РД 34.11.306-86 (с изм. 1 1991, 2 1996)
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ
СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ПО "СОЮЗТЕХЭНЕРГО"
МЕТОДИКА
ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРОДА В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ
РД 34.11.306-86
(МТ 34-70-021-86)
УДК 66.012.1:662.96
Срок действия установлен с 01.01.87 г.
до 01.01.2002 г.
РАЗРАБОТАНО Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом им. Ф.Э. Дзержинского (ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского), предприятием Средазтехэнерго Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей
ИСПОЛНИТЕЛИ В.С. Баловнев, В.Д. Миронов (ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского); Л.В. Бойченко (Средазтехэнерго)
УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 03.03.86 г.
Заместитель начальника Д.Я. Шамараков
Вводится впервые
ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное и введенное в действие с 1 июля 1992 года Постановлением Минэнерго СССР от 17 сентября 1991 года, Изменение № 2 1996г. (продление срока действия)
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Настоящая Методика распространяется на выполнение измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов тепловых электростанций.
1.2. Методика устанавливает методы и средства измерений, алгоритмы подготовки и проведения измерений, а также алгоритмы обработки результатов измерений.
Методика обеспечивает получение достоверных количественных показателей точности измерений в базисном режиме работы энергооборудования и устанавливает способы их выражения.
1.3. Требования Методики обязательны при проектировании и эксплуатации систем измерения содержания кислорода в дымовых газах энергетических котлов.
2. НОРМЫ НА ПОКАЗАТЕЛИ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
2.1. Принятые нормы точности измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов установлены по результатам специально проведенной научно-исследовательской работы и составляют:
Диапазон измерений, % О2 об. ... | 0-1 | 0-2 | 0-5 | 0-10 |
Суммарная погрешность измерений, % диапазона измерения ... | 10 | 9 | 7 | 6 |
2.2. Нормы точности установлены для базисного режима работы энергооборудования. Для маневренного режима пуска и останова энергооборудования нормы точности не устанавливаются.
2.3. Погрешности измерений, полученные при аттестации настоящей Методики, не должны превышать значений, указанных в п. 2.1.
3. ИЗМЕРЯЕМЫЙ ПАРАМЕТР И УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ
3.1. Содержание кислорода в уходящих газах является одним из важнейших технологических параметров на ТЭС.
Содержание кислорода в уходящих газах измеряется с двух сторон газохода котла перед экономайзером по ходу газов.
Результаты измерений содержания кислорода в уходящих газах используются для управления технологическим процессом и расчета технико-экономических показателей энергооборудования ТЭС.
3.2. Диапазоны изменения измеряемого параметра в зависимости от вида сжигаемого топлива составляют, % О2 об.:
- от 0,4 до 4,0 вкл. - для газа;
- от 0,4 до 4,5 вкл. - для мазута;
- от 2,9 до 9,6 вкл. - для угля.
3.3. Место отбора пробы газа выбирает так, чтобы запаздывание показаний было минимальным, проба должна быть представительной.
3.4. Представительность пробы обеспечивается при отборе из точки, расположенной примерно на 1/3 диаметра поперечного сечения круглого газохода (шунтовой трубы) или на 1/3 длины по диагонали от любого угла газохода прямоугольного сечения.
3.5. Шунтирующий трубопровод прокладывают параллельно с основным газовым потоком. Шунтируется хвостовая часть котла - участок экономайзеров и воздухоподогревателей.
4. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ И СТРУКТУРА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
4.1. Измерение содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов следует выполнять методом, основанным на использовании явления термомагнитной конвекции исследуемой газовой смеси, обусловленной магнитными свойствами присутствующего в ней кислорода, которые резко отличают его от всех остальных компонентов смеси.
4.2. Под термомагнитной конвекцией подразумевается конвекция газа, окружающего нагретое тело (чувствительный элемент), расположенное в неоднородном магнитном поле. При этом меняется температура чувствительного элемента, а следовательно, его сопротивление. Изменение сопротивления вызывает разбаланс измерительного моста, выходное напряжение которого преобразуется в перемещение движка реохорда (способом автокомпенсации).
По изменению сопротивления чувствительного элемента судят о концентрации кислорода в газовой смеси.
4.3. Возможны два варианта общей организации системы контроля содержания кислорода в уходящих газах котлов: децентрализованная и централизованная с помощью средств вычислительной техники (рис. 1).
Рис. 1. Структурная схема системы измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов:
1 - соединительные (импульсные) трубки; 2 - экранированный провод
4.3.1. При децентрализованной системе контроля движок реохорда кинематически связан с кареткой средства представления информации, которая обеспечивает запись значений измеряемого параметра на диаграммной бумаге и отсчитывает эти же значения по шкале.
4.3.2. При централизованной системе контроля изменение сопротивления реохорда преобразуется в унифицированный сигнал постоянного тока 0-5 мА, который передается на информационно-вычислительный комплекс для автоматической обработки результатов измерений.
5. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ
5.1. При выполнении измерений должны быть применены средства измерений и вспомогательные устройства, выпускаемые Выруским заводом газоанализаторов и приведенные в таблице.
Наименование | Тип, технические условия | Диапазон измерения, % О2об. | Основная допускаемая погрешность, % |
Автоматический газоанализатор на кислород | МН-5130У4 ТУ 25-02-1975-75 | 0-1 0-2 0-5 | ±5 ±5 ±2 |
Автоматический термомагнитный газоанализатор кислорода | MH-5106-2 ТУ 25-05-2151-76 | 0-1 0-2 0-5 0-10 | ±5 ±5 ±2 ±2 |
Газоанализатор кислорода | АГ0011 ДЦЦ 2.840.021Т0 | 0-1 0-2 | ±5 ±4 |
0-5 0-10 0-21 0-50 0-80 0-100 | ±2 | ||
Устройство отбора пробы газа | Фильтр 5Т5.866.038 | - | В соответствии с таблицей 2 справочного приложения |
Блок подготовки пробы газа | 5Т2.866-105 | - |
Примечание. Пределы допускаемой основной погрешности приведены для нормальных условий работы комплекта газоанализатора, состоящего из измерительного преобразователя и регистрирующего прибора (без учета погрешностей газохода котла, устройства отбора пробы газа, системы (блока) подготовки пробы газа).
5.2. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих получение суммарной погрешности измерения в пределах заданных норм точности.
5.3. Состав и параметры анализируемой газовой смеси на входе в преобразователь газоанализатора (на выходе блока подготовки пробы газа) для рабочих условий применения должны соответствовать следующим значениям:
Кислород, % об | в пределах диапазона измерения |
Двуокись углерода, % об | до 15 |
Азот, % об | не нормируется |
Водород, % об | не более 1,2 |
Метан, % об | не более 1,2 |
Окись углерода, % об | не более 2,0 |
Сернистый ангидрид (SO2), % об | отсутствует |
Серный ангидрид (SO3), % об | отсутствует H2SO4 |
Механические примеси, г/м3 | отсутствуют |
Массовая концентрация влаги (паров воды), г/м3 | меньше точки росы |
Температура | от 5 до 50 |
Давление (абсолютное), кПа | от 91 до 105 |
Давление (избыточное), кПа | 50 |
Объемный расход газа, см3/с | от 8 до 16 |
5.4. При выполнении измерений должны быть соблюдены следующие условия:
Температура окружающего воздуха, °С | от 5 до 50 |
Атмосферное давление, кПа | от 91 до 105 |
Относительная влажность окружающего воздуха в месте установки преобразователя и блока пробоподготовки:
до 90% при температуре от 5 до 35 °С;
до 80% при температуре от 35 до 50 °С.
Допустимые напряженности внешних полей:
магнитных, А/м | не более 400 |
электрических переменных однородных полей, кВ/м | не более 50 |
Параметры электрического питания:
напряжение переменного тока, В | |
частота, Гц | 50±1 |
Давление питающего конденсата (технической воды) на входе блока пробоподготовки, кПа | 300±100 |
6. АЛГОРИТМ ОПЕРАЦИЙ ПОДГОТОВКИ И ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ
6.1. Требования к монтажу средств измерения
6.1.1. Проба газа отбирается из шунтовой трубы, которая должна быть выполнена из покрытой Теплоизоляцией стальной трубы с внутренним диаметром 80-200 мм и в месте отбора может иметь расширение с патрубком, позволяющее разместить в нем устройство для отбора пробы газа.
6.1.2. При конструктивной невозможности прокладки шунтовой трубы проба газа отбирается непосредственно из газохода котла в режимном сечении (перед экономайзером по ходу газов).
6.1.3. Газоанализаторы должны устанавливаться в местах, не подверженных вибрации и расположенных вдали от нагретых поверхностей, и защищаться от воздействия местных перегревов и сильных потоков воздуха.
6.1.4. Средство представления информации (самопишущий и показывающий прибор) должно быть установлено на расстоянии не более 300 мм от измерительного преобразователя (при использовании средств измерений по п. 5.1). В случае применения средств измерения других типов это расстояние регламентируется инструкцией по их монтажу.
6.1.5. Блоки газоанализаторов должны устанавливаться вертикально на щитах и кронштейнах и проверяться по уровню.
6.1.6. Вспомогательные устройства монтируются в соответствии со схемой, приведенной в паспорте газоанализатора, и указаниями в паспортах соответствующих вспомогательных устройств.
6.1.7. Отдельные блоки газоанализатора при монтаже газовой схемы следует соединять металлическими трубками диаметром 8×1 мм из нержавеющей стали или трубками ПМ-1/42 диаметром 8×1 мм. Рекомендуемая газовая функциональная схема приведена на рис. 2.
6.1.8. Электрическая схема должна монтироваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации газоанализатора и действующими на объекте правилами и нормами.
6.1.9. Соединение измерительного преобразователя со средством представления информации должно быть выполнено экранированным проводом сечением не менее 1 мм2.
6.1.10. Для предохранения и защиты от механических повреждений и электрических помех соединительные провода следует прокладывать в гибких металлических шлангах или трубках, которые необходимо заземлять.
Рис. 2. Газовая функциональная схема
6.2. Требования к подготовке измерений
6.2.1. Перед выполнением измерений необходимо провести проверку:
- правильности монтажа устройства отборе и подготовки пробы газа и комплекта газоанализатора;
- наличия электропитания на первичном измерительном преобразователе и средстве представления информации;
- герметичности газового тракта (от места установки устройства отбора пробы газа до измерительного преобразователя);
- отсутствия присосов воздуха в месте установки устройства отбора пробы газа;
- наличия расхода конденсата на водоструйный эжектор.
6.2.2. К измерениям допускаются средства измерения, прошедшие государственную (ведомственную) поверку, имеющие действующие поверительные клейма.
При обнаружении какого-либо несоответствия вышеизложенным требованиям измерения нельзя производить до его устранения.
6.2.3. После осмотра и устранения дефектов подается напряжение питания.
6.3. Выполнение измерений
6.3.1. Через 60 мин после включения питания проверяются контрольные точки шкалы газоанализатора ("Нуль" и "Чувствительность"), проводится соответствующая корректировка.
В процессе выполнения измерений корректировка "Нуля" и "Чувствительности" выполняется ежесуточно.
6.3.2. Измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов выполняется с одновременной автоматической записью результатов на диаграммной бумаге.
7. ПОКАЗАТЕЛИ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ.
СПОСОБЫ И ФОРМЫ ИХ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
7.1. В качестве показателя точности измерения содержания кислорода в уходящих газах котла по МИ 1317-86 принимается интервал, в котором с установленной вероятностью находится суммарная погрешность измерения.
7.2. Устанавливается следующая форма записи результатов измерения:
О2; ΔО2; от ΔО2н до ΔО2в; Р,
где О2 - результат измерения содержания кислорода в уходящих газах котла, % О2 об.;
ΔО2, ΔО2н, ΔО2в - соответственно погрешность измерения, нижняя и верхняя ее границы, % О2 об.;
Р - установленная вероятность, с которой погрешность находится в этих границах (Р = 0,95).
8. АЛГОРИТМ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТОЧНОСТИ
8.1. Обрабатывать результаты измерений содержания кислорода в уходящих газах котлов следует способом определения средних значений с использованием полярного планиметра. Тогда среднее содержание кислорода в уходящих газах котла может быть определено по формуле
, (1)
где F - площадь планиметрируемой части диаграммной бумаги, см2;
- масштаб содержания кислорода, % О2 об/см;
mt - масштаб времени, ч/см;
τ0 - интервал усреднений (1; 8; 24 ч).
, (2)
где О2max, O2min - начальное и конечное значения шкалы, % О2 об.;
С - ширина диаграммной бумаги, мм.
, (3)
где V - скорость продвижения диаграммной бумаги, мм/ч.
8.2. При использовании информационно-вычислительного комплекса, прошедшего метрологическую аттестацию, применяется формула
, (4)
где n - число циклов опроса за данный интервал усреднения;
O2i - значение содержания кислорода в дымовых газах котла в 1-й цикле опроса, % О2 об.
8.3. Оценка показателей точности измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов проводится при метрологической аттестации методик выполнения измерения на конкретном оборудовании ТЭС.
8.4. Доверительные границы погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов (% О2 об.) определяется по формуле
, (5)
где Δi - суммарная погрешность измерения содержания кислорода в 2-м канале измерения, % О2 об.;
K - число каналов измерения.
Суммарная погрешность измерения определяется расчетным путем с использованием данных НТД на средства измерения по формуле
, (6)
где γi - суммарная приведенная погрешность измерения содержания кислорода, %;
Рн - нормирующее значение, % О2 об.
В качестве Рн принято значение диапазона измерений.
Суммарная относительная погрешность измерения содержания кислорода выражается формулой
, (7)
где γну - предел суммарной приведенной погрешности измерительной системы при нормальных условиях, %;
γig – предел суммарной приведенной дополнительной погрешности канала измерения при отклонении внешних влияющих факторов от нормальных значений, %;
, (8)
где γг – предел допускаемой приведенной погрешности, вносимой в результат измерения газоходом котла, %;
γуог - предел допускаемой приведенной погрешности устройства отбора пробы газа, %;
γсгп - предел допускаемой приведенной погрешности системы подготовки пробы газа, %;
γга - предел допускаемой приведенной погрешности комплекта газоанализатора (измерительный преобразователь и средство представления информации), %;
γобр - погрешность обработки результатов измерений (предел допускаемой приведенной погрешности от индивидуальных особенностей планиметриста и условий работы), %;
, (9)
где γ1 - γn - составляющие суммарной дополнительной погрешности измерения содержания кислорода за счет отклонения влиявших факторов (температуры, напряжения, частоты, расхода газовой смеси и др.) от области нормальных значений, приведенных в НТД на средства измерения, %.
Для определения составляющих (по формуле 9) следует вычислить математическое ожидание каждой влияющей величины по формуле
(10)
где ψi - - значение влияющей величины (i-е измерение);
L - количество измерений влияющего фактора за интервал усреднения.
По полученным значениям М определяет значения составляющих суммарной погрешности по НТД или данным, приведенным в приложении 1.
Приведенный метод является упрощенным способом оценки погрешности измерений в эксплуатационных условиях.
8.5. Пример расчета погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов с рекомендуемыми средствами измерений по приведенному методу дан в приложении 2.
8.6. Обработка результатов измерений для получения более достоверных оценок погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах проводится в соответствии с ГОСТ 8.207-76.
9. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ
К выполнению измерений и обработке их результатов допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие квалификацию:
- для выполнения измерений - электрослесарь 3-го - 4-го разрядов;
- для обработки результатов измерений - техник или инженер-метролог.
10. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
10.1. При выполнении измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов должны соблюдаться действующие "Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей" (М.: Энергоатомиздат, 1985) и "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (М.: Энергоатомиздат, 1986), а также требования ГОСТ 12.2.007.0-75.
10.2. К выполнению измерений по настоящей Методике допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III при работе с электрическими цепями с напряжением до 1000 В.
Приложение 1
Справочное
СОСТАВЛЯЮЩИЕ СУММАРНОЙ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ПОГРЕШНОСТИ
Таблица 1
Дополнительные погрешности комплекта газоанализатора (приведенные к разности между пределами измерений), возникающие от изменения одной из влияющих при прочих неизменных условиях (В таблице 1 приведены усредненные значения дополнительных погрешностей для газоанализаторов, указанных п. 5.1)
Факторы, вызывающие дополнительные погрешности | Значения дополнительных погрешностей в долях предела основной погрешности для диапазонов, % О2 об. | |||
0-1 | 0-2 | 0-5 | 0-10 | |
Изменение только напряжения питания на каждые ±10% | ±1,0 | ±1,0 | ±0,6 | ±0,6 |
Изменение только расхода анализируемой газовой смеси на +4 см3/с от 12 см3/с | ±0,2 | ±0,2 | ±0,8 | ±0,8 |
Изменение только атмосферного давления на каждые 3,3 кПа в диапазоне от 91 до 105 кПа | ±2,0 | ±2,0 | ±1,2 | ±1,2 |
Изменение только температуры окружающего воздуха на каждые 10 °C от градуировочного | ±4,0 | ±4,0 | ±2,0 | ±2,0 |
Изменение только чистоты питания на каждые 0,5 Гц в диапазоне от 49 до 50 Гц | ±1,0 | ±1,0 | ±0,6 | ±0,6 |
Изменение только объемной доли водорода на 0,5% об. по сравнению с градуировочным | ±5,0 | ±5,0 | ±2,0 | ±0,8 |
Изменение объемной доли двуокиси углерода на каждый 1% об в анализируемой газовой смеси в пределах от 13 до 17 % об. | ±2,0 | ±1,0 | ±0,4 | ±0,4 |
Изменение объемной доли метана в анализируемой газовой смеси в пределах от 0 до 1,2% об. | ±5,0 | ±4,0 | ±2,0 | ±2,0 |
Таблица 2
Дополнительные погрешности, вносимые в результате измерений устройством отбора пробы газа, газоходом котла и системой подготовки пробы газа
Диапазон измерения, % О2 об. | Топливо | Точка измерения, % О2 об. | Погрешность, % О2 об. | ||
Газоход котла | Устройство отбора пробы газа | Система подготовки пробы газа | |||
0-1 | Природный газ | 0,5 | 0,010 | 0,015 | 0,026 |
1,0 | 0,018 | 0,030 | 0,050 | ||
Мазут | 0,5 | 0,010 | 0,015 | 0,026 | |
1,0 | 0,020 | 0,030 | 0,050 | ||
0-2 | Природный газ | 0,5 | 0,010 | 0,015 | 0,026 |
2,0 | 0,034 | 0,060 | 0,101 | ||
Мазут | 0,5 | 0,010 | 0,015 | 0,026 | |
2,0 | 0,039 | 0,060 | 0,101 | ||
0-5 | Природный газ | 0,5 | 0,010 | 0,015 | 0,026 |
5,0 | 0,080 | 0,150 | 0,252 | ||
Мазут | 0,5 | 0,010 | 0,015 | 0,026 | |
5,0 | 0,085 | 0,150 | 0,252 | ||
0-10 | Каменный уголь | 3,5 | 0,180 | 0,105 | 0,276 |
10,0 | 0,370 | 0,300 | 0,504 |
Примечание. Погрешности на остальных точках шкалы определяются путем линейной интерполяции.
Приложение 2
Справочное
ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРОДА В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ КОТЛА
Исходные данные:
Сжигаемое топливо - природный газ.
Автоматический газоанализатор на кислород - МН-5130У4.
Диапазон измерений - от 0 до 5% О2 об.
Основная допустимая погрешность записи - 2,0%.
Планиметр ППР-1.
Ширина диаграммной бумаги С = 160 мм.
Скорость продвижения диаграммной бумаги V = 20 мм/ч.
Интервал усреднения τ0 = 8 ч.
Расход газовой смеси 16⋅10-6 м3/c.
Атмосферное давление 101,325 кПа.
Частота питающего напряжения 50 Гц.
Содержание Н2, СН4 в пробе газа соответствует градуировочному.
Средняя температура окружающего воздуха +30 °С.
Напряжение питания 220 В.
Площадь планиметрируемой части диаграммной бумаги F = 34 см2.
Наименование | Способ и источник | Расчет и результат |
Масштаб содержания, кислорода, % О2 об./см | (2) | |
Масштаб времени, ч/см | (3) | |
Результат измерения содержания кислорода в уходящих газах, % О2 об. | (1) | |
Предел допускаемой приведенной основной погрешности комплекта кислородомера, % | γга = ±2,0 | |
Погрешность газохода котла, % | Табл. 2 | |
Погрешность устройства отбора пробы газа, % | Табл. 2 | |
Погрешность подготовки пробы газа, % | Табл. 2 | |
Погрешность обработки (планиметрирования), % | Ж. "Измерительная техника", 1982, № 8 | γобр = ±2,0 |
Суммарная приведенная погрешность измерительной системы в нормальных условиях, % | (8) | |
Составляющие суммарной дополнительной погрешности за счет отклонения, %: | Табл. 1 | |
температуры | γ1 = ±2,0 | |
расхода газовой смеси | γ2 = ±0,8 | |
Суммарная приведенная дополнительная погрешность при отклонении внешних влияющих факторов от градуировочных значений, % | (9) | |
Суммарная приведенная погрешность измерения содержания кислорода в уходящих газах, % | (7) | Погрешность соответствует установленной норме точности (см. п. 2.1) |
Доверительные границы погрешности измерения, % О2 об. | (5) | |
Результат измерения содержания кислорода в уходящих газах | - | 0,64% О2 об.; Δ от -0,2 до +0,2 при Р = 0,95 |
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Назначение и область применения
2. Нормы на показатели точности измерений
3. Измеряемый параметр и условия измерения
4. Метод измерения и структура измерительной системы
5. Условия применения средств измерения
6. Алгоритм операций подготовки и выполнения измерений
7. Показатели точности измерений, способы и формы их представления
3. Алгоритм обработки результатов измерений и оценка показателей точности
9. Требования к квалификации операторов
10. Требования техники безопасности
Приложение 1. Составляющие суммарной дополнительной погрешности
Приложение 2. Пример расчета погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах котла