РД 34.11.306-86 (с изм. 1 1991, 2 1996)

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ПО "СОЮЗТЕХЭНЕРГО"

МЕТОДИКА

ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРОДА В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ

РД 34.11.306-86

(МТ 34-70-021-86)

УДК 66.012.1:662.96

Срок действия установлен с 01.01.87 г.

до 01.01.2002 г.

РАЗРАБОТАНО Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом им. Ф.Э. Дзержинского (ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского), предприятием Средазтехэнерго Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей

ИСПОЛНИТЕЛИ В.С. Баловнев, В.Д. Миронов (ВТИ им. Ф.Э. Дзержинского); Л.В. Бойченко (Средазтехэнерго)

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 03.03.86 г.

Заместитель начальника Д.Я. Шамараков

Вводится впервые

ВНЕСЕНО Изменение № 1, утвержденное и введенное в действие с 1 июля 1992 года Постановлением Минэнерго СССР от 17 сентября 1991 года, Изменение № 2 1996г. (продление срока действия)

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящая Методика распространяется на выполнение измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов тепловых электростанций.

1.2. Методика устанавливает методы и средства измерений, алгоритмы подготовки и проведения измерений, а также алгоритмы обработки результатов измерений.

Методика обеспечивает получение достоверных количественных показателей точности измерений в базисном режиме работы энергооборудования и устанавливает способы их выражения.

1.3. Требования Методики обязательны при проектировании и эксплуатации систем измерения содержания кислорода в дымовых газах энергетических котлов.

2. НОРМЫ НА ПОКАЗАТЕЛИ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1. Принятые нормы точности измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов установлены по результатам специально проведенной научно-исследовательской работы и составляют:


Диапазон измерений, % О2 об. ...

0-1

0-2

0-5

0-10

Суммарная погрешность измерений, % диапазона измерения ...

10

9

7

6

2.2. Нормы точности установлены для базисного режима работы энергооборудования. Для маневренного режима пуска и останова энергооборудования нормы точности не устанавливаются.

2.3. Погрешности измерений, полученные при аттестации настоящей Методики, не должны превышать значений, указанных в п. 2.1.

3. ИЗМЕРЯЕМЫЙ ПАРАМЕТР И УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ

3.1. Содержание кислорода в уходящих газах является одним из важнейших технологических параметров на ТЭС.

Содержание кислорода в уходящих газах измеряется с двух сторон газохода котла перед экономайзером по ходу газов.

Результаты измерений содержания кислорода в уходящих газах используются для управления технологическим процессом и расчета технико-экономических показателей энергооборудования ТЭС.

3.2. Диапазоны изменения измеряемого параметра в зависимости от вида сжигаемого топлива составляют, % О2 об.:

- от 0,4 до 4,0 вкл. - для газа;

- от 0,4 до 4,5 вкл. - для мазута;

- от 2,9 до 9,6 вкл. - для угля.

3.3. Место отбора пробы газа выбирает так, чтобы запаздывание показаний было минимальным, проба должна быть представительной.

3.4. Представительность пробы обеспечивается при отборе из точки, расположенной примерно на 1/3 диаметра поперечного сечения круглого газохода (шунтовой трубы) или на 1/3 длины по диагонали от любого угла газохода прямоугольного сечения.

3.5. Шунтирующий трубопровод прокладывают параллельно с основным газовым потоком. Шунтируется хвостовая часть котла - участок экономайзеров и воздухоподогревателей.

4. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ И СТРУКТУРА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

4.1. Измерение содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов следует выполнять методом, основанным на использовании явления термомагнитной конвекции исследуемой газовой смеси, обусловленной магнитными свойствами присутствующего в ней кислорода, которые резко отличают его от всех остальных компонентов смеси.

4.2. Под термомагнитной конвекцией подразумевается конвекция газа, окружающего нагретое тело (чувствительный элемент), расположенное в неоднородном магнитном поле. При этом меняется температура чувствительного элемента, а следовательно, его сопротивление. Изменение сопротивления вызывает разбаланс измерительного моста, выходное напряжение которого преобразуется в перемещение движка реохорда (способом автокомпенсации).

По изменению сопротивления чувствительного элемента судят о концентрации кислорода в газовой смеси.

4.3. Возможны два варианта общей организации системы контроля содержания кислорода в уходящих газах котлов: децентрализованная и централизованная с помощью средств вычислительной техники (рис. 1).

Рис. 1. Структурная схема системы измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов:

1 - соединительные (импульсные) трубки; 2 - экранированный провод

4.3.1. При децентрализованной системе контроля движок реохорда кинематически связан с кареткой средства представления информации, которая обеспечивает запись значений измеряемого параметра на диаграммной бумаге и отсчитывает эти же значения по шкале.

4.3.2. При централизованной системе контроля изменение сопротивления реохорда преобразуется в унифицированный сигнал постоянного тока 0-5 мА, который передается на информационно-вычислительный комплекс для автоматической обработки результатов измерений.

5. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ

5.1. При выполнении измерений должны быть применены средства измерений и вспомогательные устройства, выпускаемые Выруским заводом газоанализаторов и приведенные в таблице.


Наименование

Тип, технические условия

Диапазон измерения, % О2об.

Основная допускаемая погрешность, %

Автоматический газоанализатор на кислород

МН-5130У4

ТУ 25-02-1975-75

0-1

0-2

0-5

±5

±5

±2

Автоматический термомагнитный газоанализатор кислорода

MH-5106-2

ТУ 25-05-2151-76

0-1

0-2

0-5

0-10

±5

±5

±2

±2

Газоанализатор кислорода

АГ0011

ДЦЦ 2.840.021Т0

0-1

0-2

±5

±4

0-5

0-10

0-21

0-50

0-80

0-100

±2

Устройство отбора пробы газа

Фильтр

5Т5.866.038

-

В соответствии с таблицей 2 справочного приложения

Блок подготовки пробы газа

5Т2.866-105

-


Примечание. Пределы допускаемой основной погрешности приведены для нормальных условий работы комплекта газоанализатора, состоящего из измерительного преобразователя и регистрирующего прибора (без учета погрешностей газохода котла, устройства отбора пробы газа, системы (блока) подготовки пробы газа).

5.2. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих получение суммарной погрешности измерения в пределах заданных норм точности.

5.3. Состав и параметры анализируемой газовой смеси на входе в преобразователь газоанализатора (на выходе блока подготовки пробы газа) для рабочих условий применения должны соответствовать следующим значениям:


Кислород, % об

в пределах диапазона измерения

Двуокись углерода, % об

до 15

Азот, % об

не нормируется

Водород, % об

не более 1,2

Метан, % об

не более 1,2

Окись углерода, % об

не более 2,0

Сернистый ангидрид (SO2), % об

отсутствует

Серный ангидрид (SO3), % об

отсутствует H2SO4

Механические примеси, г/м3

отсутствуют

Массовая концентрация влаги (паров воды), г/м3

меньше точки росы

Температура

от 5 до 50

Давление (абсолютное), кПа

от 91 до 105

Давление (избыточное), кПа

50

Объемный расход газа, см3

от 8 до 16

5.4. При выполнении измерений должны быть соблюдены следующие условия:


Температура окружающего воздуха, °С

от 5 до 50

Атмосферное давление, кПа

от 91 до 105

Относительная влажность окружающего воздуха в месте установки преобразователя и блока пробоподготовки:

до 90% при температуре от 5 до 35 °С;

до 80% при температуре от 35 до 50 °С.

Допустимые напряженности внешних полей:


магнитных, А/м

не более 400

электрических переменных однородных полей, кВ/м

не более 50

Параметры электрического питания:


напряжение переменного тока, В

частота, Гц

50±1


Давление питающего конденсата (технической воды) на входе блока пробоподготовки, кПа

300±100

6. АЛГОРИТМ ОПЕРАЦИЙ ПОДГОТОВКИ И ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ

6.1. Требования к монтажу средств измерения

6.1.1. Проба газа отбирается из шунтовой трубы, которая должна быть выполнена из покрытой Теплоизоляцией стальной трубы с внутренним диаметром 80-200 мм и в месте отбора может иметь расширение с патрубком, позволяющее разместить в нем устройство для отбора пробы газа.

6.1.2. При конструктивной невозможности прокладки шунтовой трубы проба газа отбирается непосредственно из газохода котла в режимном сечении (перед экономайзером по ходу газов).

6.1.3. Газоанализаторы должны устанавливаться в местах, не подверженных вибрации и расположенных вдали от нагретых поверхностей, и защищаться от воздействия местных перегревов и сильных потоков воздуха.

6.1.4. Средство представления информации (самопишущий и показывающий прибор) должно быть установлено на расстоянии не более 300 мм от измерительного преобразователя (при использовании средств измерений по п. 5.1). В случае применения средств измерения других типов это расстояние регламентируется инструкцией по их монтажу.

6.1.5. Блоки газоанализаторов должны устанавливаться вертикально на щитах и кронштейнах и проверяться по уровню.

6.1.6. Вспомогательные устройства монтируются в соответствии со схемой, приведенной в паспорте газоанализатора, и указаниями в паспортах соответствующих вспомогательных устройств.

6.1.7. Отдельные блоки газоанализатора при монтаже газовой схемы следует соединять металлическими трубками диаметром 8×1 мм из нержавеющей стали или трубками ПМ-1/42 диаметром 8×1 мм. Рекомендуемая газовая функциональная схема приведена на рис. 2.

6.1.8. Электрическая схема должна монтироваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации газоанализатора и действующими на объекте правилами и нормами.

6.1.9. Соединение измерительного преобразователя со средством представления информации должно быть выполнено экранированным проводом сечением не менее 1 мм2.

6.1.10. Для предохранения и защиты от механических повреждений и электрических помех соединительные провода следует прокладывать в гибких металлических шлангах или трубках, которые необходимо заземлять.

Рис. 2. Газовая функциональная схема

6.2. Требования к подготовке измерений

6.2.1. Перед выполнением измерений необходимо провести проверку:

- правильности монтажа устройства отборе и подготовки пробы газа и комплекта газоанализатора;

- наличия электропитания на первичном измерительном преобразователе и средстве представления информации;

- герметичности газового тракта (от места установки устройства отбора пробы газа до измерительного преобразователя);

- отсутствия присосов воздуха в месте установки устройства отбора пробы газа;

- наличия расхода конденсата на водоструйный эжектор.

6.2.2. К измерениям допускаются средства измерения, прошедшие государственную (ведомственную) поверку, имеющие действующие поверительные клейма.

При обнаружении какого-либо несоответствия вышеизложенным требованиям измерения нельзя производить до его устранения.

6.2.3. После осмотра и устранения дефектов подается напряжение питания.

6.3. Выполнение измерений

6.3.1. Через 60 мин после включения питания проверяются контрольные точки шкалы газоанализатора ("Нуль" и "Чувствительность"), проводится соответствующая корректировка.

В процессе выполнения измерений корректировка "Нуля" и "Чувствительности" выполняется ежесуточно.

6.3.2. Измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов выполняется с одновременной автоматической записью результатов на диаграммной бумаге.

7. ПОКАЗАТЕЛИ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ.

СПОСОБЫ И ФОРМЫ ИХ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ

7.1. В качестве показателя точности измерения содержания кислорода в уходящих газах котла по МИ 1317-86 принимается интервал, в котором с установленной вероятностью находится суммарная погрешность измерения.

7.2. Устанавливается следующая форма записи результатов измерения:

О2; ΔО2; от ΔО до ΔО; Р,

где О2 - результат измерения содержания кислорода в уходящих газах котла, % О2 об.;

ΔО2, ΔО, ΔО - соответственно погрешность измерения, нижняя и верхняя ее границы, % О2 об.;

Р - установленная вероятность, с которой погрешность находится в этих границах (Р = 0,95).

8. АЛГОРИТМ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТОЧНОСТИ

8.1. Обрабатывать результаты измерений содержания кислорода в уходящих газах котлов следует способом определения средних значений с использованием полярного планиметра. Тогда среднее содержание кислорода в уходящих газах котла может быть определено по формуле

,                                                               (1)

где F - площадь планиметрируемой части диаграммной бумаги, см2;

- масштаб содержания кислорода, % О2 об/см;

mt - масштаб времени, ч/см;

τ0 - интервал усреднений (1; 8; 24 ч).

,                                                      (2)

где О2max, O2min - начальное и конечное значения шкалы, % О2 об.;

С - ширина диаграммной бумаги, мм.

,                                                               (3)

где V - скорость продвижения диаграммной бумаги, мм/ч.

8.2. При использовании информационно-вычислительного комплекса, прошедшего метрологическую аттестацию, применяется формула

,                                                             (4)

где n - число циклов опроса за данный интервал усреднения;

O2i - значение содержания кислорода в дымовых газах котла в 1-й цикле опроса, % О2 об.

8.3. Оценка показателей точности измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов проводится при метрологической аттестации методик выполнения измерения на конкретном оборудовании ТЭС.

8.4. Доверительные границы погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов (% О2 об.) определяется по формуле

,                                                            (5)

где Δi - суммарная погрешность измерения содержания кислорода в 2-м канале измерения, % О2 об.;

K - число каналов измерения.

Суммарная погрешность измерения определяется расчетным путем с использованием данных НТД на средства измерения по формуле

,                                                              (6)

где γi - суммарная приведенная погрешность измерения содержания кислорода, %;

Рн - нормирующее значение, % О2 об.

В качестве Рн принято значение диапазона измерений.

Суммарная относительная погрешность измерения содержания кислорода выражается формулой

,                                                          (7)

где γну - предел суммарной приведенной погрешности измерительной системы при нормальных условиях, %;

γig предел суммарной приведенной дополнительной погрешности канала измерения при отклонении внешних влияющих факторов от нормальных значений, %;

,                                           (8)

где γг предел допускаемой приведенной погрешности, вносимой в результат измерения газоходом котла, %;

γуог - предел допускаемой приведенной погрешности устройства отбора пробы газа, %;

γсгп - предел допускаемой приведенной погрешности системы подготовки пробы газа, %;

γга - предел допускаемой приведенной погрешности комплекта газоанализатора (измерительный преобразователь и средство представления информации), %;

γобр - погрешность обработки результатов измерений (предел допускаемой приведенной погрешности от индивидуальных особенностей планиметриста и условий работы), %;

,                                                     (9)

где γ1 - γn - составляющие суммарной дополнительной погрешности измерения содержания кислорода за счет отклонения влиявших факторов (температуры, напряжения, частоты, расхода газовой смеси и др.) от области нормальных значений, приведенных в НТД на средства измерения, %.

Для определения составляющих (по формуле 9) следует вычислить математическое ожидание каждой влияющей величины по формуле

                                                       (10)

где ψi - - значение влияющей величины (i-е измерение);

L - количество измерений влияющего фактора за интервал усреднения.

По полученным значениям М определяет значения составляющих суммарной погрешности по НТД или данным, приведенным в приложении 1.

Приведенный метод является упрощенным способом оценки погрешности измерений в эксплуатационных условиях.

8.5. Пример расчета погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах котлов с рекомендуемыми средствами измерений по приведенному методу дан в приложении 2.

8.6. Обработка результатов измерений для получения более достоверных оценок погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах проводится в соответствии с ГОСТ 8.207-76.

9. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ОПЕРАТОРОВ

К выполнению измерений и обработке их результатов допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие квалификацию:

- для выполнения измерений - электрослесарь 3-го - 4-го разрядов;

- для обработки результатов измерений - техник или инженер-метролог.

10. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

10.1. При выполнении измерений содержания кислорода в уходящих газах энергетических котлов должны соблюдаться действующие "Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей" (М.: Энергоатомиздат, 1985) и "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" (М.: Энергоатомиздат, 1986), а также требования ГОСТ 12.2.007.0-75.

10.2. К выполнению измерений по настоящей Методике допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III при работе с электрическими цепями с напряжением до 1000 В.

Приложение 1

Справочное

СОСТАВЛЯЮЩИЕ СУММАРНОЙ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ПОГРЕШНОСТИ

Таблица 1

Дополнительные погрешности комплекта газоанализатора (приведенные к разности между пределами измерений), возникающие от изменения одной из влияющих при прочих неизменных условиях (В таблице 1 приведены усредненные значения дополнительных погрешностей для газоанализаторов, указанных п. 5.1)


Факторы, вызывающие дополнительные погрешности

Значения дополнительных погрешностей в долях предела основной погрешности для диапазонов,

% О2 об.

0-1

0-2

0-5

0-10

Изменение только напряжения питания на каждые ±10%

±1,0

±1,0

±0,6

±0,6

Изменение только расхода анализируемой газовой смеси на +4 см3/с от 12 см3

±0,2

±0,2

±0,8

±0,8

Изменение только атмосферного давления на каждые 3,3 кПа в диапазоне от 91 до 105 кПа

±2,0

±2,0

±1,2

±1,2

Изменение только температуры окружающего воздуха на каждые 10 °C от градуировочного

±4,0

±4,0

±2,0

±2,0

Изменение только чистоты питания на каждые 0,5 Гц в диапазоне от 49 до 50 Гц

±1,0

±1,0

±0,6

±0,6

Изменение только объемной доли водорода на 0,5% об. по сравнению с градуировочным

±5,0

±5,0

±2,0

±0,8

Изменение объемной доли двуокиси углерода на каждый 1% об в анализируемой газовой смеси в пределах от 13 до 17 % об.

±2,0

±1,0

±0,4

±0,4

Изменение объемной доли метана в анализируемой газовой смеси в пределах от 0 до 1,2% об.

±5,0

±4,0

±2,0

±2,0

Таблица 2

Дополнительные погрешности, вносимые в результате измерений устройством отбора пробы газа, газоходом котла и системой подготовки пробы газа


Диапазон измерения,

% О2 об.

Топливо

Точка измерения, % О2 об.

Погрешность, % О2 об.

Газоход котла

Устройство отбора пробы газа

Система подготовки пробы газа

0-1

Природный газ

0,5

0,010

0,015

0,026

1,0

0,018

0,030

0,050

Мазут

0,5

0,010

0,015

0,026

1,0

0,020

0,030

0,050

0-2

Природный газ

0,5

0,010

0,015

0,026

2,0

0,034

0,060

0,101

Мазут

0,5

0,010

0,015

0,026

2,0

0,039

0,060

0,101

0-5

Природный газ

0,5

0,010

0,015

0,026

5,0

0,080

0,150

0,252

Мазут

0,5

0,010

0,015

0,026

5,0

0,085

0,150

0,252

0-10

Каменный уголь

3,5

0,180

0,105

0,276

10,0

0,370

0,300

0,504

Примечание. Погрешности на остальных точках шкалы определяются путем линейной интерполяции.

Приложение 2

Справочное

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ КИСЛОРОДА В УХОДЯЩИХ ГАЗАХ КОТЛА

Исходные данные:

Сжигаемое топливо - природный газ.

Автоматический газоанализатор на кислород - МН-5130У4.

Диапазон измерений - от 0 до 5% О2 об.

Основная допустимая погрешность записи - 2,0%.

Планиметр ППР-1.

Ширина диаграммной бумаги С = 160 мм.

Скорость продвижения диаграммной бумаги V = 20 мм/ч.

Интервал усреднения τ0 = 8 ч.

Расход газовой смеси 1610-6 м3/c.

Атмосферное давление 101,325 кПа.

Частота питающего напряжения 50 Гц.

Содержание Н2, СН4 в пробе газа соответствует градуировочному.

Средняя температура окружающего воздуха +30 °С.

Напряжение питания 220 В.

Площадь планиметрируемой части диаграммной бумаги F = 34 см2.


Наименование

Способ и источник

Расчет и результат

Масштаб содержания, кислорода, % О2 об./см

(2)

Масштаб времени, ч/см

(3)

Результат измерения содержания кислорода в уходящих газах, % О2 об.

(1)

Предел допускаемой приведенной основной погрешности комплекта кислородомера, %


γга = ±2,0

Погрешность газохода котла, %

Табл. 2

Погрешность устройства отбора пробы газа, %

Табл. 2

Погрешность подготовки пробы газа, %

Табл. 2

Погрешность обработки (планиметрирования), %

Ж. "Измерительная техника",

1982, № 8

γобр = ±2,0

Суммарная приведенная погрешность измерительной системы в нормальных условиях, %

(8)

Составляющие суммарной дополнительной погрешности за счет отклонения, %:

Табл. 1


температуры


γ1 = ±2,0

расхода газовой смеси


γ2 = ±0,8

Суммарная приведенная  дополнительная погрешность при отклонении внешних влияющих факторов от градуировочных значений, %

(9)

Суммарная приведенная погрешность измерения содержания кислорода в уходящих газах, %

(7)

Погрешность соответствует установленной норме точности (см. п. 2.1)

Доверительные границы погрешности измерения, % О2 об.

(5)

Результат измерения содержания кислорода в уходящих газах

-

0,64% О2 об.;

Δ от -0,2 до +0,2 при Р = 0,95

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Назначение и область применения

2. Нормы на показатели точности измерений

3. Измеряемый параметр и условия измерения

4. Метод измерения и структура измерительной системы

5. Условия применения средств измерения

6. Алгоритм операций подготовки и выполнения измерений

7. Показатели точности измерений, способы и формы их представления

3. Алгоритм обработки результатов измерений и оценка показателей точности

9. Требования к квалификации операторов

10. Требования техники безопасности

Приложение 1. Составляющие суммарной дополнительной погрешности

Приложение 2. Пример расчета погрешности измерения содержания кислорода в уходящих газах котла