструкция по заполнению формуляра представлены в приложении К.

Примечание - На оборудование систем автоматики и телемеханики, имеющее паспорт с разделами о движении, поверке (калибровке) и ремонте оборудования, формуляр заводить не требуется.

2.4.9 Инструкции по эксплуатации оборудования систем автоматики и телемеханики должны пересматриваться не реже 1 раза в 3 года и каждый раз корректироваться при изменении руководящих документов.

Все изменения и дополнения, внесенные в действующие инструкции, должны быть доведены до сведения работников, для которых знание этих инструкций обязательно.

2.4.10 В целях дальнейшего совершенствования технологии технического обслуживания и ремонта и анализа надежности должны проводиться сбор и обработка информации об отказах оборудования систем автоматики и телемеханики. Информация об отказах регистрируется в журнале учета дефектов и отказов (Приложение Л).

2.4.11 При планировании ТОР оборудования систем автоматики и телемеханики учитываются показатели надежности оборудования.

Так, при определении периодичности Тр проведения плановых ремонтов оборудования учитывается наработка "слабого звена" - минимальная величина средней наработки на отказ элементов оборудования (узлов, деталей):

.                                                          (2.1)

2.4.12 При плановом ремонте предусматривается определенный порядок сдачи приборов, средств автоматики и телемеханики в ремонт и выдачи после ремонта. Передача приборов, средств автоматики и телемеханики в ремонт и после ремонта должна осуществляться в соответствии с графиком ремонтов, а все перемещения - фиксироваться в формуляре (Приложение К).

2.4.13 Участки РТО СА и РТО ТМ проводят ремонт приборов, средств и систем автоматики и телемеханики согласно графику плановых ремонтов (Приложение Ж).

В случае отсутствия необходимых запасных частей, квалифицированных специалистов или производственной базы для ремонта, приборы, средства автоматики и телемеханики направляются на специализированные ремонтные предприятия. В этом случае сдача приборов, средств автоматики и телемеханики должна быть оформлена актом на проведение ремонта, в котором должно быть отражено техническое состояние их перед ремонтом.

2.4.14 Для упорядочения проводимых работ и рационального использования персонала необходимо осуществлять планирование работ участков СА и ТМ НПС (ЛПДС), РТО СА, РТО ТМ и отдела АСУ ТП РНУ (Приложение М).

2.4.15 При завершении срока плановых работ составляются отчеты о выполнении плана работ участками СА и ТМ НПС (ЛПДС), РТО СА, РТО ТМ и отделом АСУ ТП РНУ (Приложение М).

2.4.16 Для повышения качества и эффективности технического обслуживания и ремонта проводятся плановые проверки технического состояния оборудования систем автоматики и телемеханики. Результаты проверок заносятся в журнал (Приложение У).

2.4.17 Для долгосрочного планирования реконструкции и технического перевооружения систем автоматики и телемеханики магистральных нефтепроводов, своевременного комплектования объектов оборудованием и взаимодействия различных подразделений и организаций в ОАО МН разрабатывается перспективная программа реконструкции и технического перевооружения систем автоматики и телемеханики МН.

2.5 Порядок вывода оборудования систем автоматики и телемеханики в ремонт и ввода в эксплуатацию после ремонта

2.5.1 При плановом техническом обслуживании и ремонте предусматривается определенный порядок вывода оборудования систем автоматики и телемеханики из эксплуатации и ввода в эксплуатацию по окончании работ. Вывод оборудования систем автоматики и телемеханики в ремонт и ввод в эксплуатацию из ремонта должен осуществляется в соответствии с годовым графиком ТОР (Приложение Ж) и "Планом остановок и работы нефтепроводов ОАО "АК "Транснефть" со снижением режимов на месяц".

2.5.2 Подготовка к работе по ТОР производится в последовательности, приведенной ниже.

2.5.2,1 Производство работ по ТОР КИП, СА и ТМ, требующих остановки насосной станции:

- для оформления разрешения на плановую остановку нефтепровода, НПС продолжительностью более восьми часов ОАО МН не позднее чем за 5 рабочих дней до начала заявляемой остановки представляет в Компанию за подписью главного инженера ОАО МН заявку на остановку нефтепровода, НПС, составленную в соответствии с нормативными документами по организации планирования и оформления остановок магистральных нефтепроводов Компании;

- для оформления разрешения на плановую остановку нефтепровода, НПС продолжительностью восемь или менее часов ОАО МН не позднее чем за 1 рабочий день до начала заявляемой остановки представляет в диспетчерское управление Компании заявку на остановку нефтепровода, НПС;

- ОАО МН, согласовав с Компанией сроки вывода и продолжительности плановой остановки насосной станции, не менее чем за сутки дает разрешение РНУ на производство работ с указанием времени начала и продолжительности производства работ;

- РНУ в течение 2-х часов по получении разрешения от ОАО МН дает разрешение НПС (ЛПДС) на производство работ.

Примечания

1 Все запросы оформляются документально в соответствии с требованиями нормативных документов по организации планирования и оформления остановок магистральных нефтепроводов Компании на уровне:

НПС (ЛПДС) - за подписью заместителя начальника НПС (ЛПДС);

РНУ - за подписью главного инженера РНУ;

ОАО МН - за подписью главного инженера ОАО МН.

2 Запрос должен содержать: дату, время, место проведения и содержание работ, производительность нефтепровода на время производства работ, мероприятия по обеспечению безопасности работ, аварийную готовность насосной станции к пуску.

2.5.2.2 Производство работ по ТОР КИП, СА и ТМ, не требующих остановки насосной станции или снижения режима работы нефтепровода:

- за сутки до начала производства работ НПС (ЛПДС) направляет запрос в РНУ на производство ТОР;

- РНУ в течение 2-х часов по получении, запроса дает разрешение НПС (ЛПДС) на производство работ и уведомляет диспетчера ТДП о проводимых работах.

2.5.2.3 Производство работ по ТОР средств линейной телемеханики, не связанных с изменением положения линейных задвижек:

- за сутки до начала работ НПС (ЛПДС) направляет запрос в РНУ на производство работ;

- РНУ в течение 2-х часов по получении запроса дает разрешение НПС (ЛПДС) на производство работ и уведомляет диспетчера ТДП о проводимых работах.

2.5.2.4 Производство работ по ТОР средств линейной телемеханики, связанных с изменением положения линейных задвижек, на не задействованных при перекачке участках нефтепроводов (лупингах, резервных нитках подводных переходов магистральных нефтепроводов и т.д.), не требующих остановки или снижения режима работы нефтепровода:

- за 3 суток до начала работ НПС (ЛПДС) направляет запрос в РНУ на производство работ;

- РНУ в течение суток при получении запроса от НПС (ЛПДС) направляет запрос в ОАО МН;

- по получении разрешения от ОАО МН, РНУ в течение суток дает разрешение НПС (ЛПДС) на производство ТОР.

2.5.2.5 Производство работ по ТОР средств линейной телемеханики, связанных с изменением положения линейных задвижек, требующих остановки нефтепровода:

- работы выполняются на остановленном магистральном нефтепроводе. Остановка магистрального нефтепровода осуществляется в соответствии с действующим в Компании положением по организации планирования и оформления остановок магистральных нефтепроводов;

- за сутки до начала плановых работ НПС (ЛПДС) направляет запрос в РНУ на производство работ;

- РНУ в течение 2-х часов при получении запроса дает разрешение НПС (ЛПДС) на производство плановых работ при условии согласования выполнения данных работ с диспетчером ТДП. Диспетчер ТДП, в свою очередь, получает согласование на выполнение данных работ у диспетчера ЦДЛ Компании.

2.5.3 Техническое обслуживание и ремонт КИП, средств автоматики и телемеханики проводятся после получения разрешения на проведение ТОР.

2.5.3.1 На КИП, средства автоматики и телемеханики НПС. Начальник участка СА и ТМ НПС выдает распоряжение (наряд) на допуск ремонтной бригады к работе с регистрацией в "Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям" (Приложение Л).

2.5.3.2 На средства линейной телемеханики.

Ремонтная бригада по прибытии на место работы на линейной части МН оформляет допуск к работе с регистрацией в "Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям" (Приложение Л). В каждом блок - боксе линейной телемеханики должен быть заведен "Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям".

Производитель работ согласовывает начало работ с диспетчером РДП (ТДП).

2.5.4 Ввод КИП, средств автоматики и телемеханики в эксплуатацию из ремонта.

2.5.4.1 По окончании работ по ТОР КИП, средств автоматики и телемеханики НПС обязательно проводится проверка соответствующих схем защитного отключения и (или) автоматического управления, если работы были связаны со схемами защиты и (или) автоматического управления.

2.5.4.2 По окончании работ по ТОР средств линейной телемеханики производитель работ докладывает об окончании работ диспетчеру РДП (ТДП), при этом проверяется достоверность передаваемой информации: значение давления в трубопроводе на данном участке, положение задвижек и охранной сигнализации.

В случае производства работ, связанных со схемами управления задвижками на линейной части магистральных нефтепроводов, производится проверка работы схем местного и дистанционного управления этих задвижек.

2.5.4.3 Составляется акт выполненных работ (Приложение И) в двух экземплярах, один из которых хранится на участке СА и ТМ НПС (ЛПДС), а другой - в отделе АСУ ТП РНУ.

2.5.4.4 Окончание работ оформляется в "Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям" (Приложение Л).

2.6 Организация материально-технического обеспечения

2.6.1 Своевременное обеспечение участков РТО СА и РТО ТМ запасными частями, приборами и материалами - одно из основных условий проведения качественного технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики.

2.6.2 В целях своевременного заказа запасных частей, материалов, приборов, необходимых для технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики, составляются заявки на запасные части, материалы, приборы, средства автоматики и телемеханики.

Заявки составляются по форме, представленной в приложении Н или принятой в Компании.

2.6.3 Годовые заявки на запасные части, материалы и приборы, средства автоматики и телемеханики составляются на основании:

- графика ремонтов оборудования систем автоматики и телемеханики;

- срока службы оборудования систем автоматики и телемеханики;

- норм запасных частей (деталей, узлов), материалов на все виды ремонта (текущего и капитального);

- показателей надежности оборудования систем автоматики и телемеханики;

- анализа повреждений и отказов оборудования систем автоматики и телемеханики;

- программы реконструкции и технического перевооружения систем автоматики и телемеханики ОАО МН;

- ожидаемого остатка материалов, запчастей и приборов, средств автоматики и телемеханики на складах на 1 января планируемого года.

2.6.4 С целью правильной организации эксплуатации и повышения оперативности на участках РТО СА и РТО ТМ РНУ должен быть создан обменный фонд приборов, средств автоматики и телемеханики.

2.6.5 На каждой НПС должен быть аварийный резерв оборудования систем автоматики и телемеханики в количестве не менее одной единицы каждого типа оборудования и по каждой шкале измерений.

При использовании оборудования из аварийного резерва, резерв пополняется из состава обменного фонда РНУ.

2.6.6 Запрещается совместное хранение законсервированных приборов, средств автоматики и телемеханики, с приборами и средствами автоматики и телемеханики из обменного фонда.

2.6.7 Рекомендуемые нормы запасных частей и обменного фонда КИП, средств автоматики и телемеханики, а также методики расчета запасных частей и обменного фонда приведены в Приложении П.

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ

Технология технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики должна предусматривать следующие виды плановых работ:

- техническое обслуживание;

- текущий ремонт;

- капитальный ремонт;

- проверки средств автоматики и телемеханики;

- сбор, систематизацию, анализ повреждений и отказов оборудования систем автоматики и телемеханики.

Наряду с плановыми ремонтами при эксплуатации оборудования систем автоматики и телемеханики могут проводиться неплановые ремонты и проверки, необходимость которых возникает в результате отказов и повреждений, а также при изменении схем и конструкций оборудования.

3.1 Требования к проведению технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики

3.1.1 Техническое обслуживание и ремонт оборудования систем автоматики и телемеханики должны осуществляться с обязательным соблюдением "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭЭП), "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ), "Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001), РД 16.407-95 "Электрооборудование взрыво-защищенное. Ремонт", ВППБ 01-05-99 "Правила пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов", РД 153-39.4-056-00 "Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов", требований/предусмотренных ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.9, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.1.004, Федеральным Законом "О пожарной безопасности в РФ" и других действующих нормативно-технических документов, инструкций заводов-изготовителей.

3.1.2 Техническое обслуживание и ремонт оборудования систем автоматики и телемеханики должны осуществляться организациями, имеющими специальное разрешение (лицензию) на проведение указанных видов деятельности согласно Федеральному Закону "О лицензировании отдельных видов деятельности".

3.1.3 Персонал, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт оборудования систем автоматики и телемеханики, должен пройти обучение и инструктаж по ГОСТ 12.0.004, проверку знаний правил безопасности при эксплуатации оборудования систем автоматики и телемеханики и других нормативно-технических документов в пределах требований, предъявляемых к соответствующей должности или профессии, иметь допуск к работе и квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с ПОТ Р М-016-2001.

3.1.4 Все работы следует выполнять с обязательным соблюдением технологических карт технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики. Содержание, порядок составления и типовая форма технологической карты. ТОР приведены в Приложении Р.

3.1.5 Во взрывоопасных зонах и установках при эксплуатации и ремонте запрещается: ремонтировать оборудование систем автоматики и телемеханики, находящееся под напряжением; вскрывать оболочку электрооборудования, если при этом токоведущие части находятся под напряжением; включать оборудование, автоматически отключившееся при коротком замыкании, без выяснения и устранения причин отключения.

3.1.6 Проверку срабатывания систем блокировок и автоматических защит на заданное значение необходимо проводить по графику проведения технического обслуживания и ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики согласно картам уставок технологических защит и блокировок. Проверки проводятся ежеквартально.

Содержание работ при проведении ежеквартальных проверок оборудования систем автоматики и телемеханики совместно с технологическим оборудованием приведено в Приложении Г, результаты проверки регистрируются в протоколах установленной формы (Приложение С).

Форма карт уставок и настройка карт микропроцессорной системы автоматики приведены в Приложении Т.

3.2 Техническое обслуживание

3.2.1 Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию исправности или работоспособности оборудования систем автоматики и телемеханики при их эксплуатации, ожидании, хранении и транспортировании.

Техническое обслуживание является одним из важнейших мероприятий системы планово-предупредительного ремонта оборудования систем автоматики и телемеханики и проводится в соответствии со следующими эксплуатационными документами:

- техническим описанием;

- инструкцией по эксплуатации (ИЭ);

- руководством по эксплуатации (РЭ);

- паспортом.

3.2.2 Техническое обслуживание предусматривает:

- ежедневное техническое обслуживание оборудования систем автоматики и телемеханики;

- периодическое техническое обслуживание, выполняемое после отработки оборудованием систем автоматики и телемеханики определенного количества часов (или дней).

3.2.3 При ежедневном техническом обслуживании проводится внешний осмотр оборудования систем автоматики и телемеханики НПС и устранение выявленных повреждений.

При внешнем осмотре проверяется:

- наличие и правильность выполнения заземления оборудования;

- соответствие средств измерений рабочим диапазонам и классам точности;

- наличие поверительного клейма (калибровочного знака) на средствах измерений;

- наличие метки предельных давлений на манометрах;

- наличие табличек о функциональном назначении оборудования;

- целостность импульсных линий;

- работа сигнальных ламп;

- наличие бирок на кабелях, надписей на клеммных коробках и позиционных обозначений приборов;

- состояние кабельных лотков и коробов;

- крепление защитных трубных проводок.

3.2.4 При периодическом техническом обслуживании проводятся работы, приведенные в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Содержание работ и трудоемкость технического обслуживания


Наименование средств автоматики и КИП

Содержание работ

Трудо-

емкость

Квалификация ремонтного персонала

1

2

3

4

1 Приборы для измерения, сигнализации и регулирования давления

1.1 Показывающие манометры общего назначения ОБМ, МП-4У, МОЩ-160, мановакуумметры ОБМВ и им аналогичные.

Манометры общего назначения типа: MT, "WIKA", МТП, 1260 и им аналогичные

Очистка от загрязнений и пыли. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), наличия метки предельных давлений и целостности корпуса, проверка импульсных линий

0,13

3

1.2 Показывающие манометры контрольные образцовые типа МО, МКО.

Очистка от загрязнений и пыли. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), целостности корпуса

0,25

3

Манометры точных измерений типа МТИ и аналогичные


0,07

3

1.3 Датчики давления типа:

Очистка от загрязнений и пыли. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя.

Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), крепления датчика, проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)



"Сапфир", ТЖИУ, "Пьезотран";

2,40

3

"Минитран";

0,81

4

"Анубар" и им аналогичные

1,68

4

1.4 Манометр с электрической передачей МЭД-2309 и аналогичные

Очистка от загрязнений и пыли. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), наличия дефектов на корпусе, импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,48

3

1.5 Самопишущие манометры типа МТС, МС и им аналогичные

Очистка от загрязнений и пыли. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), целостности прибора. Чистка пера, заправка чернилами. Проверка на "нуль", проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)

0,79

3

1.6 Манометры электроконтактные типа: ЭКМ;

Очистка от пыли и загрязнений. Устранение неплотности в месте подключения импульсной линии. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), надежности контактных соединений. Проверка целостности кабельного ввода, проверка импульсных: линий и заполнение их антифризом (при необходимости). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,21

3

ДМ и им аналогичные

1,38

3

1.7 Манометры электроконтактные взрывозащищенные

ВЭ-16Рб и аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Устранение неплотности в месте подключения импульсной линии. Проверка герметичности кабельного ввода, состояния надписи о взрывозащите, проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,25

3

1.8 Электроконтактный термометр типа ЭКТ-1 и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака). Проверка надежности крепежа, целостности кабельного ввода, капилляра и термобаллона. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,39

3

1.9 Датчики-реле типа:

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка состояния подводящей линии и кабеля, крепления датчика, наличия всех крепежных винтов. Проверка кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя



ДД, ДН, ДТН, ДТ, ДНТ, ДПН;

0,37

3

ДН-100 и аналогичные

0,15

3

1.10 Напоромеры типа:

Очистка от пыли и загрязнений. Осмотр целостности прибора, проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), надежного подключения прибора резиновым шлангом, состояния шланга



НМП-52, НСП;

0,25

3

тягонапоромер ТНМП-52 и аналогичные

0,41

3

1.11 Тягомер дифференциальный жидкостный ТДЖ-1 (2) и аналогичные

Очистка корпуса от пыли. Внешний осмотр прибора на наличие механических повреждений. Проверка герметичности, проверка на "нуль". Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,30

3

1.12 Сигнализатор мембранный СМ-1 и аналогичные

Очистка от пыли, внешний осмотр прибора, целостности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,48

3

1.13 Датчик-реле давления ДР-26-02, РД-18М-01,

РД-23М-03 и им аналогичные

Осмотр, очистка прибора от пыли. Проверка надежности крепления. Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых

0,38

3


соединений у прибора и заземлителя



1.14 Реле давления 9048-3 (Барксдалл) и аналогичные

Осмотр, очистка прибора от пыли. Проверка винтовых соединений, кабельного ввода, импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,30

3

1.15 Реле давления 1804, 1806 и им аналогичные

Очистка от загрязнений., проверка надежности контактных соединений. Осмотр взрывонепроницаемых оболочек, герметичности кабельного ввода, проверка запорной арматуры, импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,30

3

1.16 Прибор Петрова и аналогичные

Осмотр, очистка прибора от пыли. Проверка целостности.

0,09

3

1.17 Манометры дифференциальные типа:

Осмотр, очистка прибора от пыли. Проверка сохранности доверительного клейма (калибровочного знака). Проверка целостности и герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка на "нуль", проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)



ДМ;

0,80

3

ДЭМР и им аналогичные

1,35

3

1.18 Манометры дифференциальные сильфонные типа ДСС, ДСП и им аналогичные

Осмотр, очистка от пыли. Замена диаграммы, чистка пера, заправка чернилами самопишущего прибора. Проверка сохранности доверительного клейма (калибровочного знака). Проверка на "нуль"

1,95

3

1.19 Датчики давления типа:

Очистка прибора от пыли. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)



STG-97L;

1,68

4

NKI, PG-100 и им аналогичные

1,38

4

1.20 Реле потока воздуха РПВ-2 и аналогичные

Осмотр прибора. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка на наличие механических повреждений, надежности крепления прибора. Проверка кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,48

3

1.21 Тягомер дифференциальный ДТ-2 и аналогичные

Осмотр прибора, очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений, проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,22

3

1.22 Интеллектуальные датчики давления:

"АВВ", "HONE-WELL", "Fisher Rosemount" и другие

Очистка от загрязнений и пыли. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), крепления датчика, проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости), проверка уплотнения кабельного ввода. Проверка

1,68

4


целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя.



2 Приборы для измерения, регулирования, контроля и сигнализации уровни

2.1 Датчик предельного уровня ДПУ-1М и аналогичные

Осмотр прибора, очистка от пыли и загрязнений. Проверка наличия механических повреждений, герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,27

3

2.2 Сигнализаторы уровня жидкости типа СУЖ, ИСУ и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка пломб, целостности корпуса, состояния кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,42

3

2.3 Электронный сигнализатор уровня типа ЭСУ и аналогичные

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр сигнальных ламп, проверка надежности контактных соединений, проверка состояния кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,67

3

2.4 Сигнализатор уровня ОМЮВ и аналогичные

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр взрывонепроницаемых оболочек, герметичности кабельного ввода, надписи о взрывозащите. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,05

3

2.5 Электрический сигнализатор уровня ЭРСУ-2 и аналогичные

Очистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка кабельного ввода, сигнальных ламп, замена неисправных. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,36

3

2.6 Сигнализатор утечек насоса СУН-1 и аналогичные

Очистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр, проверка на срабатывание. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,15

3

2.7 Искробезопасные барьеры всех типов

Очистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка внешнего состояния, прочности крепления

0,15

3

2.8 Уровнемеры "Кор-Вол"

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка крепления, герметичности кабельных вводов, наличия маркировки и предупредительных надписей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

3,75

4

2.9 Уровнемер типа 1105 и аналогичные

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка надежности крепления. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка внешнего состояния на наличие

3,75

4


дефектов, герметичности кабельного ввода



2.10 Уровнемеры радарные "SAAB" TRL/2 29**, 39**, УЛМ-11 и им аналогичные

Внешний осмотр. Проверка наличия механических повреждений. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка крепления защитного кожуха, герметичности кабельного ввода, наличия маркировки и предупредительных надписей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Подтяжка винтовых соединений. Проверка вертикальности установки прибора

2,85

4

2.11 Уровнемеры ультразвуковые типа "ULTRA" и аналогичные

Очистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка внешнего состояния, крепления, герметичности кабельного ввода, сохранности поверительного клейма (калибровочного знака). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

2,61

3

3 Приборы для измерения количества и расхода

3.1 Турбинные преобразователи расхода "Турбоквант", МИГ и аналогичные

Очистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка внешнего состояния, отсутствия повреждений, крепления кабеля. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

2,25

3

3.2 Вторичный прибор турбинного расходомера TQ1-021 и аналогичные

Очистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка внешнего состояния, сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

1,01

3

3.3 Дифманометры сильфонные, показывающие, самопишущие, с интегратором и без интегратора всех типов

Очистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр, проверка внешнего состояния, отсутствия повреждений, сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

1,54

3

3.4 Диафрагмы дисковые ДД, камерные ДКН:

Внешний осмотр. Проверка крепления межфланцевых соединений



до 100 мм;


0,24

3

от 100 до 200 мм;


0,24

3

от 200 до 300 мм;


0,24

3

свыше 300 мм


0,24

3

3.5 Ротаметр типа PC и аналогичные

Внешний осмотр, проверка состояния кабельного ввода, соединений, креплений. Чистка от пыли и загрязнений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,06

3

3.6 Ротаметры электрические дистанционные РЭД и аналогичные

Внешний осмотр, проверка состояния кабельного ввода, герметичности прибора, чистка от пыли и загрязнений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного

1,53

3


клейма (калибровочного знака)



3.7 Узлы учета типа "Fisher-Rosemount"

Очистка приборов от пыли и загрязнений. Внешний осмотр. Проверка состояния проводки, герметичности кабельных вводов, крепления. Проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости). Проверка целостности заземляющих проводов, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у приборов, и заземлителя. Проверка сохранности поверительных клейм (калибровочных знаков)

4,42

4

3.8 Ультразвуковые расходомеры типа "Расход" (0,7; 7; 3 и т.д.)

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка кабельных вводов, контактов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

5,9

4

Расходомеры типа "АЛЬТОСОНИК",

"АККУСТРОН", "TRANSPORT PT", "ULTRA FLO 2000" и им аналогичные

6,69

4

3.9 Поточный компьютер определения плотности Flow computer 7925

Очистка от пыли компьютера и внешний осмотр. Проверка работоспособности. Подтягивание контактов, проверка состояния поверительного клейма (калибровочного знака). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,48

5

4 Приборы для контроля и регулирования температуры

4.1 Электронные потенциометры и мосты типа:

КСП, КСМ,

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Внешний осмотр прибора. Проверка крепления кабелей, проводки, смазки трущихся контактов.

Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Замена масла. Проверка состояния доверительного клейма (калибровочного знака)



МС, М и им аналогичные

2,22

5

1,87

5

4.2 Термопреобразователи сопротивления типа:

Чистка прибора от пыли и загрязнении. Внешний осмотр, проверка кабельного ввода. Проверка работы совместно со вторичным прибором



ТЭП, ТСП, ТСМ;

1,00

4

гр. 21; 23; 50М; 50П и им аналогичные.

1,12

3

Термопары ХК, ХА и им аналогичные



4.3 Магазины сопротивлений типа МСР, Р4831 и им аналогичные

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр прибора. Проверка целостности прибора и сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

1,34

3

4.4 Манометрические термометры типа:

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр прибора на наличие механических повреждений. Проверка кабельного ввода, крепления кабеля. Проверка состояния поверительного клейма (калибровочного знака)



ТСГ;

1,46

3

ТПГ-СК, 2162, 2183;

0,94

3

ТПП-СК,ТПГ-180;

1,01

3

ТПГ-189П и им аналогичные

1,03

3

4.5 Переносные потенциометры типа:

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр прибора на наличие механических повреждений. Проверка сохранности поверительного клейма



ПП;

1,63

4

П-4;

1,71

5

Р-307;

2,88

3

ППТВ-1 и им аналогичные

1,56

3

4.6 Показывающие логометры типа:

Чистка прибора от пыли. Осмотр прибора, проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)



Л, ЛПР;

0,62

3

"Минитак" и им аналогичные

1,34

3

4.7 Регуляторы температуры РТ-25 и типа РТПД и им аналогичные

Внешний осмотр. Чистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка герметичности и целостности корпусов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,24

3

4.8 Электронный мост МСР1-117 и аналогичные

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка прибора в работе, при необходимости, замена предохранителя, проверка состояния поверительного клейма (калибровочного знака)

1,60

4

4.9 Регуляторы температуры типа "Версопак" и аналогичные

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр, проверка состояния поверительного клейма (калибровочного знака)

2,01

4

4.10 Сигнализаторы температуры типа "Сервопак" и аналогичные

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Осмотр, проверка состояния сигнальных ламп, винтов, контактов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,92

4

4.11 Термометр манометрический электроконтактный показывающий с парожидкостным наполнением ЭКТ-1

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка показаний прибора, надежности крепления, целостности корпуса. Проверка состояния поверительного клейма (калибровочного знака). Проверка кабельного ввода, крепления кабеля. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,61

3

4.12 Сигнализатор температуры СТ-136М, ЭМ2 и им аналогичные

Чистка прибора от загрязнений. Внешний осмотр корпуса. Проверка надежности контактных соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,78

3

4.13 Цифровой сигнализатор предельных значений типа ДХК и аналогичные

Чистка от пыли и загрязнений. Проверка контактных соединений, внешний осмотр. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака), проверка на срабатывание сигнализации и выходного сигнала на защиту

0,30

4

4.14 Термопреобразователи MTL 3052

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, протяжка контактов клеммных соединений, проверка надежности заземления. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,15

4

4.15 Контроллер температуры ТК-5,0М

Очистка от пыли. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака). Проверка состояния монтажных цепей и отсутствия видимых механических повреждений. Устранение обнаруженных дефектов. Подтяжка зажимов, крепления крышек клеммных коробок и фитингов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка крепления кабелей

0,84

6

4.16 Интеллектуальные датчики температуры: " Fisher Rosemount", "MET-PAН" и другие

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка соединений. Проверка "нуля" и сохранности поверительного клейма (калибровочного знака). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка герметичности кабельного ввода

1,68

4

5 Исполнительные механизмы

5.1 Клапан регулирующий типа: К, КЯ, КРЯ, МРМ, МРКА, МРК, КР, МРКЧ, 5С4, 8НЖ, 25С50НЖ, 25С32НЖ, 25СЗСНЖ, ОС-2 с условным диаметром:

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, подтяжка крепления и сальников



до 50 мм:


0,43

3

от 50 до 125 мм;


0,59

3

свыше 125 мм


2,61

3

5.2 Отсекатели ЗВ и аналогичные

Чистка прибора, осмотр привода прибора на герметичность. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка герметичности кабельного ввода

0,41


5.3 Исполнительные механизмы типа МЭК, МЭОК;

Чистка прибора, осмотр прибора, проверка кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка герметичности фланцевых соединений, сальников

0,34

3

Типа МЭО

0,93

3

5.4 Дроссельный клапан системы регулирования давления "Гульде"

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Внешний осмотр клапана, в т.ч. сальниковой набивки, соединительных трубок, смазки подшипников

0,57

4

5.5 Вентиль с электромагнитным клапаном

15С831Р-СВА-10

Чистка прибора, внешний осмотр. Проверка состояния кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка герметичности вентиля

0,41

4

5.6 Игольчатый вентиль ½", ¾", ¼" ВИ

Очистка. Внешний осмотр сальников, проверка герметичности вентиля

0,06

3

6 Газоанализаторы и газосигнализаторы

6.1 Переносные газоанализаторы ЭТХ, "Дрегер", "РАС-III", "РАС-EX" и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Осмотр контактных соединений, проверка сохранности поверительного клейма.

0,24

3

6.2 Газоанализаторы

Очистка от пыли и загрязнений. Осмотр контактных соединений и повреждений прибора, проверка сохранности поверительного клейма, проверка герметичности кабельных вводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у датчиков и заземлителя

0,21

3

типа "Сигналмик", "Политран (2, 5, 12)", "ZELLWEGER", "NEOTOX-XZ" и им аналогичные

Трудоемкость приведена на один канал

6.3 Приборы контроля загазованности с оптическими датчиками типа СКЗ-12, СГАЭС-ТН и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр прибора, проверка герметичности кабельных вводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у датчиков и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма

0,24

3

Трудоемкость приведена на один канал

6.4 Стационарные сигнализаторы загазованности СТМ-10-0008Д

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка надежности контактных соединений, проверка наличия механических повреждений, сохранности поверительного клейма, герметичности кабельных вводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у датчиков и заземлителя.

0,24

3

Трудоемкость приведена на один канал

6.5 Сигнализаторы загазованности типа "Щит", СТХ-3,6 и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений, проверка состояния пайки проводов блока усиления (БУс), блока управления (БУп), установки на "нуль", наличия поверительного клейма, целостности сигнальных ламп БУс. Проверка герметичности кабельного ввода датчиков. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у датчиков и заземлителя. Подтяжка винтов в панелях реле БУп

0,24

4

Трудоемкость приведена на один канал

7 Средства автоматики

7.1 Автоматический пробоотборник АП-ЗМ и аналогичные




7.1.1 Клапанное устройство КУ-1

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка герметичности и крепления. Проверка герметичности кабельного ввода, крепления кабеля. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,21

3

7.1.2 Редуктор давления жидкости

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка герметичности, крепления, целостности корпуса

0,15

3

7.1.3 Генератор импульсов

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка питания генератора согласно РЭ (ИЭ). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,45

4

7.1.4 Шкаф

Внешний осмотр. Проверка целостности пломбы. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у шкафа и заземлителя

0,15

3

7.2 Сирены сигнальные типа СС, СПМ, ПВСС, "Свирель" и другие звуковые сигнализаторы.

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка кабельных вводов, надежности крепления. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,12

3

Звонок постоянного и переменного тока МЗ-1

0,08

3

7.3 Сигнализатор световой взрывозащищенный типа ССВ-15М и аналогичные

Очистка от пыли. Проверка герметичности кабельного ввода, проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка на работоспособность сигнализатора

0,15

3

7.4 Арматура сигнальная АС-53, АСДС, АС-220, АСКМ, световое табло типа ТС, АС-2 и аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Замена сигнальных ламп

0,06

3

7.5 Автоматические выключатели типа: А-63, А-63М, АЕ, АП и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений

0,23

3

7.6 Переключатели термопар типа ПМТ

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений

0,24

3

7.7 Ревуны постоянного и переменного тока РВП, РВ и аналогичные

Очистка от пыли. Проверка кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у ревуна и заземлителя

0,08

3

7.8 Автоматический газовый электрозапальник ЭЗ

Осмотр, проверка герметичности соединений с резиновым шлангом. Проверка кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у электрозапальника и заземлителя

0,26

3

7.9 Трансформатор

ОСО-0,25

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, чистка от пыли и загрязнений, подтяжка винтовых соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у трансформатора и заземлителя

0,39

3

7.10 Трансформатор зажигания ТЗ-2

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, чистка от пыли и загрязнений, подтяжка винтовых соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у трансформатора и заземлителя

0,42

3

7.11 Стабилизаторы напряжения С-0,25, С-0,6 и аналогичные

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, чистка от пыли и загрязнений, подтяжка винтовых соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у стабилизатора и заземлителя

0,51

3

7.12 Запально-защитное устройство типа ЗЗУ

Осмотр, проверка герметичности соединения с резиновым шлангом, чистка. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у ЗЗУ и заземлителя

0,25

5

7.13 Автомат контроля пламени АКП-П

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, чистка от пыли и загрязнений, подтяжка винтовых соединений. Проверка целостности заземляющего провода-наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у АКП-П и заземлителя

0,18

3

7.14 Секундомер типа СМ-60

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, чистка от пыли и загрязнений

0,33

4

7.15 Пакетные выключатели ПК, ВП, ПП, ПВ, ПВМ и аналогичные

Осмотр, подтяжка винтовых соединений. Чистка от пыли и загрязнений. Проверка надежности крепления корпуса, контактных соединений

0,08

3

7.16 Селеновые выпрямители СВ-4, СВ-4М, СВ-4И и аналогичные

Внешний осмотр. Чистка от пыли и загрязнений. Проверка надежности крепления корпуса, контактных соединений

0,60

3

7.17 Счетчики моточасов 2214П, 5634ПМ, 6434ПМ и им аналогичные

Внешний осмотр. Чистка от пыли и загрязнений. Проверка надежности крепления корпуса, контактных соединений

0,19

4

7.18 Переключатели термометров сопротивления К-12, АК-11 и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка надежности контактных соединений, наличия механических повреждений. Проверка работоспособности

0,10

3

8 Средства логической автоматики и системы автоматики НПС

8.1 Реле типа РП-23, РП-25, РП-252, РП-256 и им аналогичные

Осмотр, чистка от пыли и загрязнений, подтяжка контактных винтовых соединений

0,05

3

8.2 Реле времени типа

ВС-10-64

Внешний осмотр состояния корпуса на наличие механических повреждений, чистка от пыли и загрязнений. Проверка крепления, подтяжка контактных соединений

0,05

3

8.3 Реле МКУ-48, ПЭ-6, КД, ПЭ-21,РПУ-2, РН-94, ПЭ-5 и им аналогичные

Внешний осмотр состояния на наличие механических повреждений. Проверка крепления, подтяжка контактов

0,17

3

8.4 Реле времени РПВ-2М

Внешний осмотр, чистка от пыли и загрязнений. Проверка надежности крепления, подтяжка контактов

0,48

3

8.5 Реле импульсной сигнализации РИС-3М

Внешний осмотр состояния на наличие механических повреждений. Проверка  крепления, подтяжка контактов

0,28

3

8.6 Микровыключатели МП-2101-МП-1

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка надежности крепления

0,06

3

8.7 Кнопка управления

К-03 и другие кнопки

Чистка от пыли и загрязнений. Осмотр, подтяжка соединений проводов

0,06

3

8.8 Прибор сигнальный ПС-48

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений, подтяжка соединений проводов

0,15

3

8.9 Реле сигнальное РУ-21, ЭС-21, ЭС-41 и им аналогичные

Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Подтяжка контактов проводов

0,14

3

8.10 Ключи управления УП-43/64, УП-53, Ф528 и им аналогичные

Внешний осмотр. Проверка наличия и соответствия указывающих надписей. Подтяжка винтовых соединений

0,09

3

Ключ управления КФ


0,10

3

8.11 Реле напряжения

РН-54/32Р,РН-54/160 и аналогичные

Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка крепления. Подтяжка винтовых соединений

0,15

3

8.12 Кнопка КУ-91

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, проверка герметичности кабельного ввода

0,14

4

8.13 Блоки разделительные типа R-GEE-2/IA, R-GEE-4ЛА, 3554-0-200-0

Чистка блоков от пыли и загрязнений. Осмотр разъемов и винтовых соединений

0,3

4

8.14 Промежуточный исполнительный механизм ПИО-017

Чистка прибора от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, подтяжка винтовых соединений проводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,89

3

8.15 Автоматика котельной на:

Внешний осмотр, проверка состояния приборов, манометров, приборных щитов. Чистка от пыли и загрязнений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у приборов, щитов и заземлителя. Осмотр импульсных линий. Проверка кабельных вводов, соединений и креплений. Проверка герметичности, устранение течи, заполнение импульсных линий антифризом(при необходимости)



2 котла

34,87

4

3 котла

37,60

4

4 котла

40,33

4

5 котлов

43,05

4

6 котлов

45,78

4




8.16 Автоматика печи ПТБ-10


1,20

5

8.16.1 Блок БИР

Внешний осмотр, проверка герметичности, целостности корпуса. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у блока БИР и заземлителя



8.16.2 Прибор КСП-4

Внешний осмотр прибора. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка целостности корпуса и сохранности поверителъного клейма (калибровочного знака)

2,10

4

8.16.3 Прибор П-160

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений. Замена диаграммной ленты. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

1,20

5

8.16.4 Прибор КСУ-2

Внешний осмотр, очистка от пыли и загрязнений поверхности прибора. При необходимости, замена диаграммной ленты. Чистка реохорда. Проверка отсутствия вмятин, повреждений на панели прибора, режима работы прибора. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,75

5

8.16.5 Щит управления ПТБ-10

Внешний осмотр. Чистка от пыли и загрязнений, проверка надежности контактных соединений, целостности сигнальных ламп и соответствия ключей заданным режимам. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности автоматики

0,75

5

8.17 Блочная система автоматики Сумского завода




8.17.1 Шкаф общестанционной автоматики

Очистка внутри и снаружи щита от пыли и загрязнений. Проверка качества и состояния монтажных цепей, целостности соединительных клемм, мест паек и соединений, устранение обнаруженных дефектов. Проверка наличия и целостности сигнальных: ламп, замена, при необходимости. Осмотр импульсных линий, электроконтактных манометров. Подтяжка зажимов, закрепление импульсных линий и кабелей, подводящих напряжения к манометрам. Подтяжка крышки клеммных коробок. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у шкафа и заземлителя. Проверка общестанционных защит

6,42

5

8.17.2 Шкаф управления магистральным насосным агрегатом, шкаф управления подпорным насосным агрегатом

Внешний осмотр, проверка состояния и крепления всех реле, универсальных переключателей, пакетных выключателей, сигнальных ламп. Проверка качества и состояния монтажных цепей, целостности соединительных клемм, мест паек, соединений. При необходимости, устранение дефектов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка агрегатных защит

6,20

5

8.17.3 Шкаф управления вспомогательными системами (маслонасосами, приточно-вытяжной вентиляцией, подпорными вентиляторами, погружными водонасосами

Внешний осмотр, проверка состояния сигнальных ламп, предохранителей, при необходимости, замена, проверка крепления и целостности всех элементов щита, подтяжка винтов, устранение дефектов. Проверка и подтяжка креплений кабелей, подтяжка клеммных зажимов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у шкафа и заземлителя. Проверка АВР и АПВ

6,52

5

8.18 Щиты дистанционного управления электрозадвижками

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка состояния сигнальных ламп, при необходимости их замена. Проверка предохранителей, подтяжка винтов на клеммнике щита. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя.

0,3

5

Трудоемкость приведена на одну задвижку


Проверка работоспособности схем автоматики согласно электрической принципиальной схеме щита

8.19 Блочная система автоматики ВНР

Стойка автоматики (А, В, С, Д, Е, F,G,H)

Чистка от пыли и загрязнений, проверка надежности контактных соединений. Проверка целостности сигнальных ламп и соответствия положения ключей заданным режимам. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности системы автоматики, проверка защит

6,42

5

Трудоемкость приведена на одну стойку

9 Системы автоматического регулирования давления

9.1 Система автоматического регулирования давления "СУ-93", "MMG" и другие, а также система компаундирования нефтей на базе ПЛК

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка работы самописца, при необходимости замена диаграммы и заправка чернилами. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у щита и заземлителя

6,42

5

9.2 Системы автоматического регулирования давления "Гульде", "Биффи" и аналогичные, работающие с применением аналоговых регуляторов

Шкафы отапливаемые

Очистка шкафов от пыли и загрязнений. Проверка их герметичности и термоизоляции. Проверка нагревания радиатора отопления и обогревающей ленты (в зимних условиях). Проверка надежности крепления шкафов и уплотнения кабельных вводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у шкафа и заземлителя

10,08

5


Щит ГКИЩ

Очистка щита от пыли и загрязнений. Проверка работы самописца, при необходимости замена диаграммы и заправка чернилами. Сравнение показаний самописца с показаниями приборов и истинным давлением. Проверка светодиода на блоке питания. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у щита и заземлителя.




Щит МКИЩ

Очистка щита от пыли и загрязнений. Проверка светодиодов. Сравнение показаний приборов с показаниями манометров. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у щита и заземлителя.




Буферный блок питания

Очистка блока от пыли и загрязнений. Проверка работы вентиляторов (горит зеленая лампочка). Вскрытие (не включая блок) задней крышки нижнего отсека и проверка уровня и плотности электролита встроенных аккумуляторов. В случае необходимости, перевод САР на ручное управление, отключение буферного блока




питания, дозаправка аккумуляторов электролитом. Установка аккумуляторов на место, подключение. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Включение САР в работу



9.3 Датчики положения заслонок (для электропривода EGR 2000/16с)

Очистка от пыли. Осмотр и проверка состояния, прочности крепления, надежности подключения. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,45

4

9.4 Индикаторы

737/SP-217

Очистка от пыли. Внешний осмотр, проверка показаний по образцовому манометру. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,87

4

9.5 Самопишущие регистраторы СЕР

Очистка от пыли. Внешний осмотр, проверка. Чистка пера, капилляра, заправка чернил. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,63

4

9.6 Разделители сигналов типа 796/SP-152

Очистка от пыли. Внешний осмотр приборов на наличие внешних повреждений. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,39

4

9.7 Детекторы сигнализации типа 745

Очистка от пыли. Внешний осмотр приборов на наличие внешних повреждений. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,51

4

9.8 Обслуживаемые аккумуляторные батареи

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка уровня и плотности электролита, при необходимости – добавление

0,32

3

9.9 Поточный анализатор серы "ASOMA" (682)

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка запуска и отключения анализатора, в т.ч. проверка работоспособности программных и технических средств аварийного отключения анализатора. Проверка работоспособности принтера и замена термобумаги. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых

0,48

5


соединений у прибора и заземлителя



9.10 Плотномер Solartron (Shlumberger) типа 7830, 7835, FD950, FD 960

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр. Проверка состояния кабельного ввода, герметичности фланцевых соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,45

5

10 Средства и системы микропроцессорной автоматики НПС

10.1 Центральный контроллер "Е-785", "Quantum" и другие

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений (сколов, трещин). Проверка состояния сигнализации (индикации)

1,50

5

10.2 Модули ввода-вывода (различные)

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений (сколов, трещин). Проверка состояния сигнализации (индикации)

0,90

5

10.3 Компьютер АРМ оператора

Очистка от пыли компьютера и внутренностей системного блока. Проверка внешнего состояния, состояния проводов и надежности контактных соединений. Архивирование данных (при необходимости), проверка на сбойные участки винчестера

0,90

5

10.4 Автоматика интеллектуальных приводов задвижек типа "AUMA", "ROTORK", "LIMITOR-QUE" и других

Внешний осмотр, очистка от пыли и загрязнений наружных частей. Проверка целостности и герметичности корпуса, проверка качества уплотнения, состояния кабельных вводов, клеммников. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка надежности соединения привода с электродвигателем, при необходимости подтяжка крепежных винтов

0,90

5

10.5 Электронные самописцы ЭС-8 и другие

Внешний осмотр. Проверка состояния и крепления деталей корпуса, отсутствия сколов и трещин на корпусе, клеммниках и ЖКИ, состояния маркировки взрывозащиты, клеммников искробезопасных цепей. Очистка от загрязнений, пыли. Устранение обнаруженных дефектов. Архивирование данных (при необходимости). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,90

5

10.6 Преобразователи напряжения, тока, мощности АСМ-3300

Очистка от пыли. Внешний осмотр состояния преобразователя, подтяжка клеммных соединений. Проверка и настройка прибора. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка сохранности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,60

5

10.7 Преобразователи напряжения, тока, мощности "Омь", "Е" и другие

Очистка от пыли. Внешний осмотр состояния преобразователя и клеммных соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка целостности поверительного клейма (калибровочного знака)

0,60

5

10.8 Шлюз (мост) ВМ-85 и другие

Очистка от пыли. Проверка внешнего состояния узлов, контактов и разъемов на наличие механических повреждений. Проверка индикации прибора

0,40

5

10.9 Шкафы УСО микропроцессорных систем автоматики на базе контроллеров: "МОДИКОН", "ADVANT", "ЭМИКОН", "ТерСи" и другие

Очистка щита УСО снаружи и внутри от пыли и загрязнений. Проверка качества и состояния монтажных цепей, целостности соединительных клемм, мест паек и соединений, устранение обнаруженных дефектов. Проверка наличия и целостности сигнальных ламп, замена дефектных. Проверка целостности заземляющих проводов, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у шкафов и заземлителя. Проверка защит. Проверка АВР магистральных и подпорных насосных агрегатов, АВР вспомогательных систем. Проверка напряжения питания щитов автоматики, работы источника бесперебойного питания, при необходимости, регулировка согласно РЭ (ИЭ). Проверка клеммников

14,40

5

10.10 Источник бесперебойного питания Smart UPS и другие

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка выходного напряжения. Проверка уровня и плотности электролита в аккумуляторах согласно РЭ (ИЭ). Подтяжка контактов. Проверка режимов работы. Проверка настроек с помощью программы Power Shut

0,51

5

10.11 Умножитель сигналов MJS

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка состояния контактов, при необходимости подтяжка

0,75

5

10.12 Шкаф аварийных релейных защит типа

CAB II, БРУ

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка состояния монтажных цепей, контактов, разъемов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у шкафа и заземлителя. Проверка работоспособности защит

2,40

5

10.13 Приборы регулирующие программируемые микропроцессорные: ПРОТАР 101,ПРОТАР 111, ПРОТАР 102, ПРОТАР 112

Внешний осмотр, очистка от пыли и загрязнений. Проверка крепления прибора к щиту, надежности крепления прибора и внешних электрических соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

6,30

5

10.14 Блок согласования "Контур"

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка состояния крепления, кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,60

5

11 Системы и приборы пожарной, пожаро-охранной и периметрально-охранной сигнализации

11.1 Системы периметрально-охранной сигнализации РИФ-РЛ, РИФ-КРЛ и аналогичные

Внешний осмотр. Проверка крепления элементов, осмотр контрольных кабелей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка резервного питания и работоспособности оборудования

6,60

5

11.2 Устройства охранной сигнализации "Нева-10М"

Внешний осмотр. Проверка сохранности клейм, надежности клеммных соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Осмотр контрольных кабелей. Проверка работоспособности

1,45

5

11.3 Датчик пожарной сигнализации типа 5020, MMJ

Чистка прибора от пыли. Проверка внешнего состояния на наличие механических повреждений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка надежности крепления, работоспособности датчика

0,09

4

11.4 Извещатели пожарные типа ИПР

Чистка прибора от пыли. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка кабельного ввода, винтов крышки, целостности корпуса, проверка работоспособности

0,15

4

11.5 Извещатели пожарные тепловые типа ИП 103-1В,

ИП 103-1ВП-02,

ИП 103-31, ИП 105-2/1 и аналогичные

Чистка прибора от пыли. Проверка кабельного ввода, винтов крышки. Проверка и подтяжка контактных соединений и винтов крышки. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности, настройка на температуру срабатывания в термостате согласно РЭ (ИЭ)

1,20

5

11.6 Извещатели пожарные тепловые типа ДПС

Чистка прибора от пыли. Осмотр внешнего состояния (в т.ч. изоляции подводящих кабелей). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Выборочная проверка на срабатывание. Подтяжка контактов

0,43

4

11.7 Извещатели дымовые ИП 212-26, ИПД-01 и аналогичные

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка целостности корпуса, состояния крепления, кабельных вводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

0,30

4

11.8 Извещатели оптические (инфракрасные) МН-20, "Астра М", "Диабаз", "Ясень", "Набат" и другие

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка целостности корпуса, состояние крепления. Осмотр элементов взрывозащиты. Проверка кабельных вводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

0,30

4

11.9 Извещатель охранно-поверхностный звуковой "Арфа"

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка целостности корпуса, состояния крепления, кабельных вводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

0,58

4

11.10 Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный (ППКОП) "Аккорд", "Vista 501" и аналогичные

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка корпуса на наличие сколов и трещин. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

6,00

5

11.11 ППКОП РС-3000 и аналогичные

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка корпуса на наличие сколов и трещин. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и зазем-лителя. Проверка работоспособности

7,52

5

11.12 ППКОП "Сигнал ВК". "Сигнал 37А" и аналогичные

Внешний осмотр. Очистка от загрязнений и пыли. Проверка целостности корпуса. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

0,18

5

11.13 ППКОП "Базальт", "Защита М" и аналогичные

Внешний осмотр. Очистка от загрязнений и пыли. Проверка целостности корпуса. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

3,6

5

11.14 ППКОП "Яхонт" и аналогичные

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка корпуса на наличие сколов, вмятин, трещин, кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

1,80

5

11.15 Приемно-контрольный концентратор "Топаз"

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка надежности клеммных соединений, отсутствия разрушений контактных поверхностей, осмотр контрольных кабелей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности прибора

3,60

4

11.16 Центр пожарной сигнализации типа

6203-0-012-0 и аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений, проверка состояния контактов. Проверка внешнего состояния. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка срабатывания автоматики

0,81

4

11.17 Микропроцессорные системы автоматики пожаротушения КСАП, КТС-2000 и другие




11.17.1 Контроллер

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений (сколов, трещин). Проверка состояния сигнализации (индикации)

1,32

6

11.17.2 Модули ввода-вывода

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений (сколов, трещин). Проверка состояния сигнализации (индикации)

0,85

6

11.17.3 Шкаф системы

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр состояния клеммных соединений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у шкафа и заземлителя

0,12

5

12 Компьютерное и коммутационное оборудование

12.1 Персональный компьютер




12.1.1. Системный блок

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений. Проверка наличия сколов и вмятин на корпусе. Проверка надежности крепления

0,60

5

12.1.2 Монитор

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие сколов и трещин. Проверка работоспособности

0,28

5

12.1.3 Клавиатура

Внешний осмотр на наличие повреждений корпуса и клавиш. Проверка работоспособности

0,12

5

12.2 Принтеры




12.2.1 Лазерный HP

Внешний осмотр на наличие внешних повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка качества печати, при необходимости, заправка тонером кассеты (картриджа). Проверка крепления и состояния питающего шнура и кабеля параллельного порта

0,26

5

12.2.2 Струйный

Внешний осмотр на наличие внешних повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка качества печати, при необходимости, заправка картриджа чернилами. Проверка крепления и состояния питающего шнура и кабеля параллельного порта

0,26

5

12.2.3 Матричный

Внешний осмотр на наличие внешних повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка качества печати. Проверка крепления и состояния питающего шнура и кабеля параллельного порта

0,28

5

12.3 Модемы связи

Внешний осмотр. Очистка от пыли и загрязнений, проверка наличия сколов, трещин на корпусе, состояния кабелей. Проверка работоспособности

0,72

5

12.4 Модуль связи ТН-211 и другие аналогичные

Внешний осмотр, очистка от пыли и загрязнений. Проверка состояния модуля, панели индикации

0,62

5

13 Прочие приборы и оборудование

13.1 Ампервольтомметры и комбинированные приборы типа:

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма. Проверка работоспособности



Ц4312; Ц4340, Ц435;

0,58

3

Ц4341, Ц4354, Ц4360,

Ф 4313 и аналогичные

0,50

3

13.2 Испытатель транзисторов

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма. Проверка работоспособности

1,80

3

13.3 Измерители параметров транзисторов Л2-2, Л2-8; Л2-9, Л2-12, Л2-13, Л2-23 и аналогичные

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма. Проверка работоспособности

2,52

3

13.4 Вольтметр постоянного тока М-2007 и аналогичные

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма. Проверка работоспособности

2,56

3

13.5 Вольтметр переменного и постоянного тока Д-566 и аналогичные

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма. Проверка работоспособности

0,69

3

13.6 Мили- и микровольтметры типа ВЗ

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма. Проверка работоспособности

0,36

3

13.7 Мультиметры цифровые типа Ф 4800 и аналогичные

Внешний осмотр на наличие механических повреждений, очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма. Проверка работоспособности

0,74

3

13.8 Вибростенды поверочные типа ЧВ-02, "РЕУТЛИНГЕР" и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр состояния на наличие механических повреждений

0,78

4

13.9 Калибратор температуры типа D55-SE, MLC-R и аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений

0,84

4

13.10 Термопреобразователи типа "ПТ-ТС-68" и им аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,80

4

13.11 Сигнализатор прохождения скребка с удлинителем; СКР-2, СКР-6 и аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

0,62

3

13.12 Сигнализаторы скребка СПРА-4, МДПС-3 и аналогичные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности. Проверка акустического контакта

0,72

4

13.13 Осциллограф универсальный типа

С1-79, С1-94 и аналогичные;

Очистка от загрязнений, пыли. Внешний осмотр на наличие сколов и трещин на корпусе. Проверка состояния и крепления деталей корпуса, кабельного ввода, клеммников. Проверка качества подсоединения внешних проводников к контактам клеммников, надежности крепления заземления, предохранителей. Устранение обнаруженных дефектов. Проверка сохранности доверительного клейма

1,85

5

Осциллограф двухлучевой типа С1-103 и аналогичные

1,80

5

13.14 Генератор сигналов низкочастотный типа

Г3-103, Г3-117 и аналогичные;

Очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр на наличие сколов и трещин на корпусе, Проверка состояния и крепления деталей корпуса, переключателей, кабельного ввода, клеммников. Проверка надежности крепления заземления, предохранителей. Устранение обнаруженных дефектов. Проверка сохранности поверительного клейма

1,45

5

Генератор сигналов высокочастотный типа Г4-116 и аналогичные

1,26

5

13.15 Частотомер электронно-счетный типа Ч3-34, Ч3-34А и аналогичные

Очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр на наличие сколов и трещин на корпусе. Проверка состояния крепления, кабельного ввода, предохранителей. Устранение обнаруженных дефектов. Проверка сохранности поверительного клейма

0,42

5

13.16 Источник питания постоянного тока типа Б5-7 и аналогичные

Очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр на наличие сколов и трещин на корпусе

0,60

4

13.17 Автотрансформатор типа "ЛАТР-1М", "ЛАТР-2М" и аналогичные

Очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр на наличие сколов и трещин на корпусе

0,21

3

13.18 Мост кабельный

Р-334

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр. Замена сухих элементов. Проверка сохранности поверительного клейма

1,28

3

13.19 Контрольно-сигнальная виброаппаратура типа ВВК, ВСВ, СВК, "АРГУС"; "БРИГ-В"; "ВИБРОТРАН"; "ВИБРОКОНТ", "ВИБРОТЕСТ" и другие стационарные приборы аналогичного типа в комплекте с вибродатчиками

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка крепления, комплектности соединительных кабелей, сохранности поверительного клейма, наличия знаков взрывозащиты, отсутствия механических повреждений. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности прибора

0,46

4

Трудоемкость приведена на один канал

13.20 Прибор контроля вибрации и температуры "Аргус-М"

Очистка от пыли и загрязнений. Проверка сохранности поверительного клейма, отсутствия механических повреждений, наличия и целостности заземляющих проводов, состояния плавких вставок, прочности соединения проводов и крепления прибора, наличия надписей на искробезопасном клеммнике

0,46

5

Трудоемкость приведена на один канал

13.21 Пресс переносной

Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Очистка от пыли и загрязнений

0,26


13.22 Импульсные линии

Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка герметичности импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости) или полная замена

0,26

3

Трудоемкость приведена из расчета на один отбор

13.23 Кабельные линии

Внешний осмотр на отсутствие механических повреждений, наличие креплений и маркировок кабелей. Проверка состояния кабельных лотков. Проверка целостности заземляющих проводов, мест паек заземляющего провода к защитной металлической оболочке и наконечнику, наличия консистентной смазки на местах соединений (болтовых, мест паек), подтяжка соединений проводов заземлений к заземлителю

0,22

3

Трудоемкость приведена из расчета обслуживания 100 м кабельной линии

13.24 Коробки клеммные

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на отсутствие повреждений. Осмотр взрывонепроницаемых оболочек, герметичности кабельных вводов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у коробки и заземлителя. Проверка надежности контактных соединений

0,31

3

13.25 Соединительные муфты кабелей

Очистка от пыли и загрязнений. Осмотр на отсутствие механических повреждений (трещин, сколов, разрывов). При обнаружении механических повреждений производится измерение сопротивления изоляции кабеля, на котором установлена муфта (согласно ПТЭ-ЭП), при наличии ненормативного сопротивления изоляции кабеля (ниже 0,5 МОм) - замена муфты

0,20

3


(кабеля)



14 Средства телемеханики

14.1 Система телемеханики ТМ-120-1 (станционная)




14.1.1Устройство приема-передачи пункта управления У П-ПУ-1

Очистка от пыли. Внешний осмотр, проверка состояния жгутов, наличия маркировки на всех клеммах и жилах проводов, кабелей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка управления сигналов в канале связи, проверка режимов работы ТИ, ТС, ТУ, ТР. Контрольная проверка режимов работы субблоков

18,54

5

14.1.2 Устройство приема-передачи контролируемого пункта УП-КП-1

Очистка от пыли. Внешний осмотр, проверка состояния жгутов, наличия маркировки на всех клеммах и жилах проводов, кабелей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка управления сигналами в канале связи, режимов работы ТИ, ТС, ТУ, ТР. Проверка и регулировка уровня сигнала в канале связи согласно РЭ (ИЭ). Контрольная проверка режимов работы субблоков

12,24

5

14.2 Система телемеханики (линейная) ТМ-120-2




14.2.1 Устройство приема-передачи пункта управления УП-ПУ-2

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр с целью выявления дефектов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка напряжения питания КП и блоков. Проверка уровня сигнала в канале связи согласно РЭ (ИЭ).

15,84

5

14.2.2 Устройство приема-передачи контролируемого пункта УП-КП-2

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр с целью выявления внешних дефектов, проверка состояния жгутов, наличия маркировки Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка каналов связи ТУ, ТС и ТИ. Проверка и регулировка уровня сигнала в канале связи согласно РЭ (ИЭ)

4,14

5

14.3 Локальное устройство воспроизведения информации ЛУВИ ТС

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр с целью выявления дефектов, целостности электрических соединений. Проверка крепления кабелей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

3,6

5

14.4 Пульт диспетчера

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка работоспособности пульта, режимов работы ТУ, ТС, ТИ с

0,46

5


просмотром на контрольной панели. Проверка пайки, подтяжка соединений. Проверка крепления кабелей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя



14.5 Мнемощит

Внешний осмотр на наличие механических повреждений. Проверка отображения схем и элементов на щите. Проверка крепления кабелей. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у мнемощита и заземлителя.

0,54

4

14.6 Преобразователь ПИРА

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений

4,82

5

14.7 Щит управления задвижками

Очистка щита от пыли и загрязнений. Внешний осмотр. Проверка крепления реле, переключателей, кнопок, сигнальной арматуры. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у щита и заземлителя. Проверка работоспособности ЩУЗ

1,58

4

Трудоемкость на одну задвижку

14.8 Измерительный преобразователь ИП-ПК,УП-1 и другие

Очистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр, проверка соединений контрольных кабелей с прибором, протяжка крепежных винтов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,48

4

14.9 Микропроцессорные системы телемеханики на базе контроллеров

"ЭЛ-СИ-Т", "Модикон", ПТК "Сириус" и другие, в т.ч.:

станционные;

линейные

Очистка внутри и снаружи от пыли и загрязнений, проверка качества и состояния монтажных цепей, целостности соединительных клемм, мест паек и соединений, наличия и содержания маркировки, заземления кабелей и жгутов. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка прохождения ТС, ТУ. ТИ (достоверности) согласно РЭ (ИЭ). Протяжка крепежных винтов. Замер уровня питания модулей



6,79

4,60

5

5

14.10 Пункт (щит) управления телемеханики на базе ПЛК ПТК "Сириус" и другие

Чистка от пыли и загрязнений. Внешний осмотр на наличие механических повреждений (сколов, трещин). Проверка состояния сигнализации (индикации). Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,50

5

Примечание - Трудоемкость выполнения работ для многоканальных приборов приведена на один канал.

3.3 Текущий ремонт

3.3.1 Текущий ремонт является простым по сложности, минимальным по объему видом планового ремонта, который проводится в предусмотренные планом сроки, с целью обеспечения работоспособного состояния оборудования систем автоматики и телемеханики до следующего текущего или капитального ремонта.

3.3.2 Во время текущего ремонта оборудования устраняют неисправности путем замены или восстановления отдельных быстроизнашивающихся деталей или узлов.

3.3.3 Текущий ремонт оборудования систем автоматики и телемеханики проводится с периодичностью 1 раз в год, кроме исполнительных механизмов и термохимических газоанализаторов, газосигнализаторов, для которых периодичность текущего ремонта установлена 1 раз в шесть месяцев (Приложение Д).

3.3.4 Текущий ремонт осуществляется на основании эксплуатационных документов, в соответствии с 3.2.1, преимущественно на объекте эксплуатации оборудования.

3.3.5 Текущий ремонт предусматривает выполнение работ, приведенных в таблице 3.2.

После проведения ремонтных работ (или по графику поверки, калибровки) средства измерений сдаются на поверку (калибровку).

Периодичность и вид метрологического контроля средств измерений приведены в Приложении Ф.

3.3.6 После текущего ремонта необходимо провести проверку работоспособности отремонтированного оборудования систем автоматики и телемеханики в комплексе с сопряженным технологическим оборудованием.

Таблица 3.2

Содержание работ и трудоемкость текущего ремонта


РД 153-39.4Р-154-2004 Часть 1 (с изм. 1 2005, 2 2006).doc

Наименование средств автоматики и КИП

Содержание работ

Трудо-

емкость

Квалификация ремонтного персонала

1

2


4

1 Приборы для измерения, сигнализации и регулирования давления

1.1 Показывающие манометры общего назначения ОБМ, МП-4У, МОЩ-160, мановакуумметры ОБМВ и им аналогичные.

Манометры общего назначения типа:

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Разборка. Проверка надежности я целостности крепления, наличия метки предельных давлений и целостности корпуса, протяжка крепления передаточного механизма. Сборка, настройка. Проведение поверки (калибровки). Установка на место



МТ, "WIKA";


0,46

3

МТП, 1260 и им аналогичные


0,50

3

1.2 Показывающие манометры контрольные образцовые типа МО, МКО.

Очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Проверка надежности и целостности крепления, протяжка передаточного механизма. Сборка, настройка. Проведение поверки

0,85

3

Манометры точных измерений типа МТИ и аналогичные


0,43

4

1.3 Датчики давления типа:

"Сапфир",

ТЖИУ,

Снятие с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Разборка. Подтяжка винтов. Проверка сопротивления изоляции элементов прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка, настройка. Проведение поверки (калибровки). Установка на место, проверка уплотнения кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)



"Пьезотран";

"Минитран";

"Анубар" и им аналогичные

8,00

2,70

5,60

4

5

5

1.4 Манометр с электрической передачей МЭД-2309 и аналогичные

Снятие с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Проверка наличия дефектов на корпусе. Настройка. Проведение поверки. Установка на место, проверка уплотнения кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)

1,61

3

1.5 Самопищущие манометры типа МТС, МС и им аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Проверка наличия дефектов на корпусе. Исправление стрелки, мостика, тяги мостика, стеклодержателя, закрепление рычага на втулках, регулировка картограммодержателей. Чистка пера, заправка чернилами. Проверка "нуля", градуировки по шкале давления и временной дуге. Проведение поверки (калибровки), установка на место. Проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)

2,64

4

1.6 Манометры электроконтактные типа:

Снятие, очистка от пыли и загрязнений. Разборка. Проверка передаточного механизма на износ и настройка манометра. Проверка и чистка контактной группы. Проверка сопротивления изоляции токоведущих элементов прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка, настройка прибора на точность срабатывания контакта. Проведение поверки (калибровки). Установка на место. Проверка уплотнения кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)



ЭКМ;

0,73

3

ДМ и им аналогичные

4,60

4

1.7 Манометры электроконтактные взрывозащищенные ВЭ-16Р6 и аналогичные

Снятие, очистка от пыли и загрязнений. Разборка. Проверка и настройка манометра. Проверка и чистка контактной группы. Проверка сопротивления изоляции токоведущих элементов прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка, замена дефектных винтов, обеспечивающих взрывозащиту согласно ПТЭЭП. Проверка уплотнения стекла. Настройка прибора на точность срабатывания контакта. Проведение поверки (калибровки). Установка на место. Проверка уплотнения кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)

0,84

3

1.8 Электроконтактный термометр типа ЭКТ-1 и им аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от пыли и загрязнений. Разборка. Проверка целостности корпуса прибора, капилляра и термобаллона. Проверка передаточного механизма на износ, чистка контактной группы спиртом. Проверка сопротивления изоляции токоведущих элементов прибора (согласно ПТЭЭП). Регулировка, проверка на точность показаний и срабатывания контактной группы с помощью термостата согласно РЭ (ИЭ). Сборка. Проведение поверки (калибровки). Установка на место. Проверка надежности крепежа, целостности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,30

4

1.9 Датчики - реле типа: ДД, ДН, ДТН, ДТ, ДНТ, ДПН;

ДН-100 и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от пыли и загрязнений. Разборка. Чистка контактов микропереключателя, проверка мембраны. Протяжка крепления прибора. Сборка. Установка на место. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка работоспособности

1,25

0,51

3

3

1.10 Напоромеры типа; НМП-52, НСП;

тягонапоромер ТНМП-52 и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Осмотр целостности прибора, мембраны протяжка креплений. Настройка, сборка. Проведение поверки (калибровки). Установка на место. Проверка надежного подключения прибора резиновым шлангом, состояние шланга

0,85

1,37

3

3

1.11 Тягомер дифференциальный жидкостный ТДЖ-1 (2) и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка, протяжка креплений, при необходимости доливка жидкости, настройка согласно РЭ (ИЭ). Сборка. Проведение поверки (калибровки). Установка на место. Проверка герметичности, установки "нуля"

1,00

3

1.12 Сигнализатор мембранный СМ-1 и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Проверка целостности мембраны, при необходимости - замена. Протяжка крепления. Сборка, проверка порога срабатывания согласно РЭ (ИЭ). Установка на место. Проверка целостности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,62

3

1.13 Датчик-реле давления ДР-26-02, РД-18М-01,

РД-23М-03 и им аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка, настройка, проверка на срабатывание согласно РЭ (ИЭ). Установка на место. Проверка целостности кабельного ввода Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,29

3

1.14 Реле давления 9048-3 (Барксдалл) и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка, Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка, настройка, проверка на срабатывание согласно РЭ (ИЭ). Установка на место. Проверка целостности кабельного ввода и заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка целостности Импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)

1,00

4

1.15 Реле давления 1804, 1806 и им аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Проверка внешнего состояния комплектующих, их крепления, пайки, очистка контактов. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Установка уставки на срабатывание. Сборка, проверка работоспособности прибора грузопоршневым манометром МП-60 или U-образным манометром. Осмотр взрывонепроницаемых оболочек (согласно ПТЭЭП). Установка на место. Проверка кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)

1,00

4

1.16 Прибор Петрова и аналогичные

Очистка прибора от пыли, проверка целостности. Разборка, чистка, добавление ртути. Сборка, протяжка креплений. Проведение поверки

0,30

3

1.17 Манометры дифференциальные типа: ДМ;

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Осмотр индукционной катушки, измерительного блока, проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка. Проверка работоспособности. Проведение поверки (калибровки). Установка на место. Проверка на "нуль", проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости). Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

2,67

3

ДЭМР и им аналогичные

4,50

4

1.18 Манометры дифференциальные сильфонные типа ДСС, ДСП и им аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Затяжка винтов синхронного двигателя, рычага и шестеренок счетчика. Проверка и настройка на точность измерений и движения пера по временной линии. Проверка канала пера, чистка специальной проволокой диаметром 0,1 мм, промывка спиртом, проверка нажима пера согласно РЭ (ИЭ), проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Подтяжка накидных гаек сальников, либо их замена. Сборка. Проведение поверки (калибровки). Установка на место. Проверка на "нуль"

6,50

4

1.19 Датчики давления типа:

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Подтяжка винтов, настройка, проверка показаний датчика. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка. Установка на место. Проверка уплотнения кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя



STG-97L;

5,60

5

NKI, PG-100 и им аналогичные

4,60

5

1.20 Реле потока воздуха РПВ-2 и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Промывка, смазка, затяжка болтов. Проверка состояния узла ртутного переключателя, клеммной колодки, прозвонка цепи. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Настройка прибора на стенде на заданный предел согласно РЭ (ИЭ). Установка прибора на место. Проверка состояния кабеля. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,63

3

1.21 Тягомер дифференциальный ДТ-2 и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Проверка выходного сигнала. Настройка, установка "нуля" согласно РЭ (ИЭ). Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка. Проведение поверки (калибровки). Установка прибора на место. Проверка состояния кабеля, заземления

0,76

3

1.22 Интеллектуальные датчики давления:

"ABB", "HONE-WELL", "Fisher Rosemount" и другие

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Подтяжка винтов. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Проверка показаний датчика. Сборка. Проведение поверки (калибровки). Установка прибора на место. Проверка состояния кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя. Проверка импульсных линий и заполнение их антифризом (при необходимости)

5,60

5

2 Приборы для измерения, регулирования, контроля и сигнализации уровня

2.1 Датчик предельного уровня ДПУ-1М и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Чистка микровыключателей. Проверка рабочего механизма поплавка, при необходимости ремонт. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Подтяжка сальника. Проверка правильной работы и настройка. Сборка. Установка на место. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

0,90

3

2.2 Сигнализаторы уровня жидкости типа СУЖ, ИСУ и им аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Чистка контактной группы, проверка плотности контактов. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка. Установка на место. Настройка и проверка работы сигнализатора. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,40

3

2.3 Электронный сигнализатор уровня типа ЭСУ и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Ремонт, замена сигнальных ламп. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка. Установка на место. Проверка надежности контактных соединений, состояние кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

2,26

3

2.4 Сигнализатор уровня ОМЮВ и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Проверка надписи о взрывозащите, надежности контактных соединений. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора, параметров взрывозащиты (согласно ПТЭЭП). Замена неисправных элементов. Сборка, проверка работоспособности. Установка на место. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

3,50

2.5 Электрический сигнализатор уровня ЭРСУ-2 и аналогичные

Снятие прибора с места установки, очистка от загрязнений и пыли. Внешний осмотр. Разборка. Очистка контактов реле, чистка и осмотр датчиков, замена неисправных сигнальных ламп. Проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса прибора (согласно ПТЭЭП). Сборка, установка на место. Проверка состояния кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя

1,20

3

2.6 Сигнализатор утечек насоса СУН-1 и аналогичные

Очистка прибора от пыли и загрязнений. Проверка внешнего состояния, прочности крепления. Настройка, проверка работоспособности (на срабатывание). Проверка дифференциала. Проверка герметичности кабельного ввода. Проверка целостности заземляющего провода, наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений у прибора и заземлителя.

0,51

3

2.7 Искробезопасные барьеры всех типов