РД 34.10.561-88
УДК 621.892(083.74)
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭНЕРГЕТИКЕ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
НОРМЫ РАСХОДА MACЕЛ НА
РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
НУЖДЫ КОМПРЕССОРНЫХ
УСТАНОВОК ТЭС
РД 34.10.561-88
Срок действия установлен
с 03.05.88 г. до 03.05.93 г.
РАЗРАБОТАНО Производственным объединением по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"
ИСПОЛНИТЕЛИ Н.Г. Кузьмин, А.И. Шинелев
УТВЕРЖДЕНО Главэнерго 05.02.88 г.
Заместитель начальника Г.А. Уланов
Настоящие Нормы устанавливают расход масел на ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок, применяемых на тепловых электростанциях (ТЭС) Минэнерго СССР.
Нормы обязательны для применения на всех ТЭС Минэнерго СССР.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Нормы разработаны расчетно-статистическим методом на основании технической документации заводов-изготовителей, эксплуатационных данных и материалов обследования электростанций.
1.2. В компрессорных установках масло используется для смазывания механизма движения и системы сжатия. В зависимости от типа компрессора для этих целей могут использоваться масла либо разных, либо одной марки.
1.3. Расход масла в системе сжатия обусловлен потерями масла, уносимого сжатым воздухом.
1.4. Расход масла в механизме движения связан с необходимостью периодической замены, а также потерями масла при эксплуатации и ремонте компрессорной установки.
2. ПРИМЕНЕНИЕ НОРМ
2.1. Наиболее распространенные типы компрессорных установок, применяемых на тепловых электростанциях Минэнерго СССР, часовые нормы расхода, масел для них, а также их основные технические характеристики приведены в таблице.
2.2. Расход масла для систем сжатия принимается в соответствии с технической документацией заводов-изготовителей.
2.3. Норма расхода масла в механизме движения учитывает расход масла на замену, доливы, потери при выполнении ремонтных операций, а также на замену во всасывающих воздушных фильтрах.
Нормы часового расхода масел
на ремонтно-эксплуатационные нужды
компрессорных установок
Тип компрессора | Производительность,м3/мин | Абсолютное давление, кг/см3 | Марки применяемых масел | Вместимость системы смазки, л | Периодичность замены масла в механизме движения, ч | Часовой расход масел на ремонтно-эксплуатационные нужды, г | ||
для системы сжатия | для механизма движения | |||||||
для системы сжатия | для механизма движения | |||||||
1. 103ВП-20/8 | 20 | 8 | K-12, K-19, KC-19, МС-20, МС-20С | И-50А, И-40А. КП-8, M-10-13 | 25 | 3000 | 54,4 | 8,23 |
2. 202ВП-10/8 | 10 | 8 | K-12, K-19, КС-19, МС-20, МС-20С | И-50А, И-40А, КП-8, М10В | 35 | 3000 | 37,2 | 11,53 |
3. ВП-2-10/9 | 10 | 9 | K-12. K-19. KC-19, МС-20, МС-20С | И-40А, И-50А, КП-8, М10В | 35 | 3000 | 36,7 | 11,53 |
4. ВП-20/8 | 20 | 8 | K-12. K-19, KC-19. МС-20, МС-20С | И-40, И-50. КП-8, М-10В | 25 | 3000 | 86,0 | 8,23 |
5. ВП-20/8М | 20 | 8 | K-12. K-19, КС-19, МС-10, МС-20С | И-40А, И-50А, M-10B, КП-8 | 25 | 3000 | 86,0 | 8,23 |
6. ВП-3-20/9 | 20 | 9 | K-12. К-19. KC-19, MC-20, MC-20С | И-10А, И-50А, М-10, КП-8 | 25 | 3000 | 50 | 8,23 |
7. 302ВП-10/8 | 10 | 8 | K-12, K-19, КС-19, МС-20, МС-20С | М-10В, КП-8, И-40А, И-50А | 35 | 3000 | 39,3 | 11,53 |
8. 200B-10/8 | 10 | 8 | K-12. K-19, KC-19, МС-20, МС-20С | И-40А, И-50А, M-10B, КП-8 | 22 | 6000 | 90 | 3,62 |
9. 1ВВ-10/8 | 10 | 8 | МС-20, МС-20С, K-19 KC-19, K-12 | КП-8, M-10B, И-40А, И-50А | 22 | 1000 | 90 | 21,73 |
10. 4ВУ1-5/9 | 5 | 8 | И-50А, И-40А K-19, МС-6; | И-50А, И-40А, K-19, МС-6 | 15 | 1000 | 30 | 14,82 |
11. К-5М | 5 | 8 | И-50А, И-40А, К-19 | И-50А, И-40А, K-19 | 15 | 1000 | 30 | 14,82 |
12. K-2-150 | 1,8 | 150 | М-20Г | М-20Г | 0,6 | 6 | 50 | 98,79 |
13. ВК-25 | 1,25 | 25 | K-19 | K-19 | 9 | 1000 | 50 | 8,89 |
14. АКР-2 | 18 | 150 | МС-20П | МС-20П | 15 | 500 | 30 | 29,64 |
15. 2АФ-51* | - | 50 | И-50А | И-50А | 0,5/1,0 | 2500 | 0,45 | 0,198/ 0,395 |
16. 2АФ-59** | - | 80 | И-20А, ХА-30, ХФ-22-24 | И-20А, ХА-30, ХФ-22-24 | 1,7/3,5 | 2500 | 1,44 | 0,666/ 1,383 |
17. 6ВКМ-25/8 | 25 | 8 | ТП-22С, Тп-30, КП-8С, АУ | Тп-22С, Tп-30, КП-8С, АУ | 250 | 1000 | 330 | 246,97 |
18. ЦК-135/8 | 135 | 8 | Тп-30 | Тп-30 | 1000 | 2500 | 100 | 395,16 |
19. 2Р-3/220 | 3 | 220 | KC-19, К-29 | МС-20, И-50 | 55 | 4000 | 200 | 13,58 |
20. ЦК-100/61 | 100 | 6,5 | Тп-30 | Тп-30 | 500 | 2000 | 100 | 197,58 |
21. 2BM-10-50/8 | 50 | 9 | K-19, KC-19 | И-50А, И-40А | 100 | 2500 | 150 | 39,52 |
22. 4BM-10-100/8 | 100 | 8 | K-19, KC-19 | K-19, KC-19 | 200 | 2500 | 300 | 79,03 |
23. BE-18/9M | 17,5 | 9 | K-19, KC-19 | K-19, KC-19 | 30 | 3000 | 150 | 9,88 |
24. ВУ-3/8 | 3 | 7 | К-12, K-19, М-10В, М-8 | M-10B, М-8, K-19, K-12 | 12 | 1000 | 30 | 11,86 |
25. ВУ-6/4 | 6 | 4 | K-12, K-19, М-8, М-10В | K-19, М-10В, К-12, М-8 | 12 | 1000 | 70 | 11,86 |
26. 2ВУ1-1,5/46 | 5 | 4 | К-3-10, М-8В2, М-10В2 | К-3-10. М-8В2, К-19, К-12 | 10 | 1250 | 40 | 7,90 |
27. АВШ-1,5/45 | 1,5 | 45 | М-10В, М-8, K-12, K-19 МС-20 | М-10В. МС-20, М-8, K-19, К-12 | 10 | 1000 | 75 | 9,88 |
28. ВШ-3/40М | 3 | 40 | M-10B, М-8, K-19, К-12 | М-10В, М-8, K-19, К-12 | 14 | 1000 | 60 | 13,83 |
29. 2ВУ1-2,5/13 | 0,42 | 13 | ИГП или М-8В2 | ИГП или М-8В2 | 10 | 500 | 400 | 19,76 |
30. 202ВП-12/3 | 12 | 3 | K-12, K-19 | И-45. МС-20, И-50A | 35 | 3000 | 30 | 11,53 |
31. 205ВП-20/35 | 20 | 35 | Компрессорное 12 или 19 | МС-20, И-50А | 95 | 3000 | 85 | 31,28 |
32. 20ВП-30/8 | 30 | 8 | 12(м) или 19(т), К-12, К-19 | И-50А, МС-20 | 95 | 3000 | 80 | 32,28 |
33. 30ВП-30/8 | 30 | 8 | К-12, К-19 | МС-20, И-50А | 136 | 3000 | 50 | 44,78 |
34. 305ВП-60/2 | 60 | 2 | K-12, K-19 | МС-20, И-50А | 136 | 3000 | 60 | 44,78 |
35. 305ВП-40/3 | 40 | 3 | K-12, K-19 | МС-20, И-50А | 136 | 3000 | 6 | 44,78 |
36. 3С2ВП-10/8 | 10 | 8 | K-12, K-19 | МС-20, И-50А | 35 | 3000 | - | 11,53 |
37. 2СНМ-4-24/9С | 24 | 9 | - | И-50А, МС-20 | 35 | 3000 | - | 11,53 |
38. 2ВМ-4-24/9 | 24 | 9 | K-12. K-19. КС-19, П-28 | И-40. И-50А, МС-20 | 35 | 3000 | 60 | 11,53 |
39. 402ВП-4/220 | 4 | 220 | K-12, K-19 | И-40, МС-20, И-50А | 35 | 3000 | 58 | 11,53 |
40. 302ВП-10/8 | 10 | 8 | K-12, K-19 | МС-20, И-50А | 35 | 3000 | 28 | 11,53 |
41. 302ГП-5/70 | 5 | 70 | K-12, K-19 | МС-20, И-50А | 35 | 3000 | 55 | 11,53 |
42. HB-10 | 11,2 | 7 | И-20А, Тп-22 | И-20А, Тп-22 | 100 | 1000 | 50,4 | 98,79 |
43. AB-10/8 | 11,2 | 7 | Тп-45. Тп-30 | Тп-46, Тп-30 | 100 | 1000 | 50,4 | 98,79 |
44. НВ-10Э | 11,2 | 7 | Т-22, Т-30, АУ | Т-22, Т-30, АУ | 100 | 1000 | 50,4 | 98,79 |
45. HB-10/8M2 | 11,2 | 7 | И-12А, ХА-23 | И-12А, ХА-23 | 100 | 1000 | 50,4 | 98,79 |
46. 4BM10-120/9 | 120 | 9 | K-19, KC-19 | И-40А, И-50А | 200 | 2500 | 360 | 79,03 |
47. 2BM10-63/9 | 63 | 9 | K-19, KC-19 | И-40А, И-50А | 100 | 2500 | 181 | 39,52 |
48. K250-61-1 | 525 | 9 | Тп-22, Тп-30 | КП-8. Тп-22, Тп-30 | 1800 | 20000 | - | 88,91 |
49. K250-61-2 | 250 | 9 | Тп-22, Тп-30 КП-8 | КП-8. Тп-22, Тп-30 | 1800 | 20000 | - | 88,91 |
50. K250-61-5 | - | - | Тп-22, Тп-30, КП-8, | КП-8, Тп-22, Тп-30 | 1200 | 20000 | - | 59,27 |
51. K500-61-1 | 508 | 0,9 | Тп-22, Тп-30 КП-8 | КП-8, Тп-22, Тп-30 | 1800 | 20000 | - | 88,91 |
52. ВШВ-2,3/230 | 2,4 | 230 | K-19, KC-19 | K-19, KC-19 | 22 | 500 | 90 | 43,47 |
* - С горизонтальным направлением потока; ** - С вертикальным направлением потока. |
2.3.1. Часовой расход масла на замену mз определяется вместимостью маслосистемы и периодичностью замены масла в механизме движения.
Вместимость маслосистемы и периодичность замены масла принимается согласно технической документации заводов-изготовителей.
Часовой расход масла на замену в механизме движения компрессорной установки рассчитывается по формуле
, (1)
где V - вместимость маслосистемы, л;
ρ - плотность применяемого масла, г/см3;
Т - периодичность замены масла в механизме движения, ч.
2.3.2. На основании материалов обследования и данных энергопредприятий расход масла на долив и ремонтные нужды mр составляет 7%, а на замену во всасывающих воздушных фильтрах mф – 4% расхода масла на замену в механизме движения.
2.3.3. Расчет расхода масла в механизме движения производится по формуле
Nдв = mз + mр + mф, (2)
где Nдв - часовой расход масла в механизме движения, г,
mр = 0,07mз;
mф = 0,04mз.
2.4. Годовой расход масла для компрессорных установок, где в системе и механизме движения используются масла различных марок, определяется по следующим формулам:
для системы сжатия
, (3)
где Мсж- годовой расход масла, кг;
Nсж - часовой расход масла в системе сжатия, г;
τ - время работы компрессорной установки в году, ч.
для механизма движения
, (4)
где Mдв - годовой расход масла для механизма движения, кг.
для компрессорных установок, где в механизме движения и системе сжатия используется масло одной марки, определяется по уравнению
, (5)
где М - годовой расход масла в компрессорной установке, кг.
2.5. По уравнениям (1-5) может быть рассчитан годовой расход масла на ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок, не включенных в данные нормы.
2.6. Пример расчета.
Исходные данные: на ТЭС эксплуатируется компрессорная установка 2ВУ1-1.5/46 со следующими техническими характеристиками:
емкость системы смазки механизма движения - 10 л; периодичность замены масла - 1250 ч;
расход масла для смазки цилиндров и сальников (механизма сжатия) - 40 г/ч;
компрессорная установка работает 4000 ч в году;
плотность масла ρ = 0,89 г/см3.
На основании пп. 2.3.2 и 2.3.3 составляющие уравнения (2) будут равны: mр = 0,07mз; mф = 0,04mз.
По уравнению (5):
.
Подставив численные значения, получим:
кг.