РД 34.10.551

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ТУРБИННОГО МАСЛА НА РЕМОНТНЫЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ НУЖДЫ ДЛЯ ТУРБИН И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЭС

РД 34.10.551

УДК 621.311.22.621.315.615.2 (083.74)

Срок действия установлен

с 01.01.88 г.

до 01.01.94 г.

РАЗРАБОТАНО Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"

ИСПОЛНИТЕЛИ Г.И. СОЛДАТЕНКОВ, П.П. СЫЧЕВА, А.И. ЯКИМОВ, Э.Я. ФРИДМАН, А.И. ШИНЕЛЕВ, Д.В. ШУВАРИН

СОГЛАСОВАНО с Управлением по науке, новой технике и АСУ Госкомнефтепродукта СССР 30.06.1987 г.

Начальник управления В.В. ФЕДОРОВ,

с ВНИИНП Миннефтехимпрома СССР 30.06.1987 г.

Заместитель директора В.М. ШКОЛЬНИКОВ,

с Техническим управлением Минэнергомаша СССР 14.05.1987 г.

Начальник управления В.П. ГОЛОВИЗНИН,

с Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 30.12.1986 г.

Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

УТВЕРЖДЕНО Минэнерго СССР 14.07.1987 г.

Заместитель министра энергетики и электрификации СССР А.Ф. ДЬЯКОВ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Нормы предназначены для определения общего годового расхода свежего, очищенного и регенерированного турбинного масла Тп-22 на эксплуатационные и ремонтные нужды для турбоагрегатов (турбин), насосов, дымососов и вентиляторов тепловых электростанций (ТЭС).

1.2. Годовой расход масла слагается иэ расхода его на долив, на восполнение потерь при проведении капитального ремонта и на замену отработанного масла.

1.2.1. Расход масла на долив в маслосистемы турбоагрегатов возмещает потери его при периодической очистке центрифугами и фильтр-прессами, сливе воды из нижней точки масляного бака, отборе проб для анализа, вследствие испарения и протечек через неплотности масляной.системы.

Расход масла на долив во вспомогательное оборудование (насосы, дымососы и вентиляторы) возмещает потери его за счет испарения, потери в виде эмульсии при дренировании воды из маслобака и очистке масла сепараторами, потери через различные неплотности масляной системы.

1.2.2. Потери масла при капитальном ремонте турбоагрегата слагаются, из потерь при заливе, очистке сепараторами и фильтр-прессами и при промывке масляных систем. Для турбоагрегатов межремонтный период принят 4 г.

Для вспомогательного оборудования расход масла на восполнение потерь при проведении капитальных ремонтов отсутствует, так как в данном случае производится полная замена отработанного масла с механической очисткой масляной системы оборудования.

1.2.3. Расход масла на замену отработавшего срок службы в оборудовании определяется вместимостью масляной системы данного типа оборудования.

1.3. Нормы разработаны с учетом сбора протечек масла (через уплотнения вала масляных насосов, из подшипников турбин и др.), очистки этого масла на центрифуге или фильтр-прессе и его повторного использования в турбоагрегате, или во вспомогательном оборудовании.

1.3.1. Нормы на периодическую замену разработаны расчетно-аналитическим методом, на долив и на возмещение безвозвратных потерь масла - статическим методом с элементами опытного метода.

1.3.2. Нормы расхода масла на периодическую замену рассчитывались с учетом конструктивных параметров оборудования и установленными правилами его эксплуатационно-технического обслуживания (сроками замены масла). В соответствии с условиями работы масла срок службы принимался различным для разных видов оборудования.

Замена масла в турбоагрегатах и крупногабаритном вспомогательном оборудовании производится по его браковочным показателям, а для малогабаритного вспомогательного оборудования имеет место регламентированная замена масла.

1.4. При разработке норм приняты на основании опыта эксплуатации следующие сроки службы масла:

в турбинах - 5 лет;

в питательных электро- и турбонасосах с вместимостью масляной системы более 0,0025 т - 6 лет;

в сетевых насосах с вместимостью масляной системы равной или более 0,2 т, а также маслостанциях ТВД блоков 800-1200 МВт -4 г;

в циркуляционных насосах - 3 г;

в вентиляторах осевых двухступенчатых, воздуходувках двустороннего всасывания, дымососах осевых двухступенчатых, центробежных дымососах с вместимостью масляных систем от 0,2 до 0,27 т включительно - 2 г;

в воздуходувках двустороннего всасывания, вентиляторах двухступенчатых дутьевых двустороннего всасывания, вентиляторах дутьевых одностороннего всасывания, центробежных дымососах с вместимостью масляных систем от 0,018 до 0,087 т включительно - 1 г;

в питательных электро- и турбонасосах с вместимостью масляной системы до 0,0025 т включительно, сетевых насосах с вместимостью масляной системы до 0,0075 т включительно, конденсатных насосах, насосах технической воды, нефтяных насосах - 0,5 г.

1.5. При замене масла в оборудовании производится сбор отработанного масла.

Сбор масла при замене определяется вместимостью маслосистемы оборудования с учетом коэффициента полноты выхода отработанного масла, равного 0,85 для вспомогательного оборудования и 0,9 для турбин.

1.6. Нормы для турбин рассчитаны на 7500, а для насосов на 5000 ч работы в году. При меньшем числе часов работы турбин и насосов норму расхода масла на долив определяют по формуле

,                                                          (1)

где Нф - норма годового расхода масла на долив при фактическом числе часов работы турбины или насоса в расчетном году, т;

Н - норма годового расхода масла на долив при числе часов работы турбин 7500 ч и насосов 5000 ч, т;

t - фактическая продолжительность работы турбин и насосов в году, ч.

1.7. При работе дымососов, вентиляторов и турбовоздуходувок менее 3500 ч, годовая норма расхода масла на долив для указанного оборудования принимается с коэффициентом 0,5.

1.8. Индивидуальные нормы для турбин приведены в табл.1, а для вспомогательного оборудования в табл.2 и 3.

Для оборудования, не включенного в нормы (турбины и вспомогательное оборудование инофирм, отечественного производства после модернизации или снятые с производства), нормы расхода масла принимаются для оборудования аналогичного типа с близко совпадающей вместимостью масляной системы.

1.9. Расход масла на залив масляных систем вновь вводимых турбоагрегатов и вспомогательного оборудования в настоящих Нормах не учитывается и определяется по фактической вместимости масляной системы.

1.10. С выходом настоящих Норм отменяются следующие нормы: "Временные нормы расхода турбинного масла в системах смазки и регулирования паровых турбин мощностью 25-300 тыс.кВт" М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1975), "Нормы расхода масла для турбоагрегатов мощностью до 25 МВт (Временные)" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979), "Временные нормы расхода турбинного масла для питательных электро- и турбонасосов тепловых электростанций" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978), "Нормы расхода масла для насосов тепловых электростанций (Временные)" М.: СПО Союзтехэнерго, 1979).

"Нормы расхода масел для углеразмольных мельниц, дымососов, вентиляторов и электродвигателей тепловых электростанций" М.: СПО Союзтехэнерго, 1979) утрачивают силу только в части дымососов и вентиляторов, в которых применяется турбинное масло.

2. ПРИМЕНЕНИЕ НОРМ

Расчет потребности в свежем турбинном масле данной ТЭС производится на основании данных по общей годовой потребности в турбинном масле и количестве масла, повторно используемого после регенерации или очистки.

2.1. Общий годовой расход турбинного масла в расчетном году на ремонтные и эксплуатационные нужды для всего оборудования тепловой электростанции, работающего на этом масле, слагается из расхода на долив в оборудование при его эксплуатации, замену отработанного, а для турбоагрегатов - дополнительно на возмещение безвозвратных потерь при их ремонте.

2.1.1. Годовой расход масла на долив (D) для данной ТЭС определяется по формуле

,                                                              (2)

где l - число видов оборудования;

p - число типов данного вида оборудования (турбины, насосы; дымососы и т.д.), ед.;

di - норма расхода масла на долив в оборудование i-го типа (турбина, насос, дымосос и т.д.); принимается по табл.1-3, т/год;

ni - количество оборудования данного типа, шт.

2.1.2. Расход масла на замену (Z) определяется по формуле

,                                                             (3)

где vi - количество масла, залитого в единицу оборудования i-го типа, принимается по табл. 1-3, т;

ni - количество оборудования i-го типа, в котором производится замена масла, шт.;

mi - число замен масла для оборудования со сроком службы 0,5 г, принимается равным 2.

2.1.3. Расход масла на возмещение потерь при капитальном ремонте турбин (К) вычисляется по формуле

,                                                             (4)

где р - число типов турбин, выводимых в ремонт, ед.;

Ki - норма расхода масла при капитальном ремонте турбины i-го типа. Принимается по табл.1, т/год;

ni - количество турбин, i-го типа, подлежащих капитальному ремонту в расчетном году, шт.;

С - межремонтный период турбин. Принят равным 4 г.

2.1.4. Общий годовой расход, турбинного масла для энергооборудования данной ТЭС на планируемый год подсчитывается по формуле

                                                              (5)

2.2. Количество масла (Q), сливаемого из всего парка ремонтируемого оборудования, вычисляется по формуле

,                                                             (6)

где Si - норма сбора отработанного масла (или сливаемого во время ремонта, если масло не подлежит замене) в оборудовании i-го типа. Принимается по табл.1-3, т/год;

ni - количество оборудования i-го типа, выводимого в ремонт , шт.;

ti - срок службы в оборудовании i-го типа. Принимается по п.1.4 настоящих Норм, год.

Таблица 1

Индивидуальные нормы расхода турбинного масла для турбин мощностью 3-1200 МВт тепловых электростанций

Таблица 2

Индивидуальные нормы расхода турбинного масла для насосов тепловых электростанций

Таблица 3

Индивидуальные нормы расхода турбинного масла для дымососов, вентиляторов и турбовоздуходувок тепловых электростанций