РД 24.031.16-88

РД 24.031.16-88

Группа Е21

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ВЫБОР ТИПА И РАСЧЕТ МОНТАЖНЫХ СТЫКОВ КОЛОНН СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПАРОВЫХ СТАЦИОНАРНЫХ КОТЛОВ

ОКСТУ 3103

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР от 27.12.88 № ВА-002-1/14209

2. ИСПОЛНИТЕЛИ Л.С. Маркман (руководитель темы); А.П. Ващенко; В.А. Дьякова; Е.М. Терских; Г.Я. Соболева

3. ВЗАМЕН ОСТ 108.250.19-81

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящие методические указания распространяются на монтажные стыки колонн стальных конструкций паровых стационарных котлов и устанавливают требования к выбору типов и методы их расчета.

Методические указания рекомендуются для применения предприятиями Минтяжмаша СССР, занимающимися проектированием и изготовлением стальных конструкций паровых стационарных котлов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Типы монтажных стыков колонн разработаны с учетом прокатных и составных профилей, предусмотренных РД 24.030.142-88, РД 24.031.19-88 и РД 24.031.21-88.

1.2. Типы монтажных стыковых соединений приведены на черт.1-6.

Стыковые соединения подразделяются на следующие типы:

с фрезерованными торцами на стяжных болтах с накладками (см. черт.1-2) - для восприятия преимущественно сжимающих усилий и изгибающего момента;

с зазором на равнопрочных накладках (см. черт.3 и 4) - для восприятия всех действующих усилий;

с фрезерованными торцами, передающими усилие через промежуточную плиту (см. черт.5 и 6) - для восприятия преимущественно сжимающих усилий.

Фрезерование торцов колонн позволяет передать сжимающие напряжения через плотный контакт и обеспечивает высокую точность изготовления колонны по длине и перпендикулярность торцов к ее оси.

* Зона без швов

Черт.1

* Зона без швов

Черт.2

* Зона без швов

Черт.3

* Зона без швов

Черт.4

Черт.5

Черт.6

1.3. Допускается применение других типов стыковых соединений в случае конструктивной необходимости или экономической целесообразности.

1.4. Швы сварных соединений необходимо выполнять по ГОСТ 5264-80.

2. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЭЛЕМЕНТОВ МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. В соединениях элементов с фрезерованными торцами сжимающую силу следует считать полностью передающейся через торцы.

В стыках внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов сварные швы следует рассчитывать на максимальное растягивающее усилие от действия момента и продольной силы при наиболее неблагоприятном их сочетании, а также на сдвигающее усилие от действия поперечной силы.

2.2. В соединениях с фрезерованными торцами (см. черт.1 и 2) ширина tн и толщина bн накладок по полкам выбираются согласно расчетным напряжениям. Длина накладки определяется длиной сварного шва и ее конструктивным исполнением.

Расчет сварных швов, крепящих накладки к колонне, выполняется в соответствии с требованиями СНиП II-23-81.

Расчет на прочность накладок (черт.7) следует выполнять по формуле

,

где Mx - изгибающий момент, действующий в сечении;

Wx - момент сопротивления сечения относительно оси x - x;

Ry - расчетное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по пределу текучести;

γc - коэффициент условий работы, определяемый по РТМ 108.031.09-83.

Черт.7

Величина Wx определяется по формуле

,

где a - расстояние до центра тяжести накладки;

a1 - расстояние до крайней точки накладки.

2.3. В соединениях с зазором (см. черт.3 и 4) сечения накладок выбираются равнопрочными сечению колонн. В этом случае напряжения в накладках и в сечениях колонн будут одинаковыми.

Расчетные формулы приведены в РД 24.031.17-88.

2.4. В соединениях с фрезерованными торцами, передающими усилие через промежуточную плиту (черт.5 и 6), сварные швы должны быть проверены на момент М, действующий в стыке (черт.8), по формуле

,

где Wω - момент сопротивления сварных швов;

Rωf - расчетное сопротивление угловых швов срезу.

Черт.8

Момент сопротивления сварных швов относительно указанной на черт.8 оси определяется по формуле

,

где Kf - катет шва;

lω1, lω2 - расчетная длина сварного шва;

H - высота профиля колонны;

t- толщина полки профиля колонны.