РД 5Р.30.031-84 (с изм. 1 1996)
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
СИСТЕМА УГЛЕКИСЛОТНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Правила и нормы проектирования
РД5Р.30.031-84
Срок введения установлен
с 01.01.85
Взамен ОСТ5.5389-79
Утвержден руководителем головной организации
СОГЛАСОВАН с ММФ, МРФ, МРХ
ОДОБРЕН Регистром СССР и Речным Регистром РСФСР
ВНЕСЕНО Изменение № 1, введенное в действие 01.01.1996 г.
Настоящий руководящий документ (РД) распространяется на систему углекислотного пожаротушения с рабочим давлением 12,5 МПа (125 кгс/см2).
РД устанавливает правила и нормы проектирования системы углекислотного пожаротушения для судов и плавсредств с объемами защищаемых помещений до 4000 м3.
РД соответствует Правилам Морского Регистра судоходства и Правилам Российского Речного Регистра (далее по тексту - Правила Регистра).
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1. НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ СИСТЕМЫ
1.1. Система предназначена для тушения пожаров углекислым газом объемным способом в машинных, котельных и насосных отделениях, помещениях аварийных дизель-генераторов и пожарных дизель-насосов, в сухогрузных и рефрижераторных трюмах, кладовых, производственных и других помещениях, предусмотренных Правилами Регистра.
Для защиты глушителей двигателей внутреннего сгорания, искрогасителей котлов и другого оборудования в составе системы углекислотного пожаротушения допускается использовать углекислотные огнетушители с учетом требований Правил Регистра.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.2. Система углекислотного пожаротушения состоит из следующих основных элементов (черт. 1 и 2 рекомендуемого приложения 2):
баллонов для хранения углекислого газа;
баллонов пусковых (при дистанционном управлении системой);
коллекторов: сигнальных, сборных групповых и распределительных;
трубопроводов (труб и арматуры);
выпускных сопел;
пусковых и сигнальных устройств;
контрольно-измерительных приборов.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2. ПРАВИЛА И НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2.1. Система углекислотного пожаротушения должна удовлетворять общим требованиям к системам пожаротушения Правил Регистра.
2.2. Система углекислотного пожаротушения должна быть спроектирована на рабочее давление 12,5 МПа (125 кгс/см2).
2.3. Требуемое количество углекислого газа следует определять расчетом, исходя из необходимости защиты наибольшего по расчетному объему помещения или группы сообщающихся между собой помещений. При определении расчетного объема защищаемых помещений для морских судов и судов внутреннего плавания следует учитывать общие требования к системам пожаротушения Правил Регистра. Методика расчета запаса углекислого газа приведена в рекомендуемом приложении 1.
2.4. Углекислый газ должен храниться в баллонах, размещаемых на судне в специальных помещениях - станциях углекислотного пожаротушения. Количество станций определяют в зависимости от объемов защищаемых помещений и их взаимного расположения на судне. Требования к размещению и оборудованию станций углекислотного пожаротушения - по Правилам Регистра.
2.5. Следует предусматривать дистанционный и ручной пуск системы (или только ручной по согласованию с заказчиком) со станции углекислотного пожаротушения.
Допускается предусматривать дистанционный пуск системы с использованием пусковых баллонов сжатого воздуха из центрального поста управления с дублированием ручного и дистанционного пуска с места установки баллонов с углекислым газом.
2.6. Баллоны
2.6.1. Систему углекислотного тушения следует комплектовать стальными баллонами объемом 40 л на Ру 15 МПа (150 кгс/см2) по ГОСТ 949. Количество баллонов определяется расчетом (см. рекомендуемое приложение 1).
2.6.2. Степень заполнения баллонов углекислым газом при рабочем давлении в баллоне 12,5 МПа (125 кгс/см2) следует применять не более 0,675 кг/л.
2.6.3. Каждый баллон должен снабжаться выпускной головкой, предназначенной для заполнения баллона и выпуска из него углекислого газа.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.6.4. Баллоны на станции пожаротушения следует размещать вертикально, выпускными головками вверх. Конструкция крепления баллонов должна обеспечивать возможность быстрого отсоединения любого баллона для осмотра, перезарядки или взвешивания.
2.6.5. Для удобства управления системой баллоны должны быть объединены в батареи, которые рекомендуется комплектовать из 6, 9, 12 и 18 баллонов. Батареи из 6 и 9 баллонов рекомендуется монтировать в один ряд, батареи из 12 и 18 баллонов - в два ряда.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.6.6. В случае, когда предусмотрено дистанционное управление системой, на станции должны быть установлены два пусковых баллона сжатого воздуха (один резервный) по ГОСТ 949 на Ру 10 МПа (100 кгс/см2).
2.6.7. Давление в пусковых баллонах должно быть не менее 2,5-3,0 МПа (25-30 кгс/см2). Емкость каждого баллона следует определять из условия обеспечения однократного вскрытия дистанционно-управляемой арматуры и приведения в действие пневмоцилиндров для пуска углекислого газа в наибольшее по объему защищаемое помещение. Методику расчета см. в рекомендуемом приложении 1.
2.6.8. Баллоны сжатого воздуха следует оборудовать запорной головкой, клапанами для наполнения и подачи воздуха, устройством для продувания, предохранительным клапаном и манометром и дренажным клапаном, исключающим самопроизвольный пуск системы.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.6.9. Наполнение пусковых баллонов должно быть предусмотрено от судовой системы сжатого воздуха.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.7. Коллекторы
2.7.1. Каждая углекислотная батарея должна иметь сигнальный (предохранительный) и сборный групповой коллекторы.
2.7.2. Сигнальный коллектор, предназначенный для выпуска углекислого газа в атмосферу в случае самопроизвольной разрядки баллона, следует выполнять из трубы Dy 10 со штуцерами под накидные штуцерные соединения по ГОСТ 5890, число которых должно соответствовать количеству баллонов в углекислотной батарее.
Сигнальные коллекторы всех батарей должны быть подключены к общему трубопроводу Dy 10, выведенному на открытую палубу.
На выходном отростке сигнального трубопровода на переборке станции углекислотного пожаротушения следует устанавливать сигнальное очко и свисток для подачи сигнала о разрядке баллона.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.7.3. Сборный групповой коллектор, предназначенный для сбора углекислого газа при одновременном открывании группы баллонов, следует выполнять из стальной трубы со штуцерами под накидное соединение по ГОСТ 5890.
Диаметр сборного коллектора следует определять расчетом (см. рекомендуемое приложение 1) или по табл. 1 (см. рекомендуемое приложение 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.7.4. Выпускная головка каждого баллона должна быть подключена к сборному коллектору через невозвратный клапан.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.7.5. Сборные коллекторы всех батарей следует подключать к соединительной трубе, по которой углекислый газ направляется либо непосредственно в защищаемое помещение, либо к распределительному коллектору.
Диаметр соединительной трубы определяют расчетом (см. рекомендуемое приложение 1).
2.7.6. Распределительный коллектор на станции пожаротушения следует предусматривать в случае необходимости защиты ряда отсеков, близких по объему (отличающихся в 1,5 раза, не более), например - сухогрузных трюмов.
2.7.7. Распределительный коллектор необходимо выполнять из трубы (прямой, U - образной или кольцевой) с патрубками для присоединения клапанов. Расстояние между патрубками и их расположение определяют из удобства управления маховиками клапанов при пуске системы.
Диаметр коллектора следует определять расчетом (см. рекомендуемое приложение 1) или по табл. 1 (см. рекомендуемое приложение 2).
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Количество одновременно вскрываемых баллонов должно быть принято для наибольшего из подключенных к коллектору защищаемых помещений.
2.7.8. На патрубках распределительного коллектора следует устанавливать запорные клапаны для обеспечения подачи углекислого газа по самостоятельным трубопроводам в защищаемые помещения.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.7.9. Для продувки (осушения) распределительного коллектора и трубопроводов системы на распределительном коллекторе должен быть предусмотрен невозвратно-запорный клапан Dy для подключения к нему трубопровода системы сжатого воздуха низкого давления.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.8. Трубопроводы
2.8.1. При проектировании трубопроводов системы следует применять стальные трубы по ООП5.9586 с защитным цинковым покрытием по РД5.95027. Для подсоединения баллонов к сборным групповым коллекторам должны быть применены медные трубы по ООП5.9241. Толщина стенок труб - по РД5.5198.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.8.2. Рекомендуется использовать трубы унифицированных длин и конфигураций по OCT5.5188.
2.8.3. Типы путевых соединений труб и арматуры следует выбирать в соответствии с ОСТ5.5462. Сварные соединения труб - по ОСТ5.9089.
2.8.4. В качестве материала прокладок арматуры и путевых соединений труб сигнального, сборного и распределительного коллекторов следует применять фибру марки КГФ по ГОСТ 14613, в качестве материала прокладок путевых соединений труб выпускного трубопровода следует применять паронит по ГОСТ 481.
2.8.5. Трубопроводы системы следует проектировать с обеспечением самокомпенсации при тепловых деформациях. Для этой цели следует использовать погибы трубопровода в горизонтальной плоскости. Радиусы погибов не должны быть менее предусмотренных Правилами Регистра и ОСТ5.95057.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.8.6. Прокладка трубопроводов через водонепроницаемые и огнестойкие конструкции в жилых и служебных помещениях, в грузовых трюмах и вблизи электрических установок - по Правилам Регистра.
2.8.7. В местах прохода труб через водонепроницаемые переборки и палубы должны быть установлены переборочные стаканы или приварыши под фланцевые соединения.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.8.8. Все трубы системы для предотвращения их провисания должны крепиться подвесками.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.8.9. Диаметры трубопроводов системы от распределительного (или сборного) коллектора до защищаемых помещений следует определять расчетом (см. рекомендуемое приложение 1).
2.8.10. Диаметры трубопроводов системы должны обеспечивать выпуск углекислого газа в защищаемое помещение в течение времени, установленного Правилами Регистра.
2.8.11. Выпуск углекислого газа в защищаемые помещения (отсеки) следует предусматривать через сопла. Количество сопел следует определять расчетом (см. рекомендуемое приложение 1) или по табл. 1 рекомендуемого приложения 2 (для сопел Ду15). Размещение сопел в защищаемых помещениях - по Правилам Регистра.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.8.12. В нижней части помещения сопла должны быть установлены горизонтально; в верхней части помещения сопла следует устанавливать раструбом вниз, вертикально или под углом в зависимости от их месторасположения.
2.8.13 исключен (Изм. № 1)
2.8.14. Все клапаны системы должны иметь отличительные планки.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.9. Пусковые и сигнальные устройства и контрольно-измерительные приборы
2.9.1. Для вскрытия выпускных головок баллонов углекислотных батарей должны быть предусмотрены устройства для ручного или дистанционного пуска. Пусковая арматура с ручным управлением должна приниматься по ОСТ5.5467, а для дистанционного пуска - по действующим техническим условиям предприятий-поставщиков оборудования системы.
Требования к управлению и сигнализации при дистанционном пуске системы в соответствии с Правилами Регистра.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.9.1.1 исключен (Изм. № 1)
2.9.2. Для сигнализации о самопроизвольной разрядке баллона в процессе эксплуатации судна предусматривают сигнальные устройства:
сигнальное очко и свисток (требования к установке приведены в п. 2.7.2 настоящего РД);
сигнальный поршень, входящий в конструкцию выпускной головки.
2.9.3. При необходимости подачи углекислого газа в помещения, в которых возможно пребывание людей, в защищаемых помещениях должна быть предусмотрена сигнализация предупреждения о подаче углекислого газа. Требования к предупредительной сигнализации в соответствии с Правилами Регистра.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.9.4. Для контроля давления в углекислотных баллонах следует предусматривать манометры типа МТП Сд-100-0М2, класс точности 2,5 со шкалой 25 МПа (250 кгс/см2), подключенные трубкой к распределительным коллекторам, а при их отсутствии - к соединительным трубам (сборным коллекторам).
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.9.5. Для контроля давления в пусковых баллонах следует предусматривать манометры типа МТП Сд-100-0М2, класс точности 2,5 со шкалой 6,0 МПа (60 кгс/см2) и 1,6 МПа (16 кгс/см2), подключенные трубками с манометровыми клапанами.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.9.6. Манометры должны быть установлены на щитке в станции пожаротушения, а при дистанционном управлении - также в помещении с постоянной вахтой (в центральном пожарном посту или рулевой рубке).
Раздел 3 исключен (Изм. № 1)
4. МОНТАЖ, ИСПЫТАНИЯ И НАНЕСЕНИЕ ОТЛИЧИТЕЛЬНЫХ ЗНАКОВ
4.1. Изготовление, монтаж и испытания трубопроводов - по ОСТ5.95057.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4.2. Пробные испытательные давления - по ОСТ5.5462.
4.3. Правила нанесения отличительных знаков - по ГОСТ 5648.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
УКАЗАНИЯ О ВЫПОЛНЕНИИ РАСЧЕТОВ СИСТЕМЫ УГЛЕКИСЛОТНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
1. МЕТОДИКА РАСЧЕТА
1.1. Целью расчета системы является:
определение необходимого количества углекислого газа;
определение диаметров трубопроводов;
определение количества выпускных сопел;
проверка времени выпуска углекислого газа по принятым трубопроводам;
определение емкости пускового баллона (при дистанционном управлении).
1.2. Порядок расчета и расчетные формулы
1.2.1. Определяют требуемое количество углекислого газа G, кг
G = 1,79Vφ, (1)
где V - расчетный объем наибольшего защищаемого помещения, м3;
φ - коэффициент, определяющий степень заполнения помещения углекислым газом и зависящий от категории помещения (принимается по Правилам Регистра).
Для группы сообщающихся помещений
G = 1,79 (V1 + V2 + … + Vn) φmax, (2)
где V1, V2, Vn - расчетные объемы сообщающихся помещений;
φmax - наибольший коэффициент для группы помещений.
1.2.2. Задаются коэффициентом заполнения баллонов углекислым газом К = 0,675 кг/л (п. 2.6.2 настоящего РД).
1.2.3. Определяют массу углекислого газа в одном баллоне G, кг
G = k Vб, (3)
где Vб - объем баллона (п. 2.6.1 настоящего РД).
1.2.4. Определяют число баллонов n1, шт.
(4)
Число баллонов может быть определено по графику на чертеже настоящего приложения.
1.2.5. В зависимости от числа баллонов и c учетом требований п. 2.4 настоящего РД определяют количество станций и производят их компоновку на судне. Дальнейший расчет ведется раздельно для каждой станции пожаротушения. При этом диаметры труб и арматуры выбираются с учетом незамерзания углекислого газа.
1.2.6. Определяют внутренний диаметр сборного коллектора (соединительной трубы) и распределительного коллектора d, м
(5)
где d0 - диаметр отверстия выпускной головки баллона, м;
n1 - количество одновременно вскрываемых баллонов, шт.
Для распределительного коллектора n1 выбирается по наибольшему объему защищаемого помещения.
1.2.7. По ООП5.9586 выбирают ближайший расчетному размер трубы с внутренним диаметром d2.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.2.8. Определяют диаметр трубопровода от коллектора до защищаемого помещения d3, м
d3 = 0,8 d2. (6)
1.2.9. По ООП5.9586 выбирают ближайший расчетному размер трубы с внутренним диаметром d4.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.2.10. Определяют расчетное количество выпускных сопел n2, шт.
(7)
где d5 - диаметр выпускного сопла, м.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.2.11. Производят проверку времени выпуска углекислого газа Т, с, по трубопроводам принятого диаметра
(8)
где t - время опорожнения баллона; t = 40 с.
1.2.12. Если время, вычисленное в п. 1.2.11, превышает установленное Правилами Регистра, то увеличивают диаметр магистрального трубопровода, соблюдая условие d4≤d2, и производят дальнейший расчет.
1.2.13. Определяют объем пускового баллона сжатого воздуха Vпб, л
(9)
где Р1 - рабочее давление воздуха в пневмоустройствах, МПа (кгс/см2);
Ра - атмосферное давление, МПа;
V1 - суммарный объем цилиндров одновременно вскрываемых пневмоустройств, л;
V2 - объем заполняемых трубопроводов сжатого воздуха, л;
Р0 - начальное давление воздуха в баллоне, МПа (кгс/см2);
Р2 - конечное давление воздуха в баллоне, МПа. Обычно принимают P2 равным минимально возможному значению рабочего давления предполагаемого к установке редукционного клапана.
1.2.14. По ГОСТ 949 выбирают тип пускового баллона.
1.2.15. Для выбора редукционного клапана определяют расход свободного воздуха Qв, м3/с
(10)
где Vпб - объем пускового баллона, м3;
t1 - время срабатывания пневмоустройств, м.
1.2.16. По ОСТ5.5143 выбирают тип редукционного клапана.
2. ПРИМЕР РАСЧЕТА
Система углекислотного пожаротушения морского судна предназначена для защиты машинного помещения с расчетным объемом, включая шахты, V = 3880 м3. Система должна быть обеспечена устройствами дистанционного пуска. Коэффициент заполнения помещения углекислым газом φ принимаем по Правилам Регистра, равным 0,35, коэффициент заполнения баллонов - 0,675 кг/л, время подачи углекислого газа в помещение - 2 мин.
2.1. Требуемое количество углекислого газа
G=1,79Vφ = 1,79⋅0,35 кг = 2430 кг.
2.2. Масса углекислого газа в одном баллоне типа 40-150 по ГОСТ 949 (см. п. 2.6.1 настоящего РД)
Gб = k Vб =0,675⋅40 кг = 27 кг
2.3. Требуемое число баллонов
2.4. Размещаем все баллоны в одной станции. К установке принимаем 5 батарей по 18 баллонов и 2 пусковых баллона сжатого воздуха (один резервный).
2.5. Диаметр сборного коллектора для углекислотной батареи из 18 баллонов
диаметр соединительной трубы для 90 баллонов
2.6. В соответствии с ООП5.9586, с учетом минимальной толщины стенки по Правилам Регистра, принимаем:
для сборного коллектора батареи из 18 баллонов - трубу 45×4 (d2(18) = 0,037 м);
для соединительной трубы - трубу 108×8 (d2(90) = 0,092 м).
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.7. Диаметр трубопровода до защищаемого помещения
d3 = 0,8 d2(90) = 0,8⋅0,092 м = 0,074 м.
2.8. По ООП5.9586, с учетом минимальной толщины стенки по Правилам Регистра, принимаем трубу 89×6 (d4 = 0,077 м).
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.9. Расчетное количество выпускных сопел
2.10. Время выпуска углекислого газа
т.е. менее установленного Правилами Регистра.
2.11. Объем пускового баллона сжатого воздуха
Здесь Р1 = 1,0 МПа,
Ра = 0,1 МПа.
где - объем одновременно включаемых пневмоцилиндров тросового привода пуска углекислотных батарей, л;
- объем пневмоцилиндра дистанционно-управляемого клапана, л.
где v = 0,2 л - объем одного пневмоцилиндра (принято);
n' - число пневмоцилиндров (принято 10 шт.);
=0,4 л (принято);
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Здесь приняты размеры трубопровода сжатого воздуха.
Труба 14×2 - по ООП5.9586 (dвн = 1 см);
(Измененная редакция, Изм. № 1)
L = 150 м;
Р0 = 3,0 МПа;
Р2 = 1,5 МПА.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Принимаем к установке пусковые баллоны типа 12-100 по ГОСТ 949.
2.12. Расход свободного воздуха
Принимаем к установке редукционный клапан по OCT5.5143, черт. 525-03.037 (Dy 15) Рр = 6 - 1,5 МПа (60-15 кгс/см2);
Рред = 2 - 1 МПа (20 - 10 кгс/см2).
График определения числа баллонов для защищаемых помещений при различной степени их заполнения (φ)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ТИПОВЫЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ! СХЕМЫ СИСТЕМЫ УГЛЕКИСЛОТНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ С ТАБЛИЦАМИ ВЫБОРА комплектующих ЭЛЕМЕНТОВ
1. Типовые принципиальные схемы
Типовая схема системы с ручным управлением
Черт. 1
1 - баллон СО2; 2 - головка выпускная; 3 - клапан невозвратный; 4 - очко сигнальное; 5 - свисток сигнальный; 6 - блок угловой; 7 - привод пусковой рычажной; 8 - клапан невозвратно-запорный; 9 - коллектор распределительный; 10 - манометр; 11, 14 - клапан пусковой запорный; 12 - выпускной трубопровод; 13 - сопло; 15 - блокировочное устройство
Таблица 1
Технические параметры элементов системы с ручным управлением
Объем защищаемого помещения (отсека), м3 | Наружный диаметр и толщина стенки трубы сборного и распределительного коллектора, мм | Наружный диаметр и толщина стенки трубы выпускного трубопровода, мм | Требуемое количество выпускных сопел Ду 15, шт. | |||||||||
Степень заполнения помещений (отсеков) углекислотой | ||||||||||||
0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | |
Св. 150 до 200 | 25×4 | 25×4 | 32×4 | 32×4 | 22×4 | 22×4 | 25×4 | 25×4 | 1 | 1 | 1 | 1 |
" 200 " 250 | 32×4 | 32×4 | 32×4 | 32×4 | 25×4 | 25×4 | 25×4 | 25×4 | 1 | 1 | 1 | 1 |
" 250 " 300 | 32×4 | 32×4 | 32×4 | 38×4 | 25×4 | 25×4 | 25×4 | 32×4 | 1 | 1 | 1 | 2 |
" 300 " 350 | 32×4 | 32×4 | 38×4 | 38×4 | 25×4 | 25×4 | 32×4 | 32×4 | 1 | 1 | 2 | 2 |
" 350 " 400 | 32×4 | 38×4 | 38×4 | 38×4 | 25×4 | 32×4 | 32×4 | 32×4 | 1 | 2 | 2 | 2 |
" 400 " 450 | 38×4 | 38×4 | 38×4 | 38×4 | 32×4 | 32×4 | 32×4 | 32×4 | 2 | 2 | 2 | 2 |
" 450 " 500 | 38×4 | 38×4 | 38×4 | 45×4 | 32×4 | 32×4 | 32×4 | 38×4 | 2 | 2 | 2 | 3 |
" 500 " 600 | 38×4 | 38×4 | 45×4 | 45×4 | 32×4 | 32×4 | 38×4 | 38×4 | 2 | 2 | 3 | 3 |
" 600 " 700 | 38×4 | 45×4 | 45×4 | 45×4 | 32×4 | 38×4 | 38×4 | 38×4 | 2 | 3 | 3 | 3 |
" 700 " 800 | 45×4 | 45×4 | 45×4 | 57×5 | 38×4 | 38×4 | 38×4 | 45×4 | 3 | 3 | 3 | 5 |
" 800 " 900 | 45×4 | 45×4 | 57×5 | 57×5 | 38×4 | 38×4 | 45×4 | 45×4 | 3 | 3 | 5 | 5 |
" 900 " 1000 | 45×4 | 57×5 | 57×5 | 57×5 | 38×4 | 45×4 | 45×4 | 45×4 | 3 | 5 | 5 | 5 |
" 1000 " 1250 | 57×5 | 57×5 | 57×5 | 57×5 | 45×4 | 45×4 | 45×4 | 45×4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
" 1250 " 1500 | 57×5 | 57×5 | 57×5 | 76×5 | 45×4 | 45×4 | 45×4 | 57×5 | 5 | 5 | 5 | 8 |
" 1500 " 1750 | 57×5 | 76×5 | 76×5 | 76×5 | 45×4 | 57×5 | 57×5 | 57×5 | 5 | 8 | 8 | 8 |
" 1750 " 2000 | 76×5 | 76×5 | 76×5 | 89×5 | 57×5 | 57×5 | 57×5 | 76×5 | 8 | 8 | 8 | 16 |
" 2000 " 2250 | 76×5 | 76×5 | 89×6 | 89×6 | 57×5 | 57×5 | 76×5 | 76×5 | 8 | 8 | 16 | 16 |
" 2250 " 2500 | 76×5 | 89×6 | 89×6 | 89×6 | 57×5 | 76×5 | 76×5 | 76×5 | 8 | 16 | 16 | 16 |
" 2500 " 2750 | 76×5 | 89×6 | 89×6 | 89×6 | 57×5 | 76×5 | 76×5 | 76×5 | 8 | 16 | 16 | 16 |
" 2750 " 3000 | 89×6 | 89×6 | 89×6 | 108×8 | 76×5 | 76×5 | 76×5 | 76×5 | 16 | 16 | 16 | 21 |
" 3000 " 3250 | 89×6 | 89×6 | 108×8 | 108×8 | 76×5 | 76×5 | 89×6 | 89×6 | 16 | 16 | 21 | 21 |
" 3250 " 3500 | 89×6 | 89×6 | 108×8 | 108×8 | 76×5 | 76×6 | 89×6 | 89×6 | 16 | 16 | 21 | 21 |
" 3500 " 3750 | 89×6 | 108×8 | 108×8 | 108×8 | 76×5 | 89×6 | 89×6 | 89×6 | 16 | 21 | 21 | 21 |
" 3750 " 4000 | 89×6 | 108×8 | 108×8 | 108×8 | 76×5 | 89×6 | 89×6 | 89×6 | 16 | 21 | 21 | 21 |
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.1. Элементы системы с ручным управлением рекомендуется выбирать по табл. 1.
1.2. Размеры труб поз. 9 следует выбирать для защищаемого помещения наибольшего объема.
1.3. Условные проходы клапанов поз. 11 и 14 должны соответствовать размерам выпускных труб, в которых они установлены:
в трубе 22×4 или 25×4 - один клапан Ду 15;
в трубе 32×4 - один клапан Ду 20;
в трубе 38×4 или 45×4 - один клапан Ду 32;
в трубе 57×5 или 76×5 - один клапан Ду 50;
в трубе 89×6 - два параллельно установленных клапана Ду 50.
1.4. Элементы системы углекислотного тушения с дистанционным управлением следует выбирать по табл. 1 настоящего приложения.
Типовая схема системы с дистанционным управлением
Черт. 2
1 - клапан невозвратный; 2 - баллон углекислого газа; 3 - головка выпускная; 4 - пневмоцилиндр; 5 - очко сигнальное; 6 - свисток сигнальный; 7 - клапан запорный с пневмоприводом (пусковой); 8 - клапан невозвратно-запорный; 9 - выпускной трубопровод; 10, 11, 12 - клапан запорный; 13, 14 - манометр.
приложение 3
Рекомендуемое
ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ В ЗАЩИЩАЕМЫХ помещениях
1. Сигнализацией предупреждения о пуске в действие системы углекислотного пожаротушения должны быть оборудованы те помещения (кроме трюмов), в которых в условиях нормальной эксплуатации постоянно или периодически могут находиться люди в связи с выполнением служебных обязанностей, за исключением небольших помещений, где длина пути эвакуации, ведущего к двери, выходящей на открытую палубу, не превышает 10 м, а высота трапа в этом районе не превышает 2,5 м.
2. Звуковой сигнал должен быть хорошо слышен среди шума в помещении и отличаться по тону от других сигналов. В качестве сигнального устройства следует использовать электрическую сирену по ВПИЕ.425132.001ТУ.
3. Световой сигнал в виде табло с надписью "ГАЗ! УХОДИ!" располагают на хорошо видном месте. Питание табло - от аккумуляторной батареи; допускается питание от главного и аварийного распределительных щитов при наличии автоматического переключения на аккумуляторную батарею при их обесточивании.
4. Время работы предупредительной сигнализации, предшествующее подаче углекислого газа в защищаемое помещение, должно быть не менее времени эвакуации личного состава из помещения.
Приложение 4 - исключено (Изм. № 1)
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативно-технической документации, на которую даны ссылки в настоящем РД
Обозначение | Наименование |
ГОСТ 481-00 | Паронит и прокладки из него. Технические условия |
ГОСТ 949-73 | Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр 20 МПа (200 кгс/см2). Технические условия |
ГОСТ 5648-90 | Трубопроводы судовые. Знаки отличительные и предупреждающие. Правила нанесения |
ГОСТ 5890-78 | Соединения труб штуцерно-торцевые. Технические условия |
ГОСТ 14613-83 | Фибра листовая. Технические условия |
ОСТ5.5143-73 | Клапаны редукционные на проводимую среду "воздух среднего давления" |
ОСТ5.5188-75 | Трубы унифицированных длин и конфигураций судовых трубопроводов. Типы и основные размеры |
РД5.5198-82 | Толщины стенок трубопроводов корабельных систем и систем корабельных энергетических установок. Методика и нормы расчета |
ОСТ5.5462-82 | Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Материалы и испытательные давления |
ОСТ5.5467-80 | Арматура и детали систем углекислотного пожаротушения высокого давления с ручным управлением. Типы и основные размеры. Технические условия |
ОСТ5.9089-92 | Соединения сварные стальных судовых трубопроводов. Типы, конструктивные элементы и технические требования |
ООП5.9241-81 | Трубы медные. Сортамент и марки |
ООП5.9586-75 | Трубы стальные бесшовные. Сортамент |
РД5.95027-88 | Покрытия цинковые защитные стальных судовых трубопроводов. Технические требования. Типовые технологические процессы. |
ОСТ5.95057-90 | Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Типовые технологические процессы изготовления и монтажа трубопроводов. |
ВПИЕ.425132.001ТУ | Сирена электрическая судовая |